木糖的生产工艺及其效益

概述了生产木糖的主要原料、工艺要点和经济效益。     

酸枣核壳木糖制备工艺研究

以酸枣核壳为原料,利用硫酸水解制备木糖,通过正交实验法研究反应温度(A)、硫酸浓度(B)、料液比(C)、反应时间(D)对木糖得率的影响。结果显示,对酸枣核壳木糖得率的主要影响因素为料液比及硫酸浓度,优化得出最佳制备工艺条件为:硫酸摩尔浓度2.0 mol/L,料液比为1∶5,温度70℃,反应时间3 h,该条件下木糖的的产率最高可达3.96%,工艺条件稳定。本研究为木糖的制备提供了新的原料来源,也为酸枣资源的综合开发利用提供一条新的途径。     

麦杆制备木糖

1 前言木糖是多糖类“木聚糖”的组成部分,除了用于制备木糖醇以及饲料酵母外,在化工、医药、食品、皮革、染料等工业部门应用广泛,国内年产木糖仅几百吨,其在国内外市场     

Pd/C催化氧化木糖制备木糖酸

以水为溶剂,空气为氧化剂,采用Pd/C催化氧化木糖合成木糖酸,以KOH调节pH值,考察了pH值、反应温度、底物浓度、催化剂用量和催化剂回收次数等工艺参数对反应性能的影响。结果表明,在空气流速为0.4 L/min的条件下,取质量分数为5%的Pd/C催化剂1.0 g,当pH值为9,反应温度为50℃,木糖的初始浓度为0.4 mol/L(木糖和Pd物质的量之比为170),反应4 h,底物木糖转化率为99.2%,产物木糖酸选择性为99.1%。在该条件下,催化剂可以多次重复使用。     

玉米芯水解制备木糖的研究

文章对玉米芯酸性水解制备木糖的工艺条件进行了研究。以硫酸作为催化剂,考察了不同的反应温度、酸浓度、反应时间、固液物料比及浓缩次数对木糖产率的影响。得出最佳的制备木糖的工艺条件为:酸浓度为3%、反应时间3小时、物料比1∶8、沸腾浓缩3次,该条件下木糖收率可达49.74%。     

玉米芯制备木糖的生产技术

国内现有的木糖生产技术以玉米芯或庶渣为原料,生产中存在以下缺点:(1)用发酵的方法除去木糖中的葡萄糖等糖分,增加了能耗,生产周期长;(2)用石灰乳中和的方法除去硫酸,在结晶器上常易出现“结垢”,严重影响生产,增加了设备投资费用及设备检修费用。由于以上原因,木糖的生产在一定程度上受到限制。 在现有木糖生产工艺的基础上,我们进     

分子筛催化木糖制备糠醛的研究

以5(A)分子筛为催化剂、甲苯为萃取剂、木糖为原料制备了糠醛,考察了催化剂用量、溶剂用量、反应时间及反应温度对糠醛产率的影响.确定最佳工艺参数为:5 g木糖、5(A)分子筛催化剂2.0 g、蒸馏水50 mL、甲苯100 mL、反应时间4 h、反应温度170℃,糠醛最大产率为29.2%.     

蔗髓水解生产木糖工艺研究

用盐酸水解蔗髓中的半纤维素,考察了不同盐酸浓度、固液比、水解时间及温度对蔗髓水解条件的影响,并确定出最佳的水解条件为：盐酸浓度1．09％、固液比1：8、水解时间120min、水解温度105℃,此条件下制备木糖得率为6．7％。     

从稻壳中提取二氧化硅和木糖的工艺研究

研究了以具有丰富来源的稻壳为原料,通过预处理,稻壳焙烧与提纯,滤液的中和、浓缩和结晶等过程,提取二氧化硅和木糖的工艺,并对影响其性能的工艺条件进行了讨论,得出最优工艺条件,提出了生产二氧化硅和木糖的小试工艺,得到了纯度可达到98%以上、粒径在40～60 nm之间的二氧化硅和外观洁白、纯度在98%以上的木糖。该工艺可靠易行,具有转化为工业规模生产的前景,开辟了稻壳综合利用的新途径。     

鼓泡超滤法用于木糖生产过程的探讨

目前工业中以玉米芯为原料,经过水解、中和、二次脱色和二次离子树脂交换等步骤,制取木糖,但操作复杂,成本较高.本试验将膜超滤技术引入到木糖生产工艺中,研究了压力、流量和温度等因素对超滤的影响,超滤能很好地截留杂质,提高木糖纯度.浓差极化和膜污染是超滤过程中最常见的两个主要障碍,使用鼓泡法来改善浓差极化和膜污染对膜性能的影响.大量试验表明,超滤能代替一次脱色处理并能优化其它工艺操作,可应用于木糖生产.     

微波-Fenton-生物絮凝组合工艺处理垃圾渗滤液研究

采用微波-Fenton法,絮凝沉淀法联合强化处理工艺对垃圾渗滤液进行了处理研究,通过实验考察了不同工艺方法的最佳处理条件和处理结果。实验结果表明:将垃圾渗滤液稀释100倍,调节pH至3.0,在处理液中加入8 mL浓度为8 mmol·L-1的Fe2+溶液,1 mL H2O2,用功率为320 W微波加热6 min时,垃圾渗滤液的COD去除率为98.74%,但NH3-N的去除率较低,在此基础上进行微生物絮凝沉淀处理,垃圾渗滤液中的COD和NH3-N的含量分别为2 mg·L-1和0.039 mg·L-1,达到了污水排放标准。     

醋酸氟卡尼合成工艺改进Q

以商品化2,5-二(2,2,2-三氟乙氧基)苯甲酸为原料，二氯亚砜为酰氯化试剂，得到2,5-二(2,2,2-三氟乙氧基)苯甲酰氯，再与2-氨甲基哌啶反应得到盐酸氟卡尼，选用不同醇溶剂通过碱中和再与醋酸络合成盐，得到目标产物醋酸氟卡尼。考察了原料配比、反应时间以及溶剂对收率的影响，优选的反应条件为：n〔2,5-二(2,2,2-三氟乙氧基)苯甲酸〕∶n（2-氨甲基哌啶）= 1∶1.8，其中原料酸先活化成酰氯，再与2-氨甲基哌啶在THF为溶剂，冰浴搅拌2h，得到盐酸氟卡尼；再以乙醇为溶剂，氢氧化钠为碱，回流中和0.5 h，近似定量得到氟卡尼；最后选用异丙醇为溶剂，与醋酸回流0.5 h，冷却析出得到目标产物。四步反应总收率为39.2%，经过路线中两次固体结晶，最终产物醋酸氟卡尼液相色谱纯度高于99.7%。     

木糖废渣的综合利用

以木糖生产中产生的废渣为原料,采用化学活化法制备活性炭;同时将所制备活性炭直接应用于木糖水解液脱色,既降低了木糖生产成本,又保护了环境。     

劈开砖的研制

本简述了劈开砖的概况及对原料的性能要求；利用当地原料研制了劈开砖配方．并介绍了生产过程。     

嗜单宁管囊酵母木糖酒精发酵的研究

综合利用丰富、廉价且可再生的农作物秸秆资源生产酒精的研究已经渐渐成为全球范围的热点之一。文章研究了嗜单宁管囊酵母木糖酒精发酵的发酵性能,分离、筛选、驯化培养出一株高效木糖酒精发酵菌株 g-13,在最适条件下其木糖酒精发酵的转化率为 0.446 g/g(酒精/消耗的糖),为发酵秸秆纤维水解液中的戊糖生产燃料酒精提供菌种支持。