微波辐射处理乳化废水的研究

采用微波辐射技术,对模拟乳化废水进行微波辅助化学破乳处理工艺研究.分别考查微波功率、辐射时间、静置时间和pH等工艺参数对破乳效果的影响,获得最佳处理条件:控制废水pH为2~3,在微波功率600 W下辐射1 m in后,室温静置1 h.在此工艺条件下,对乳化废水的COD去除率可达70%~75%.考查初始COD值和快速冷却对废水破乳效果的影响,结果表明:该处理工艺具有良好的抗冲击性,采用经微波处理后的出水和未经处理的进水进行热交换是可行的.酸化法破乳、微波直接辐射破乳和微波辅助酸化破乳3种不同工艺的对比实验说明,微波辅助化学破乳工艺具有明显的破乳效果,微波与H 之间具有协同作用.     

选择释放络合滴定铜

本文在 pH5.5～6.0的水溶液中,加入过量的 EDTA,使溶液中的 Cu~(2+)及其它金属离子完全络合,以二甲酸橙为并示剂,用锌溶液滴去过量的 EDTA,然后加入抗坏血酸,邻二氮菲、硫氰酸钾以破坏 Cu—EDA 络合物,并生成 CuCNS 沉淀,再用锌标准溶液滴定释放出来的 EDTA,借此求出铜量。方法选择性好,用于测定铜盐及铜合金时,结果可靠。     

混凝沉淀及Fenton氧化法处理含直接铜络合偶氮染料废水

对某染料厂含直接铜络合偶氮染料废水进行了混凝沉淀及Fenton氧化法脱色处理实验研究;采用控制pH值、控制FeSO4·7H2O用量和反应时间等不同条件确定了含直接铜络合偶氮染料废水的脱色率以及混凝和Fenton氧化法较佳操作条件:在pH=11.57、FeSO4·7H2O为2g/L、反应时间为10min时,脱色率为80%;在H2O2用量为0.6mL/L、FeSO4·7H2O用量为300mg/L、pH值为4～5、反应时间为30min时,脱色率可达100%;在确定的Fenton氧化反应较佳条件下,Fenton氧化反应和混凝反应都能顺利进行,前者取得更好的脱色效果。     

络合萃取法处理己内酰胺废水

以磷酸三丁酯作为络合剂，三氯乙烯为稀释剂，研究了相比、络合剂浓度、溶液ＰＨ值等条件的改变对络合萃取处理己酰胺废水效果的影响，结果表明，在相比为１：３、络合剂质量分数为３０％，ＰＨ＝５的条件下用络合萃取法处理己内酰胺废水的效果较好。     

微波辅助类芬顿技术处理合成类制药废水

研究了微波辅助类酚顿技术处理合成类制药废水的优势,通过优化实验发现,微波辅助类芬顿技术具有催化剂和过氧化氢用量低(硝酸铜0.8 g/L,过氧化氢15 m L/L)、初始反应体系无需酸化、反应时间短(6 min)、污染物去除效果满意(TOC去除率62.64%)、可生化性改善良好(从0.25升至0.37)、处理后Cu2+离子残余质量浓度低(0.625 5 mg/L)等独特优势.在相同条件下该技术采用铜系催化剂比相同物质的量的铁系催化剂的TOC去除效率更理想,即从51.40%提高到62.64%.     

醋酸废水络合萃取处理技术研究

以TBP＋煤油为萃取剂对低浓度醋酸废水进行络合萃取研究,分别研究了时间、相比、TBP与煤油的体积比对络合萃取的影响;采用逆流萃取法对醋酸废水进行萃取和反萃工艺研究;用反萃后的萃取剂与新鲜萃取剂对同一溶液做对比试验,萃取率分别达到51．08％和51．91％,说明反萃后的有机相是可以反复利用的,经多次实验验证是正确的．     

活性炭-微波辐射深度处理焦化废水

在活性炭存在条件下,采用微波辐射对焦化废水生化处理系统的外排水进行深度处理.考察活性炭用量、废水pH值、微波辐射时间和微波功率对废水COD去除率的影响.结果表明,采用3 g颗粒活性炭与50 mL焦化废水混合,在微波辐射功率为700 W,辐射处理6 m in的条件下,废水的COD去除率达77%.动力学研究表明,该反应过程近似一级反应动力学规律,反应速率常数为4.8×1-0 3-s 1.     

