涤纶异收缩丝织物染整工艺探讨

一、前言涤纶异收缩丝是纺织行业近几年生产的一种新型原料，由于用它织成的织物除具有手感柔软和悬垂性好的特点外，还增加了织物的丰满度和身骨，因此深受消费者的欢迎。但由于异收缩纤维与普通纤维在结构形态上有很大差异，用原有的涤纶染整工艺条件加工，会出现色花、两边深浅、鸡爪印等病贸，而且还发挥不出新合纤的特性。通过认真分析异收缩丝的特性，对其染色性能及染色工艺条件进行研究试验，终于找到了合理的工艺条件，提高了产品质量、满足了客户的要求。二、涤纶具收缩丝的特性涤纶异收缩丝是一种均匀的丝，它由不同聚合物、不同…     

涤纶网络丝仿毛织物生产工艺技术

着重介绍了高收缩涤纶长丝的收缩性能，网络丝的加工方法，仿毛织物结构设计，织造工艺和染整加工方法。     

涤纶高收缩丝生产工艺浅析

以涤纶结构机理为依据,通过变形加工中主要工艺参数与纤维物理指标的分析,摸索出利用涤纶低弹设备生产涤纶高收缩丝的生产工艺,使涤纶高收缩丝的染色一等品率在96％以上     

涤纶高收缩丝生产工艺

以涤纶结构机理为依据,通过对变形加工中主要工艺参数与纤维物理指标关系的分析,摸索出利用涤纶低弹设备生产涤纶高收缩丝的生产工艺。涤纶高收缩丝的染色一等品率在95％以上。     

涤纶高收缩丝生产工艺

以涤纶结构机理为依据,通过对变形加工中主要工艺参数与纤维物理指标关系的分析,摸索出利用涤纶低弹设备生产涤纶高收缩丝的生产工艺。涤纶高收缩丝的染色一等吕率在９５％以上。     

涤纶高收缩FDY33dtex/12f丝的生产技术分析

北京中丽设备生产涤纶高收缩FDY33dtex/12f丝,使用改性涤纶切片,经过干燥、纺丝、牵伸定型等工艺过程,得到沸水收缩率20%~50%的高收缩FDY丝。控制好干燥、纺丝、牵伸定型等工艺条件,可以得到适当要求的高品质丝。     

涤纶异收缩丝针织物碱减量工艺探讨

本文介绍了POY丝与FDY丝或DTY丝的复合异收缩针织物的碱减量工艺及其与普通涤纶丝织物碱减量工艺的不同之处.     

涤纶超高收缩丝生产工艺探讨

本文介绍了涤纶超高收缩丝的常规纺生产过程及其生产过程中遇到的关键问题，并提出一些解决办法，以进一步提高涤纶超高收缩丝的生产管理水平。     

表里换层条格起皱织物的设计

以纯棉纱和涤纶高收缩丝为原料,采用双层组织,设计开发了适用于服用及装饰用的表里换层条格起皱织物。通过试织研究了纯棉纱线与涤纶高收缩丝的排列比、织造工艺和后整理工艺,确定了织物的规格参数。测试了织物的各项服用性能,测试结果表明,设计开发的表里换层条格起皱织物完全能满足服用及装饰用织物的要求。     

涤纶异收缩复合特种丝工艺研究

文章介绍了采用ＫＪＫＶ５１８牵伸机一步法生产涤纶异收缩复合特种丝新工艺，讨论了纺丝工艺、牵伸复合加工稳定的控制及复合加工时对设备的改造等问题。     

技术问答

技术问答问：为什么ＡＦＷ（涤纶高收缩丝）止捻温度不能过高？答：这是因为涤纶高收缩丝的收据温度为８０℃左右，如果止捻温度超过８０℃．那么高收缩丝已完全收缩，分子结构趋于稳定状态，织成的织物手感发硬，尤其是制织仿顺纤绉产品，绉缩效果较差。据我们试验，ＡＦ...     

