第五届全国制冰产业链发展论坛在京举办

“从单一的方冰机到板冰机、管冰机、碎冰机等多样化产品;从最初只有制冰机生产企业参会到现在用冰单位、高校,甚至控制系统、搅拌设备等部件生产商开始参与,全国制冰产业链发展论坛历时5年,成功搭建了制冰行业交流平台的同时,也见证了我国制冰行业的快速发展。”11月28日,第五届全国制冰产业发展论坛暨2013中国制冰年会上,北京制冷学会秘书长孙大琪在致辞中对制冰行业的发展速度表示感慨,“目前,制冰产业链已经形成并不断扩展。”     

常见中小型碎冰机设计研究

阐述了管冰机、片冰机和壳冰机的结构及工作原理 ,对它们的特点进行了比较 ,认为经济节能的小型碎冰机是未来碎冰机的发展方向。     

多台管冰机在氨泵供液制冷系统中安装调试及故障分析

概述管冰机规格、应用领域、特点、分类结构及制冷原理等,通过项目现场管冰机的安装调试等工作，了解管冰机在运行过程中的出现的一些简单故障，进一步探究单台、多台管冰机在脱冰过程中制冷系统吸排气压力的变化对制冷系统的影响及脱冰模式下氨泵出口压力的变化对多台管冰机运行的影响,通过现场设备运行的故障分析，进一步分析解决管冰机在氨泵供液制冷系统中的各种问题，为制冷系统设计和改进提供参考。     

片冰机蒸发器的工程传热模型研究

对片冰机蒸发器的传热特点进行了分析,在一定简化基础上,建立了片冰机蒸发器的工程传热模型,得到了制冰时间、制冰厚度、蒸发温度、进水温度、结冰筒材料与壁厚等几个工程应用中的重要参数间的关联式。用该关联式预测的制冰时间与试验结果吻合良好,所建传热模型对片冰机的优化设计有指导意义。     

液压推进制冰的应用与节能

前言目前国内外制冰的方法种类很多,大致可分为间接冷却方式,如盐水冷却桶式制冰法;直接冷却方式,如片冰,板冰,管冰及桶式快速制冰法等二大类。但无论何种制冰方法,节能的主要方面都应该是如何提高制冰能力和降低制冰的耗电量,这就需要从强化换热,加快周转,改进制冰工艺,改造制冰池结构、设备等方面加以考虑。尽管提高制冰的能力与降低制冰的电耗两者之间似乎是矛盾的,但在实际中两者必须是统一的。如果只强调提高     

管冰机制冰原理与调试

Ice-MakingPrincipaeAndAdjustingofTubeIceMachine管冰机具有占地少、上马快、操作简便等优点，它适合渔业、食品加工、铁路运输等行业使用。管冰机的工作原理见图亚。它的制冰蒸发器又称发生器，实际是一个构造特殊的立式壳管式换热器，管子中流着由循环水泵不断送来的制冰水     

葛洲坝SCP—20型片冰机

葛洲坝 SCP—20型片冰机为三面(蒸发器外径表面、内径表面、底面)结冰的片冰机。1982年6月正式应用于葛洲坝二期工程,是我国最早应用于生产的大型立式片冰机。目前来看,该机蒸发器(单台)制冰能力仍为国内几种型号片冰机之首。1982年～1985年,先后使用该机20台,承担葛洲坝二期工程中一半以上低温混凝土的制冰任务,节资400余万元,经过四个加冰季节的生产实践证明:该机设计独特,结构合理、运行稳定,性能好,外形比较美观。     

