液压系统中橡胶密封件损坏分析

为分析液压系统中橡胶密封件损坏,采用理论结合实践的方法,立足橡胶密封件损坏的常见形式,分析了引起液压系统橡胶密封件损坏的原因和控制措施,并提出常见橡胶密封件使用要点。分析结果表明,橡胶密封件损坏是液压系统常见的故障形式,对整个液压系统运行的安全性、稳定性、可靠性都有很大影响。但由于引起橡胶密封件损坏的原因比较多,控制难度比较大,需要结合损坏的形式及成因,选择合适的把控措施,才能提升橡胶密封件使用寿命,并保证液压系统长期处于良好的运行状态。     

Metso HP 500圆锥破碎机液压系统优化完善

通过对Metso HP500圆锥破碎机液压系统的设计特点和功能进行分析,找出了因厂商局限液压系统内安全阀的调节引发的生产过程中出现的种种问题,压力安全阀被设计为不可调节,不能自动泄压,易损坏管道密封件,造成设备不能正常工作。为此,引入压力调节阀,确保了液压系统锁紧回路、释放回路、液压马达回路的正常运转,使设备运行更加可靠稳定,从而延长了设备的使用寿命,降低了成本,取得了显著的经济效益。     

定尺剪液压系统分析与问题解决

定尺剪是天钢3500 mm中厚板生产线的关键设备,针对定尺剪液压系统在调试时发现的压力不能正常建立、设备不能工作等问题,对系统逐步分析.找出问题产生的原因是由于元件选型不合理造成的.对该系统进行改进,改进后系统运行稳定保证了生产的正常进行.     

板垛供给装置液压系统故障分析及改进

板垛供给装置是昆钢板带工程剪切线冷横切机组的一台重要设备，它的作用是把剪切好、堆放整齐的成品板垛自动称重后从机组尾部的固定辊道上运送到打包台。板垛供给装置虽然在生产工艺线的末端，但机组投产之初，板垛供给装置液压系统经常出现故障，影响了生产。分析了这些故障，阐述了对板垛供给装置液压系统改进的方法，该项改进工作已于2003年9月完成。目前使用正常。     

高炉水渣系统设备的改进与应用

高炉水渣系统渣浆转换装置在生产过程中长期使用会产生严重磨损,甚至造成泄露等事故,严重影响高炉正常生产。经过长时间观察与研究,对水渣系统设备进行了技术改造,保证设备在恶劣的工作环境中良好运行。     

Larox压滤机机电故障的分析与处理

以立式压滤机控制系统的更新改造项目为研究对象。通过对压滤机运行状况的分析,结合故障诊断在液压系统中的应用,针对压滤机漏油严重、故障点多、保压能力差、压力过低等现象,找出影响系统工作性能的因素,并根据这些因素和工艺生产的需要,对其进行一系列的改造。     

高炉炼铁液压系统污染对设备的影响及污染控制

液压,润滑系统作为高炉炼铁普遍应用的技术,受制于高炉生产作业环境污染源较多,会给系统带来严重的生产故障,这其中生产故障中的绝大部门是由于液压油受到粉尘灰尘和水分稀释的污染影响而造成的。因此加强对其污染控制是确保安全生产,提高设备使用效率的重要举措。本文针对炉前液压系统的污染源及危害进行了分析,并提出了相应的控制措施。     

如何降低液压冲击波对系统的影响

分析了液压冲击波形成的原理及对液压系统造成的危害,提出了影响压力冲击波大小的主要因素是:液压冲击波在液体中的传播速度α、阀口关闭前液体流速υ0-υ1的差值及压力源到阀口的距离L。通过对软管弹性模量、油缸缓冲装置及储能器的认识,提出了降低压力冲击波的几种方法。     

YH32四柱液压机的实用改进

韶钢焙烧厂从 1995年开始使用ＹＨ32四柱液压机生产炼钢用的中间包绝热板 ,由于采用特定的生产工艺 ,作为成型设备的液压机在使用中经常出现系统失灵等不良状况 ,故障率较高 ,严重影响生产的高效运作 .对此 ,该厂根据实际情况 ,对系统从电气到液压油路进行适应性的改进 ,以满足生产的需要 .1　系统简介1.1　组成该机为立式结构四柱液压机 ,由机体、主油缸通过液压动力系统和电气系统连接而构成一个整体 .1.2　液压系统简介该机液压系统采用新型的插装阀集成装置 ,该装置由两块基本回路块组成 .液压系统工作原理如图 1所示 .图 1　液压系统工…     

