建筑用改性水乳性环氧树脂涂层的耐腐蚀性研究

采用硅烷偶联剂 KH550对 E-35进行开环改性制得环氧树脂乳胶，测试了乳胶以及涂层的各项性能参数，对其耐腐蚀性进行了电化学分析。结果表明：当改性 E-35和环氧树脂 E-35的质量比为 1∶1时，可以形成粒径均匀的水乳性环氧乳液，乳液稳定性良好。以低相对分子质量聚酰胺固化剂（ 3051）、双氰胺（ DICY）进行固化得到的水乳性环氧树脂涂层具备较高附着力，并且硬度较高，此时固化剂和水乳性环氧树脂形成了紧密交联结构，涂层具备最优的防护性能，试样耐蚀性得到提升。     

海洋工程复合材料用防滑耐磨涂层研究

以双酚 A型环氧树脂和聚酰胺固化剂为主要基料,选用金刚砂和改性氧化铝为防滑耐磨骨料制备出一种复合材料用防滑耐磨涂层。通过正交试验考察了固化剂、氧化铝添加量及金刚砂粒径对涂层耐磨性能的影响,采用控制变量法探究了金刚砂粒径及不同粒径配比对涂层防滑性能的影响,并利用紫外老化试验和盐雾试验对涂层的耐候性能进行评价。结果表明：当选用环氧树脂 /聚酰胺固化剂作为树脂基体,金刚砂、氧化铝作为防滑耐磨骨料时,所制备的涂层具有良好的耐磨性,摩擦系数可达 0.93。此外,涂层具有良好的耐候性能,可以满足在海洋大气环境下的使用要求。     

水性环氧防腐涂料的制备与性能研究

从4种不同的体系中优选出了高性能的水性环氧乳液及固化荆作为水性防腐涂料的成膜物质.采用傅立叶变换红外光谱考察了树脂与固化剂不同配比时涂层的组成,研究了水性环氧树脂及固化剂不同配比对涂层性能的影响,确定了水性环氧树脂乳液和固化剂的最佳质量比为2:1.正交试验结果表明,当复合铁钛粉、铁红和滑石粉的质量比为1:1:1.5时,涂层具有较好的性能;在此配比下,研究了颜填料体积浓度(Pvc)对涂层性能的影响,采用扫描电镜考察了不同PVC的涂层的截面形貌.结果发现,当PVC为47.7%时,涂层具有最佳性能.     

乳化型水性固化剂的固化行为与成膜机理探讨

乳化型水性固化剂在成膜过程中兼具乳化与固化功能,直接影响了水性涂料的固化成膜和涂层性能。比较了水性环氧树脂涂料与溶剂型环氧树脂涂料的成膜过程,探讨了双组分水性环氧树脂涂料的成膜机理,分析了影响水性环氧树脂涂料成膜的因素;环氧乳液的粒径、固化剂与环氧树脂的相容性以及水从环氧乳液中的挥发速率等都会影响水性环氧树脂涂料的成膜过程,进而影响涂膜的物理化学性能。     

固化剂对钢结构用超薄膨胀型水性环氧防火涂料性能的影响

以环氧乳液为基料,聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇(APP/MEL/PER)为防火助剂研制了超薄膨胀型钢结构防火涂料。通过调整环氧乳液/固化剂比例,研究了固化剂用量对涂料防火、防腐性能的影响。通过交联度测试进一步讨论了环氧乳液与固化剂比例对涂料性能的影响。结果表明:固化剂占环氧乳液含量20%时,涂层的防火性能和防腐性能均较好。     

固化剂对环氧乳液型防火涂料性能的影响

以环氧乳液为基料,聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇(APP/MEL/PER)为防火助剂研制了超薄膨胀型钢结构防火涂料.通过调整环氧乳液/固化剂比例改变涂层的性能,研究了固化剂用量对涂料防火性能的影响.通过热分析讨论了防火助剂和环氧涂膜的分解过程及协同作用.结果表明,固化剂占环氧乳液含量15%～20%时,涂层的力学性能和防火性能均较好.     