砖冰机制冰桶排列方式对制冰池流场影响分析

采用CFD方法对大型砖冰机制冰桶排列方式对制冰池流场的影响进行了模拟分析,现有制冰桶为顺排,制冰池内制冰桶横向间隔内的盐水速度几乎为零,制冰桶纵向间隔内盐水呈层流分布,流速约为0.3~0.4m/s。制冰桶横向间隔内盐水温度高于纵向间隔;整个制冰池盐水速度分布和温度分布很不均匀,盐水阻力相对较小。采用叉排制冰桶可显著改善制冰池内盐水流场,速度分布和温度分布相对更均匀,且盐水温升相对较大,盐水与冰水换热效果更好,但盐水阻力也有所增大。通过对制冰池内盐水流体的速度场、温度场和压力场的对比分析,为砖冰机制冰池制冰桶排列方式的优化提供建议与参考。     

基于模块化过冷解除的冰浆制取系统实验研究

过冷水法动态冰浆制取技术具有传热效率高、系统简单等优点,但过冷却器易发生冰堵是影响其稳定性的突出问题。本文提出一种基于模块化过冷解除装置的动态制冰系统,利用设置在过冷却器内的可灵活拆装式螺旋叶片对制冰溶液进行过冷解除,同时刮削换热壁面上粘附的冰晶。测试了不同工况下该制冰系统的性能,结果表明该制冰系统可稳定产出冰浆并有效改善冰堵问题,最高含冰率达9. 1%,最大持续制冰时间可达521 s。冰浆含冰率与持续制冰时间成正比。Na Cl添加剂质量分数为6%时对冰浆含冰率和持续制冰时间的改善效果显著。实验获得制冰系统最佳运行参数:制冰溶液体积流量为0. 50 m3/h、二次冷媒起始温度为-15℃、螺旋叶片转速为175～225 r/min。     

制冰技术研究的新进展

本文介绍了连续式制冰方式和动态制冰方式制冰技术的最新发展状况，并从溶液的冻结模拟、冰晶的形成机理以及冰蓄冷中脱冰的特性等方面论述制冰特性的研究进展，最后文章对制冰技术的发展作了一些展望。     

宝珠寺水电站制冷系统的制造安装及运行

1 引言 宝珠寺水电站制冷系统包括一座总容量为2669kW(标准工况)的制冰楼和总容量为2756kW(标准工况)的冷水厂。 制冰楼共分两个独立系统,一是制冰系统,它为两座3×1.5m~3搅拌楼供冰,制冷容量为1366kW(标准工况),日产片冰120t,以满足1OOm~3/h低温砼生产;二是冷风系统,制冷容量为1302kW(标准工况),向两座搅拌楼骨科仓供—5℃冷风,对特大石、大石、中石进行预冷。制冰楼钢结构和搅拌楼附壁式冷风系统由水电五局川北机械厂制造并安装。钢结构安装始于1992年10月末,历时一个月。1993年2月完成设备安装,3月份系统安装,4月10日开始系统吹污试压,4月28开始充氨,5月15日系统调试完毕,8台片冰机先后正式产冰,月底完成向搅拌楼输冰,控制等系统的调整试验,6月4日开始加冰搅拌低温砼,正式投入使用,随后冷风系统也投入运行。     

“双碳”背景下制冰新技术研究进展

目的 总结“双碳”背景下制冰新技术的研究进展，为研发更加低碳高效的制冰技术提供参考。方法 重点对二氧化碳跨临界制冰技术、真空闪蒸制冰技术和太阳能吸附式制冰技术3种制冰新技术的研究进展进行综述。结论 二氧化碳跨临界制冰技术、真空闪蒸制冰技术和太阳能吸附式制冰技术具有低碳、节能等优点，可对冷链运输、人工冰场等领域起到积极作用，在“双碳”背景下具有较好的应用前景。在此基础上，如何保证制冰系统稳定性、提高制冰效率是未来主要的研究方向。     

提高制冰厂制冰效率的几种措施

目前铁路制冰厂的制冰能力普遍紧张,严重影响了冷藏运输的发展。本文试图通过在制冰工艺上采取一些措施,以达到住不注入大量资金进行新建、扩建的前提下,实现制冰能力的提高。     

