科学使用水泥助磨剂 经济效益显著

水泥助磨剂虽是水泥产业链中的一个小产品,却能为水泥企业带来实实在在的效益,主要作用是提高水泥粉磨系统的台时产量、取得合理的工艺运行参数、提高各龄期水泥强度、降低熟料用量,增加混合材掺入量,降低水泥生产的综合电耗,提高企业的综合盈利能力.为此,结合本公司生产的助磨剂在推广使用中的一些体会,就如何科学选用和使用水泥助磨剂,谈谈自己的一些体会,供大家参考.     

水泥助磨剂的应用与效果

1前言 在水泥工业的生产中,为了提高水泥粉磨效率,降低磨机功耗,提高水泥质量,常常需要加入助磨剂。在国外,助磨剂的应用十分普遍,95％的水泥磨机使用助磨剂,国内,目前水泥助磨剂的利用比例还比较低,随着新型干法水泥的快速发展,ISO强度检测标准的实施和国家对节能减排工作力度的加强,水泥助磨剂在我国水泥工业中的应用也越来越广泛。     

助磨剂的应用

<正>1助磨剂定义及历史发展水泥助磨剂是水泥粉磨时加入的为了改善水泥粉磨工艺,提高粉磨效率而又不损害水泥性能的外加剂,国内外都有相应的标准规定,标准允许在水泥粉磨过程中加入水泥助磨剂,其加入量一般不超过水泥质量的1%。在我国由于部分水泥助磨剂供应商的不     

一种复合助磨剂应用于水泥粉磨实验研究

水泥助磨剂是一种新型水泥粉磨节能技术。利用工业废弃物PVA废料、BDO残渣,与三乙醇胺、PTMEG、甘油等物质复配水泥助磨剂,研究其在水泥粉磨中的作用以及对水泥性能的影响。结果表明,配制的P型和W型复合助磨剂应用于水泥粉磨,在不同程度上降低了水泥筛余,增大了水泥比表面积,优化了水泥颗粒级配,对水泥早期强度贡献最大的3～32μm颗粒含量增加,使水泥3 d抗压强度和抗折强度得到提高。     

水泥粉磨过程优化节能控制系统概述

在水泥厂中粉磨电耗约占工厂总电耗的65%~70%,粉磨成本约占水泥生产总成本的35%左右,因此,粉磨系统的节能尤为重要。介绍了"水泥粉磨过程优化节能控制系统"的原理及生产实践中的应用效果。     

我国水泥助磨剂的研究进展与发展趋势

<正>0引言在水泥生产过程中,粉磨电耗约占水泥生产总电耗的65%~75%,粉磨成本占生产总成本的35%左右[1]。因此,粉磨对水泥生产企业的效益影响极大。从水泥工业粉磨技术的发展来看,改善粉磨状况,主要采用两种方法:一是对粉磨系统进行改造,二是在粉磨过程中添加水泥助磨剂。在磨机中掺入助磨剂,可以显著改善粉磨进程,提高磨机的台时产量,降低粉磨能耗。水泥助磨剂还可以激发工业废渣的活性,提高工业废渣的利用效率,降低水泥熟料的使用量,从     

水泥助磨剂的作用原理与研发思考

1助磨剂的组成与作用原理1.1水泥助磨剂的定义及状态在水泥粉磨过程中为了改善水泥粉磨、提高生产效率而掺入的起助磨作用而又不损害水泥性能的工艺外加剂称为水泥助磨剂。助磨剂按使用时的状态,可以分为:固体、液体和气体助磨剂。固体助磨剂有:硬脂酸盐类、胶体二氧化硅、胶体石墨、炭黑、粉煤灰、石膏、滑石粉等;液     

复合助磨剂对钢渣水泥粉磨效率及性能的影响

0前言水泥助磨剂一般为表面活性较高的化学物质[1],作用于水泥粉磨作业过程,有利于降低水泥粉磨能耗、改善水泥性能、提高水泥及混凝土各龄期强度,已经成为水泥行业节能减排的重要技术和产品之一[2]。目前,国内外液体助磨剂的主要原料是三乙     

JC/T 667-1997《水泥粉磨用工艺外加剂》标准简介

为了推动助磨剂在我国的开发应用,1997年我国首次颁布实施了等效采用美国标准的JC/T667〈水泥粉磨用工艺外加剂〉,并在水泥产品标准中明确允许在水泥粉磨中掺入不大于1%并符合该标准的水泥助磨剂。此项标准的实施对于规范我国水泥生产中工业外加剂的使用、保证水泥产品质量和使     

浅谈水泥助磨剂的选择和使用

目前,较大部分水泥企业都在水泥生产中要加入助磨剂,其助磨剂的使用已经给许多水泥企业带来明显的经济效益.正确选择和使用适合于本企业实际情况和生产条件的合格助磨剂产品,对于企业来说,是取得优质、高产、节能的好途径.结合公司助磨剂的选择和使用情况,谈谈几点体会.