水性环氧防腐涂料的制备及应用性能研究

通过设计改性环氧树脂乳液配方,改善水性环氧树脂的性能,测试改性后的树脂在金属上的防腐性能,选择最佳改性乳液。通过使用磷酸酯改性环氧树脂,制备出水性环氧磷酸乳液,并研究了不同固化剂与水性环氧磷酸乳液的配比对涂层性能的影响,为了确定改性乳液对耐腐蚀性的影响,设计并制备了一系列含有改性乳液的水性环氧树脂涂料。通过对涂层的性能表征得到最佳的比例:当磷酸羟基与环氧基团的物质的量比为2∶3时,产品性能最佳。     

反应性乳化剂（MAPS）合成高耐蚀性偏氯乙烯乳液的研究

本文是在反应性乳化剂ＭＡＰＳ存在下，以过硫酸铵／焦亚硫酸钠／硫权亚铁为引发体系，进行偏氯乙烯与丙烯酸酯的乳液聚合，制得了自性好、粒径适宜的乳液。由该乳液形成的涂层具有良好的耐蚀性，消除了通常乳液聚合的残留低分子乳化剂对涂层性能的不利影响。本文讨论了乳液聚合的ｐＨ值，温度，时间，亚铁盐及ＭＡＰＳ的添加量等聚合条件的影响。     

水性环氧底漆在不同底材上的性能研究

介绍了水性环氧底漆在客车的不同基材上附着力测试进行了简单介绍,讨论了不同环氧乳液、不同固化剂、基材润湿剂、颜基比对涂层附着力等性能的影响。     

FeCl2–H2O2体系合成氟硅丙?苯胺共聚乳液的合成及性能研究

以甲基丙烯酸十二氟庚酯(DFMA)、乙烯基三甲氧基硅烷(VTMS)为功能单体,通过无皂乳液聚合法合成氟硅丙(FSi Ac)乳液,进而向乳液中加入苯胺(Ani)单体并引入FeCl_2和H_2O_2溶液,通过化学氧化法合成FSi Ac–Ani共聚乳液。讨论了FeCl_2与H_2O_2的物质的量比以及H_2O_2与Ani的物质的量比对乳液固含量、凝聚率、乳胶粒粒径及乳胶涂层接触角、吸水率、附着力和耐蚀性的影响。结果表明,FeCl_2–H_2O_2体系催化可以使Ani在FSiAc乳胶粒子表面聚合,当FeCl2与H_2O_2的物质的量比为1∶80,H_2O_2与Ani的物质的量比为2∶1时,共聚乳液固含量最高,凝聚率较小,乳胶粒子粒径约为120 nm,具有明显的核壳结构。电化学阻抗谱和极化曲线测量的结果表明此时乳胶涂层的耐蚀性最佳。该乳胶涂层的水接触角可达98.51°,吸水率为6.51%。     

低VOC水性环氧-丙烯酸酯杂化乳液的合成与研究

利用优化的聚合工艺合成了水性环氧-丙烯酸酯杂化乳液,考察聚合工艺、聚合参数对乳液性能的影响,对固化过程及乳液性能进行了研究。结果表明:采用环氧树脂最后加入的聚合方法,制得乳液的耐水性最佳。引发剂含量增加使得粒径增大,环氧树脂和乳化剂含量增加均导致粒径减小。傅里叶变换红外光谱分析表明所得聚合物为交联聚合物,杂化乳液固化过程中ADH与DAAM发生了反应。     

耐保温层下腐蚀涂料的制备及性能研究

以环氧有机硅树脂改性酚醛环氧制备了一种耐保温层下腐蚀涂料,以 TGA（热重分析）、 DMA（动态力学分析）、 DSA（表面接触角分析）等对涂层性能进行评估,考察了树脂比例、固化剂种类、颜填料种类对涂层耐热性能、机械性能和防腐性能的影响。结果表明：环氧有机硅树脂与改性酚醛环氧的质量比为 4∶6 时可有效提高涂膜耐热性能;采用该树脂,以改性脂环胺为固化剂,片状云母氧化铁红为主颜料制备耐温涂料时,涂层具有良好的机械性能、耐热性能、耐腐蚀性能,并通过 250 ℃条件下耐保温层下循环腐蚀性能要求。     