高收缩涤纶仿毛织物性能的研究

本文以高收缩涤纶仿毛织物为研究对象,对高收缩涤纶纤维的强伸性,高收缩涤纶长丝与涤纶低弹丝交并网络丝的伸缩性、热收缩性与直径系数,高收缩涤纶网络织物的耐磨、起毛起球、手感、折皱弹性等作了较全面的测试与初步分析;并将高收缩涤纶网络丝织物与涤/粘中长织物和普通涤纶低弹网络丝织物作了对比。     

超细纤维仿荷叶织物的研究

以涤纶超细海岛型纤维和涤纶高收缩丝为原料,选用了5种不同的织物组织,研究仿荷叶织物的拒水性。结果表明,采用涤纶高收缩丝的织物拒水性好;组织系数大的织物拒水性好;绉组织的拒水性普遍较好。     

涤纶通丝的研制

论述了生产涤纶通丝的必要性和制作涤纶通丝的过程,采用纱线结构设计、碱减量处理、配置合适的浆料等方法探讨了研制涤纶通丝的最佳工艺.经过试验证明,研制的涤纶通丝可以用于实际生产.     

涤纶P0Y真丝复合变形丝与真丝变形丝性能比较的研究

采用一种自制的复合丝变形加工装置,将茧丝束与低旦合成纤维长丝纱进行复合变形,利用合纤丝与真丝间的异收缩效应,强化真丝的变形效果。研究分析了变形温度、变形速度以及定型温度、时间等工艺条件对变形性能效果的影响,得到了优化的变形丝加工工艺条件。在此基础上,比较系统地比较研究了涤纶POY真丝复合变形丝与真丝变形丝的卷曲数、线密度、伸缩卷曲性。     

涤纶POY真丝复合变形丝与真丝变形丝性能比较的研究

采用一种自制的复合丝变形加工装置,将茧丝束与低旦合成纤维长丝纱进行复合变形,利用合纤丝与真丝间的异收缩效应,强化真丝的变形效果。研究分析了变形温度、变形速度以及定型温度、时间等工艺条件对变形性能效果的影响,得到了优化的变形丝加工工艺条件。在此基础上,比较系统地比较研究了涤纶POY真丝复合变形丝与真丝变形丝的卷曲数、线密度、伸缩卷曲性。     

涤纶变形丝直径系数的探讨

对涤纶低弹丝，网络丝及空气变形丝等三种变形丝的纱线直径系数进行了测试与分析，并探讨了不同张力条件对纱线直径系数的影响。实验表明：涤纶低弹丝、网络丝及空气变形丝的纱线直径系数各不相同，以涤纶低弹丝最大、空气变形丝最小；实验还表明预加张力对变形丝的直径系数有很大影响。本文给出了大小两种张力状态下变形丝的纱线直径系数，供进行织物结构及纺织工艺计算时根据实际情况分别取用。     

双头纺33dtex/12f涤纶高收缩FDY的生产及探讨

介绍了运用双头纺技术,在嫁接PET纺丝生产线上生产33dtex/12 f涤纶高收缩丝的工艺技术特点,着重讨论了预结晶温度、时间、纺丝温度、拉伸定型等因素对高收缩丝生产及收缩性能的影响。     

热处理对PET双收缩丝结构和性能的影响

对沸水处理前后的一步法涤纶FDY+POY双收缩丝纵向结构进行观察分析,并测试涤纶BSY的拉伸性能和沸水收缩率。研究结果表明：高收缩的FDY纤维组成纱线的骨架,而低收缩的POY纤维拱起于丝束的表面形成丝圈;双收缩丝的拉伸断裂过程具有双峰特性。双收缩丝中2个组分的断裂过程是不同步的,FDY组分先断裂,POY组分后断裂;沸水处理前后双收缩丝拉伸过程是不同的;双收缩丝的强度主要由FDY组分决定,初始模量主要由POY组分体现。     

高模低收缩涤纶工业用丝的发展

介绍了高模低收缩涤纶工业用丝的发展现状、性能特点和生产技术。