感知故障先兆诊断与排除

任何设备在发生故障之前,都有其前期表象,即为先兆。近年来,随着液压设备的应用越来越广泛,保证液压设备的正常工作就显得尤为重要,因此对液压设备故障的诊断与排除就引起大家的普遍关注。本文列举了液压设备的几种常见的故障先兆,并分别阐述了其产生原因及故障的排除方法,如对噪声和振动的诊断与排除、系统温度高的诊断与排除以及系统存在泄漏的诊断与排除等,希望将故障消灭在萌芽中,使液压设备更好地为经济生产服务。     

液压系统中供油源故障诊断及排除

液压系统中供油源故障的及时诊断及排除,关键在于掌握液压传动的基础理论;对各部元件的安装、使用应了如指掌,否则由于安装错误造成损失其后果是十分严重的,供油源为液压系统的心脏,当其出现故障如过热、噪音等并不会马上影响整个系统,此时如通过视、触、听等手段扑捉到故障的先兆便可及时处理,杜绝事故的发生。     

多功能天车液压系统无压力故障分析

介绍多功能天车液压站的组成及工艺要求；以打壳快速下降为例，论述液压系统工作过程；介绍液压系统无压力故障时的检查方法，分析造成液压系统无压力的原因，提出相应的预防措施。     

降低液压伺服阀的故障率的措施

液压伺服阀是冶金设备液压系统上经常使用的一种高精度控制元件,此文分析了引起伺服阀故障的主要原因,提出了如何降低伺服阀故障的一些措施.     

冶金设备液控单向阀的使用与维修

主要介绍了冶金设备中液控单向阀的应用和正确使用液控单向阀的注意事项，同时列出了液控单向阀常出现的故障、产生原因及排除方法。掌握液控单向阀正确使用的方法、工作规律及维护知识，对改善液压系统，减少事故发生，提高维护液压系统的效率，有着重要的意义。     

液压系统泄漏的原因及控制途径

从电炉厂液压系统的实际出发,通过分析液压系统产生泄漏的主要部件及常见原因,提出了控制液压系统泄露的途径.     

炼钢厂连铸机冷床液压系统管路漏油治理

液压传动是以液体作为工作介质进行能量传递和控制的一种传动方式,在冶金行业使用率偏高。液压油泄漏,不仅带来巨大的液压油消耗,而且对环境造成不同程度的污染,还存在着一定的安全隐患,影响液压设备的稳定运行,严重制约着公司的生产节奏。通过对液压站内、外的漏油原因进行分析,提出了相应的解决办法。通过减少系统振动、升级焊接方式,同时,选用性能优良的耐磨、耐高低温的密封件,液压油消耗大大减少,取得了显著的效果。     

KD75型液压泥炮的故障分析与改进

液压泥炮是高炉堵铁口的专用设备,因为泥炮故障造成的高炉慢风、休风现象较多,成为制约高炉生产的瓶颈。文章在介绍安钢450 m3高炉使用的KD75型液压泥炮结构特点及工作原理的基础上,分析液压泥炮在使用过程中出现的打泥机构吊挂系统、液压炮回转机构、打泥机构角度调整系统等故障并提出了改进措施,给出了液压泥炮使用和管理的几点建议。     

液压伺服控制系统研究现状的分析

随着高新技术的发展,液压伺服控制系统的应用越来越广泛,如机床、锻压、钢铁生产、电力、冶金、大型机车生产、建筑、石油工业等。液压伺服的发展控制直接关系到这些重要行业的发展速度。在此基础上,分析了液压伺服控制系统的原理和特点,讨论了液压伺服控制系统的常见故障及排除措施,并讨论了其发展方向。     

德兴铜矿富家坞运输机张紧系统改造

张紧装置是运输机系统的重要组成部分,因设计理念和现场环境等多方面原因,德兴铜矿富家坞张紧装置出现了多次故障停机,严重影响了生产,针对实际情况,结合运输机系统特点,采用新的液压张紧装置,该张紧装置的应用特点、结构组成、液压系统工作原理及PLC控制原理做了具体介绍。经实践证明,该液压张紧装置在生产实践当中运行稳定、可靠。     

步进梁加热炉液压系统浅述及故障分析

在轧钢生产中,步进梁加热炉是生产过程中的主要设备。本文介绍了步进梁液压系统并针对常见故障进行了分析,让读者了解了故障发生的原因、分析了故障解决的方法。通过本文的介绍为提高加热炉液压系统控制及维护水平提供了借鉴。