水性环氧树脂涂料固化机理的研究

以自制水性环氧树脂固化剂与自制的 E型非离子型水性环氧树脂乳胶混合,于室温下固化交联,观察固化效果与涂膜性能,探究其固化机理,并提出固化模型,以期指导固化剂的结构设计。利用粒径分析、激光共聚焦显微镜（LSCM）、透射电镜（TEM）、扫描电镜（SEM）、原子力显微镜（AFM）等测试方法,对其固化过程和固化效果进行了表征。结果表明：固化剂胶粒吸附于水性环氧树脂胶粒表面,随水分挥发,二者相互扩散、融合、交联,但扩散快于交联,最终固化均匀完全,涂膜致密均一。     

浅谈浅色环氧防静电涂科固化剂的选用

使用导电云母粉研制浅色环氧防静电涂料，不仅导电粉的选择至关重要，环氧固化剂的选择也非常关键。指出浅色环氧防静电涂料选用芳脂胺类型的固化剂，所得漆膜的电阻率、防腐蚀性和耐化学品性均优于传统的聚酰胺固化剂。     

甲基丙烯酸接枝环氧树脂的制备与性能测试

通过丙烯酸类单体与环氧树脂接枝共聚反应,在环氧树脂中引入强亲水性基团-COOH,制备水性环氧乳液。探索了不同单体用量和加水温度对所得水性乳液的pH值、黏度、粒径、水分散性和储存稳定性的影响;考察了涂膜固化条件对涂膜的附着力、耐冲击性、耐水性的影响。试验结果表明,随着甲基丙烯酸用量增加,所制备的水性环氧乳液水分散稳定性增强,pH值降低,粒径变小;随着加水温度的增加,储存稳定性变差;固化剂含量占环氧树脂含量的15%和固化温度为120℃时,涂膜的外观、附着力、耐冲击性、耐水性等综合性能最好。     

酚醛环氧防腐涂料的制备及性能研究

采用酚醛环氧树脂以及耐酸性颜填料等原料,制备了可常温固化耐强化学品性的酚醛环氧防腐涂料。进行了配方设计和工艺设计,探讨了涂料指标,助剂的影响、固化剂的反应机理以及施工条件。     

WEC402水性环氧固化剂在水性环氧地坪涂料中的应用

使用WEC4 0 2水性环氧固化剂制备的水性环氧地坪涂料的配方、工艺 ,讨论了固化剂与环氧树脂的配比、颜填料、助剂等对涂料性能的影响。     

工程起重机用水性自干防腐底漆的制备

介绍了一种应用于工程起重机的水性自干防腐底漆,重点阐述了该涂料的制备方法、施工工艺以及探讨了分散剂、防锈颜料、颜基比、固化剂用量对涂膜性能的影响,并与现有溶剂型产品进行对比,涂膜性能达到或超过现有溶剂型涂料涂膜性能,产品施工性良好,满足企业安全生产的需求.     

海洋环境防腐蚀玻璃鳞片涂料的研制

用中碱玻璃鳞片为主要防腐蚀颜料,制备了一种适用于海洋气候的高固含厚浆型环氧玻璃鳞片涂料,并且考察了不同玻璃鳞片及其用量、粒径对涂层耐介质性能的影响。结果发现选用偶联剂包覆较好的玻璃鳞片,粒径为300目,用量为20%~25%,最能发挥其阻隔屏蔽效应。并且针对海洋环境的特殊性,对比测试了环氧玻璃鳞片涂料和普通环氧涂料的耐阴极剥离性能。     

Novel surfactant-free waterborne acrylic-silicone modified alkyd hybrid resin coatings containing nano-silica for the corrosion protection of carbon steel

We report a novel waterborne acrylic-silicone modified alkyd nanocomposite latex containing nano-silica prepared by the surfactant-free miniemulsion polymerization. The influences of γ-methacryloxy-propyltrimethoxysilane- (MPS-) modified nano-silica particle contents to the thermal, mechanical and anti-corrosion performance of hybrid latex coatings were studied. The results revealed that the incorporation of nano-silica particles into latex films could directly increase the thermal stability and mechanical properties. Electrochemical corrosion studies revealed that these nanocomposite coatings exhibited superior corrosion resistance performance (inhibition efficiency 99.36% and corrosion rate 1.09 × 10 ^?3 mm per year) than that of the control system (without SiO₂ NPs).