载铜活性炭催化剂-微波法联用处理黄姜皂素废水

以硝酸铜为活性成分材料制备活性炭载体催化剂,采用载铜活性炭-微波联用的废水处理工艺,对黄姜皂素废水的COD降解效果进行了研究,并考察了催化剂用量、微波功率、微波处理时间、水样pH值、催化剂使用次数等影响因素。结果表明：在载铜活性炭的催化作用下,微波辐射处理能使黄姜生产皂素废水的COD迅速降低,去除率达到60%左右,明显优于单纯载铜活性炭或微波的处理效果。     

Fenton/微波工艺处理制药废水的影响因素

目的研究H2O2与Fe2＋的物质的量比、H2O2投加量、pH值、微波辐照功率和辐照时间对高质量浓度制药废水的处理的影响.方法以阜新某集团公司生产制药原料排出的废水为对象,将Fenton技术衍生,设计Fenton/微波工艺,进行静态试验.结果当H2O2与Fe2＋的物质的量比、H2O2投加量、pH值、微波辐照功率和辐照时间改变时,出水COD都有很大改变.当试验用水为100 mL的制药废水时,H2O2与Fe2＋的物质的量比50∶1,H2O2投加量为Qth,pH值为3,微波辐照功率为500 W,辐照时间为9 min时,COD去除率最大,可达到83.1%,出水COD在97.3~243.4 mg/L范围内.结论 Fenton/微波联合工艺作为一种Fenton技术衍生而来的工艺,虽不能使高质量浓度制药废水达到排放标准,但是可以氧化不易降解的有机物,降低后续工艺的处理难度.     

微波诱导过氧化氢氧化处理含油废水

采用微波诱导氧化工艺(MIOP)处理含油废水,分别考察了活性炭种类、活性炭质量、H2O2体积、微波功率、微波辐射时间和pH等因素对处理效果的影响。实验结果表明,微波诱导氧化对含油废水COD的去除率达到86.8%。最佳处理工艺条件为:5 g活性炭与50 mL含油废水混合(固液质量比为1∶10),微波功率为480 W,辐射时间为4 min,H2O2体积为1.5 mL,FeSO4质量为0.07 g,pH为3。     

UV/Fenton氧化法处理硝基苯废水的试验研究

目的研究UV／Fenton氧化法对难降解有机物硝基苯的氧化能力，确定UV／Wenton氧化法处理硝基苯处理废水的工艺条件．方法以自配硝基苯水样为处理对象，采用自制光反应器，通过试验研究分析H2O2投加量、Fe^2＋质量浓度、反应时间、pH值、硝基苯初始质量浓度等对UV／Fenton氧化法处理硝基苯废水处理效果的影响．结果实验研究结果表明，UV／Fenton氧化法对硝基苯有较高的去除率和反应速率，硝基苯的去除率可达到95％．H2O2投加量、Fe^2＋质量浓度、反应时间、pH值和硝基苯初始质量浓度对处理效果均有较大影响．结论硝基苯的质量浓度在不大于200mg／L时，UV／Fenton法能够有效去除硝基苯，最佳反应条件为：H2O2倍数为1．5左右，Fe^2＋与H2O2的摩尔比为1：30。pH值为4左右，反应时间为50min．     

UV/Fenton法处理废水中苯酚

目的研究UV/Fenton氧化法中各个因素对去除水中苯酚的影响,确定UV/Fenton法处理苯酚废水的工艺条件.方法保持UV/Fenton体系的基准条件不变,通过改变H2O2投加量、Fe2＋浓度、废水初始pH值、载气等试验条件,考查这些因素对UV/Fenton法处理苯酚废水效果的影响.结果UV/Fenton氧化法对苯酚废水有较好的去除效果和较高的反应速率.当废水初始pH值为3.0时,经30 min反应,苯酚去除率达到99%,COD去除率达到86%.苯酚废水COD去除率滞后于苯酚去除率.结论UV/Fenton法能够在较短的时间内去除苯酚含量,COD、H2O2投加量、Fe2＋浓度对处理效果影响较大,H2O2投加量决定苯酚去除率和COD去除率,而Fe2＋质量浓度是影响去除速率的主导因素.     

