泵壳铸件铸造缺陷及防止

泵壳铸件,材质为GG 30,重28.8 kg.用引进德国的KW造型生产线生产,砂箱尺寸为800 mm×600 mm×300 mm/300 mm;砂芯为覆膜砂,模具型板布置为4件/型,3 t/h中频感应电炉熔炼.     

晶闸管中频电源故障分析

本文针对济南钢铁集团石横特殊钢厂铸造车间10t中频感应电炉晶闸管中频电源使用过程中出现的故障进行了分析.     

中频感应电炉计算机监控系统

介绍美国应达公司生产的双供电6t中频感应电炉计算机监控系统的组成和工作原理,着重分析了PCI总线接口控制方式及故障解决。     

双联熔炼中铁液转运系统的改进

中国一拖集团有限公司第一铸铁厂熔化工部采用一台12t／h冲天炉和二台容量为10t的电炉双联熔炼。铁液由冲天炉向电炉转运时，使用1t的铁液包，通过炉前电动跑车与叉车将铁液包运至电炉前，使用电炉上方的10t吊车配合人力转动铁液包将铁液倒入电炉内。每次只有1t铁液运至电炉；若电炉内留底铁液为2～3t，那么至少要转运七八次铁液才能将一台电炉灌满。铁液在转运过程中温度降幅大，     

中频感应炉炉衬烧结工艺的改进

感应电炉已越来越多地用于熔炼各种钢铁材料,特别是在铸造车间的合金熔炼中,感应电炉已被广泛应用。济南二机床集团有限公司铸造厂,根据感应电炉工作的特点,结合本公司生产实际,改进了筑炉工艺,提高了炉衬寿命。该车间500kg中频感应炉过去炉衬寿命最高50次,最低只有几炉,并且经常出现侵蚀及裂纹等情况,严重影响了生产及经济效益。经过对炉衬的捣制工艺、炉衬混合料的配比、     

年产3万吨汽车底盘铸件的车间设计

介绍了年产3万吨汽车底盘铸件的车间设计过程。熔化设计采用2套5 t中频无芯感应电炉,造型采用2条水平脱箱造型线,配套120 t砂处理系统,制芯采用冷芯和热芯相结合工艺,同时对清理流程进行了说明。车间工艺布局合理,物流顺畅,建成投产后,生产运转情况良好。     

提高中频感应电炉炉龄的途径

针对900 kW、1.5 t中频感应电炉炉龄短、严重制约生产的突出问题,对各炉使用状况、出现问题的原因进行分析和总结,确定影响中频感应电炉炉龄的几个主要因素是:感应炉结构、炉衬材料、熔炼材质、生产方式以及操作方法等,并制定相应的工艺措施及操作要求,使平均炉龄由原来的30余炉提高到120多炉.     

感应熔炼电炉的技术规格及炉型选择

以实践经验为基础,对感应熔炼电炉的炉膛容量、熔炼时间、比功率、谐振频率、补偿电容等主要技术规格及其相互间的关系,试用数学的方式作出表述;对工频感应电炉、中频感应电炉、中频变频感应电炉等主要炉型,试用基本原理图作出解析,以期对感应熔炼电炉的主要技术规格及其炉型的选择提供参考.     

提高中频无芯感应电炉熔化速度的实践

以WG -0 .15 -10 0 -1/KGPS -10 0 -1中频感应电炉改造为例 ,说明通过提高中频感应电炉功率质量比 ,可使熔化速度提高、熔化时间缩短 ,合金元素烧损和能耗降低     

中频感应电炉除尘系统选型研究

要解决中频感应电炉烟气污染问题,须处理好烟尘捕集罩、管网阻力、除尘器结构设计等几个关键问题。本文首先介绍了五种中频感应电炉的烟气捕集罩,并对各种捕集罩的优缺点进行了对比分析。然后结合一台"一拖二"中频感应电炉的除尘系统的选型案例,详细阐述了电炉除尘器选型时应注重的关键事项。为从事电炉设计、制造和生产使用的工作人员提供有益的借鉴和参考。     

西安机电研究所

我所是一家专门从事感应电炉研究、设计、生产和销售的高新科技企业 ,隶属于西安市高新技术产业开发区管理。我们有完整的感应电炉研究、设计、生产、销售和技术服务队伍 ,从事主要技术工作的成员都具有工程师以上职称和 15年以上工作经验。我所已通过ISO90 0 1质量体系认证。我所的主要产品1 中频感应电炉 :可用于钢、铸铁、铜、铝等金属的保温和熔化。炉体单台容量 :0 .5～ 45t2 中频电源 :可用于单电源供单台炉体 ;单电源供两台炉体 ;功率可在两台电炉间自由分配。( 1)可控硅并联逆变电路 :10 0～ 60 0 0kW( 2 )IGBT串联逆变电路 :5…     

陕西北人印刷机械有限责任公司铸造分厂承接铸铁件生产

陕西北人印刷机械有限责任公司铸造分厂2007年11月完成新厂建设老厂搬迁和树脂砂工程建设。主要生产印刷机械、通用机械、机床等树脂砂灰铸铁、球墨铸铁等铸件。固定资产总值3000万元，生产建筑面积9000多m2。树脂砂再生线达到20t／h再生能力。现有20t／h移动式、12t／h、5t／h、固定式树脂砂混砂机各1台；3t熔炼、保温中频感应电炉各1台，并配有无线数传微机配铁仪；     