小型冰蓄冷系统实验研究

对内融冰U形盘管式蓄冰槽制冰、融冰过程进行了实验研究,重点讨论了蓄冷槽内温度变化、载冷剂温度变化、取冷量变化对系统COP的影响,以及蓄冰槽中添加剂的对比实验,验证了在水中添加一定质量硼砂可以在保证冰蓄冷系统COP的基础上有利于改善制冰、融冰特性。     

冰机运行中带液的原因及解决措施

简述了冰机在运行中带液的原因,提出了解决措施,通过技术改造和操作调整后,冰机运行稳定,收到了较好效果。     

伊太普水电站施工的混凝土冷却(下)

六、混凝土与制冰用水的给水系统1、设计数据、构造和运行(表5)混凝土的搅拌水和冰厂的给水要加以预冷,前者是为了热平衡的需要,后者则是为了提高制冰的效率和改善冰的质量。工艺流程图(图11)表示与各用水部位的关系。在每座安有循环水冷却器的楼上还装有三套淋水冷却器,用来在容量     

过冷水连续制冰系统中过冷却器进出口水温的选择

为了使给定的过冷水连续制冰系统的制冰功率和COP达到较高的数值,关键在于过冷却器进出口水温的选择。在过冷水连续制冰系统中,从蓄冰槽出口到过冷却进口水的温升可以通过三种不同途径实现,(1)专门外界热源加热;(2)依靠环境传热;(3)空调系统回水加热。研究了在这三种情况下过冷水连续制冰系统过冷却器进出口水温的选择方法。计算了某一给定系统在这三种情况下的制冰功率和COP随过冷却器进出口水温的变化,根据计算结果选择了在这三种情况下合适的过冷却器进出口水温。     

纳米氟碳涂层抑制过冷却器冰堵的机理

冰浆由于良好的热物特性,在许多领域得到广泛的应用,其制取方式也成为关注的焦点。过冷水动态制冰是目前最有发展前途的制取冰浆方式之一,但其主要缺陷是过冷却器易发生冰堵。在此,基于水溶液结晶的机理,从影响过冷却器冰堵的因素出发,指出纳米氟碳表面改性材料可改善表面状况,有效抑制壁面结冰,减少制冰过程中的冰堵问题,提高整个系统的制冰效率,降低能耗。纳米氟碳涂层抑制过冷却器冰堵的机理对进一步深化和开发新一代防结冰技术有一定意义。     

关于水产冷库顶层制冰及节能的讨论

目前我省现有的水产冷库大多是属中小型的,且都是混合型的(兼有制冰、贮冰、急冻及冷藏)居多。而制冰量较大的(100吨/日以上)冷库,其制冰间多设在顶层。下面就顶层制冰的利弊问题以及贮冰库的大小问题探讨一下。一、冷库顶层制冰的利与弊我国目前的制冰工业,基本上是以生产条冰为主,且几乎都是供给渔船出海打鱼用的。因此,条冰的输送是个较为突出的问题。把制冰设在顶层,主要是基于这个原因。     

孔庄煤矿集中降温方案的选择与优化

从孔庄煤矿井筒布置和矿井生产条件出发,先后总结、分析了片冰降温系统、热-电-乙二醇降温系统、井下低温水排热的井下集中降温系统(HEMS)和真空制冰降温系统。从集中降温方案效果、投资、降温系统运行稳定性、井筒输冷管路安装、矿井制冷水质、井下制冷排热等方面综合考虑,适合孔庄煤矿特点的集中降温途径只能是真空制冰降温方案,为矿井三期改扩建工程按期投产、验收创造了条件。同时,该降温工程的实施必将填补我国在矿井集中降温领域的一项技术空白,并在制冰技术、输冰管道、输冰工艺、压风冷却、井下融冰工艺、制冰节能技术上取得突破,进而推动我国煤矿降温制冷工艺的创新和发展。