UV/Fenton光氧化降解活性艳红染料废水的试验研究

目的研究UV/Fenton法对活性艳红染料废水色度和COD的处理效果,解决染料废水色度和COD难降解的问题.方法通过比较不同反应体系的处理效果,验证了UV/Fenton氧化法的优越性.并对影响UV/Fenton氧化法处理废水效果的主要操作条件进行了试验研究,确定了反应的最佳操作条件.结果研究表明,H2O2投加量、Fe2 投加量、pH值条件的改变对染料废水的处理效果影响很大.当pH=3,30%H2O2投加的体积分数为2.4 mL/L,Fe2 投加的质量浓度为320 mg/L,反应时间为15 min时为氧化反应的最佳操作条件,脱色率和COD去除率分别达99.41%和93.21%.结论UV/Fenton法对染料废水的色度和COD能够进行有效的去除,并且操作简单.但是,该法在大规模的应用上仍然存在一定的局限性,如pH应用范围窄、二次污染问题等.     

微波-活性炭-Fenton法处理焦化废水的研究

为了探讨微波-活性炭-Fenton试剂催化氧化体系处理焦化废水的最佳工艺条件,研究活性炭用量,H2O2用量,微波功率,微波辐射时间,废水pH值等不同因素对焦化废水COD去除效果的影响,再通过正交实验得出最佳处理条件.发现对50mL焦化废水,活性炭用量为0.4g,H2O2用量为3mL,微波功率为400W,微波辐射时间为5min,废水pH值为5时的COD去除效果最好.该条件下焦化废水COD去除率达85%以上.并由此初步建立了微波-活性炭-Fenton试剂催化氧化体系处理焦化废水的工艺.     

Fenton氧化预处理苯胺废水的试验研究

研究采用Fenton试剂预处理苯胺生产废水。以废水的COD去除率和苯胺去除率为指标,通过单因素试验对Fenton试剂氧化有机物的影响因素进行了分析。结果表明:在反应初始pH值为3.5、H2O2投加量为0.3ml/l、FeSO4·7H20投加量为0.4g/L、反应时间为80min的条件下,COD和苯胺的去除率分别达到54.8%和70.3%,改善了废水的可生化性,为后续的生化处理提供了有利条件。     

铁碳微电解及Fenton氧化法在染料废水处理中的应用

探讨了铁碳微电解及Fenton氧化法的反应机理、影响因素,总结了微电解和Fenton氧化法的优缺点,概述了微电解与Fenton氧化法联用在废水处理中的应用及其发展前景。     

Fenton试剂处理咖啡因亚硝化废水

将经蒸发工艺处理后的咖啡因亚硝化废水采用Fenton(Fe2++H2O2)试剂深度处理,考察了反应时间、反应温度、pH值、试剂投加量及试剂配比对CODcr去除率的影响。结果表明,反应时间90 min,反应温度90℃,pH值3.0,H2O2浓度0.24 mol.L-1,Fe2+浓度40 mmol.L-1时,CODcr去除率达到94.9%以上,达到废水排放标准。     

Fenton氧化法处理双唑杂环废水

以含双唑杂环类化合物的模拟废水为对象,采用Fenton氧化和高效液相色谱法研究了pH、反应时间和Fenton试剂用量等影响因子对双吡唑模拟废水处理效果的影响,通过高效液相色谱测试探究了Fenton处理双唑杂环类结构的降解机理。结果表明,最佳处理条件为:初始pH=3、反应时间为30 min、 m（Fe²⁺）∶V（H₂O₂）=1∶20、FeSO₄·7H₂O投加量2.5 g/L、H₂O₂投加量50 mL/L,双吡唑去除率可达97.5%,COD去除率可达82.1%。Fenton氧化过程中依次产生更为亲水的中间物质,亲水性越强的物质更难被破坏。