铸态球铁WJ-7高铁垫板的生产工艺

介绍了WJ-7高铁垫板铸态铁素体球铁件的技术要求,并详细阐述了该铸件的生产工艺和化学成分控制:采用6 t中频感应电炉进行熔炼,选用低RE的FeSiMg6RE2球化剂,加入量1.4%~1.5%;采用MnFe孕育剂与SiBa孕育剂复合的方式进行二次孕育。最终成功生产出中高强度、低珠光体体积分数的WJ-7高铁垫板球铁件,其各项力学性能均符合技术要求。     

西安蓝辉机电设备有限公司

<正>可控硅串联一拖二中频电源公司简介西安蓝辉机电设备有限公司是中国锻压协会、铸造协会会员单位,专业从事各种中频电源电气控制、中频炉、电解铝行业阳极组装等设备的设计、开发、制造、销售和服务,竭诚供应中频感应透热炉、真空感应熔化炉、真空感应烧结炉、中频电源—拖二电炉、中频感应熔化炉、中频感应保温炉、中频淬火炉、IGBT、MOS超音频、自动残极压脱机、自动磷铁压脱机、钢爪校     

铸铁熔化炉的最新动向

一、设置熔化炉的动向 冲天炉和感应电炉占据了灰铸铁熔化炉的大部分,但还没有准确的统计数字。据日本铸物工业会1983年的调查报告,大概的数字是,该会所属会员工厂共有熔化炉1504台,其中冲天炉924台,工频炉和高频炉435台。除此之外作为熔化炉,还有电弧炉、重油炉等。因台数很少,本文不计在内。 1.感应电炉的动向 工频感应电炉在日本正式作为化铁炉,是在五     

试论酸性感应电炉炉衬侵蚀机理及提高炉衬寿命的工艺措施

为确保铁液质量,我国离心球墨铸管行业广泛使用了大功率感应电炉。如北台、邯郸、徐州、大连、黄石、龙口等铸管厂均拥有数座大型感应电炉,炉子容量最大的有20 t,功率最大的达4 000 kW。在感应电炉的应用中炉衬寿命一直是大家所关注的问题。由于各厂的生产条件、筑炉工艺、操作     

年产1万吨特种钢铸件生产车间设计

针对鄂尔多斯煤炭机械工业对特种钢耐磨铸件的需求,设计并建设了年产大约1万吨特种钢铸件的铸造车间。这个铸造车间总面积为11 500 m2,设置造型车间、熔炼车间、热处理车间、清理车间及喷涂车间,其熔炼车间安装了一台5 t电弧炉,一个LF钢包精炼炉及一台3 t中频感应电炉;针对不同的耐磨铸件产品,配套设置了消失模铸造工艺生产线及砂型铸造工艺生产线。此外,造型车间还配备了振动落砂机、间歇式燃烧焙烧炉等设备,可采用干热联合再生工艺实现旧砂的处理及回收。铸件利用喷丸清理机进行清理,使用两台台式电阻炉进行热处理工序,处理后的铸件再通过无损检测及喷漆等工序,最后完成成品。设计中充分考虑节能降耗、环境保护、消防及职业健康等因素,实现了车间清洁、健康的生产要求。     

3吨工频无芯感应电炉液压系统的改进

利用感应涡流进行加热熔化的熔炼工艺,国内已得到广泛普及,并有日益扩大使用的趋势。各厂工频感应电炉都已成为生产上主要熔炼设备。我厂使用的3台3吨工频无芯感应电炉主要用于四千马力内燃机车三大件(曲轴、缸套、缸头)特种铸铁的熔炼和冲天炉—工频电炉的双联熔炼。十多年来的生产实践证明,这种电炉具有电气性能优良、生产效率高、铁水质量好等一系列优点,但也有它的不足之处。从我厂生产工艺的特殊要求来看,原炉体液压倾动系统必须加以改进,否则不能满足进一步提高铁水质量、节约能源和发展生产的需     

中外合资西安博大电炉有限公司

西安博大电炉有限公司成立于1987年,至今已经有23年的历史,是我国研究、开发、制造感应加热设备的专业厂家之一。本公司经过多年的技术研发和实践,在2009年为湖北三环锻造有限公司成功生产了与16 t电液模锻锤配套的2000 kW中频感应加热成套设备,该设备已投入生产安装结束,整机可与进口设备媲美。在维护及故障处理方面,比进口设备操作简易,维护方便。     

铸件生产商推荐

尹天津特精液压股份有限公司铸造厂月产能力及专长:生产各种蠕墨铸铁液压泵体，200- 300 tz月。另外还生产H犯的、H长50、QT500一7、QT以刃-3各类缸、泵、阀液压件铸件。主要设备:3t/h热风冲天炉1台，It中频电炉l台，2145造型机4台，2148造型机4台，Q3210抛丸滚筒l台.6CN抛丸滚筒1台，75kw热处理炉2台。公司成立于19如年，是一家民曹企业，职工l匆余人，其中工程技术人员3人。公司占地面积印亩。主耍生产中小电机、小型水泵铸件、月生产能力700t。.月产能力及专长:月产t可达l侧幻t铸件，用“三项平衡”法配料。主要设备:3 t lh冲天炉2…