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研究了普通525号熟料在无激发剂情况下掺入磷渣后强度与掺量的关系。试验发现,当磷渣掺量达50%时,普通细度磷渣水泥强度仍能达到425号磷渣硅酸盐水泥行业标准。  相似文献   

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525磷渣硅酸盐水泥的研究   总被引:11,自引:0,他引:11  
探讨了缩短磷渣硅酸盐水泥的凝结时间、提高早期强度的技术路线.通过掺加经配比优选的复合外加剂,研制出磷渣掺量达35%的525磷渣硅酸盐水泥,并对该种水泥的耐久性:抗硫酸盐性能、抑制碱集料反应性能、抗干缩性能及抗碳化性能等作了研究.  相似文献   

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磷渣比表面积、磷渣掺量、窑灰掺量影响着水泥体系物理性能,研究表明:配置高掺量磷渣硅酸盐水泥,磷渣细度应控制在比表面积500m^2/kg左右为宜。窑灰作为混合材,其最佳掺量应控制在15%左右。掺加15%的窑灰对配制大掺量磷渣硅酸盐水泥浆体的性能将有显著的改善,特别是后期强度,与不掺窑灰的浆体相比,掺15%窑灰的浆体28d抗压、抗折强度分别提高了22.3%、28.8%。  相似文献   

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试验研究表明,磷渣硅酸盐水泥具有水化热低,抗冻性、抗硫酸盐浸蚀性能好,后期强度增进率较高等特点.继《用于水泥中粒化电炉磷渣》国家标准GB6654—86颁发之后,去年又颁布了《磷渣硅酸盐水泥》GZBQ1108—88国家专业标准.此后,磷渣硅酸盐水泥已作为一种品种水泥而问世.云南省建筑总公司及其所属单位曾对磷渣硅酸盐水泥除进行了混凝土拌合物、基本力学性能、长期性能的试验室研究外,还在建筑工程中进行了砌筑和抹面工程、基础大体积混凝土工程的实际施工应用试验,取得了预期的效果,为磷渣硅酸盐水泥的施工应用提供了试验数据.为了更全面地评价磷渣硅酸盐  相似文献   

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按传统工艺生产白色硅酸盐水泥的成本高的主要原因之一是少铁熟料的高温烧成(1550~1600℃).安格连斯克高岭土粘土中氧化铁含量的提高并不能在萨斯—秋宾斯克水泥厂中获得较国外白色和彩色水泥质量优良的水平.为了降低燃料消耗和提高白水泥质量,我们曾查验了以石灰石—磷渣原料混合物为基料的白色硅酸盐水泥的生产工艺.尽管水泥在白度和强度方面质量指标高,但所提出的工艺长时间来不运用于工业生产,因为湿热处理时由含磷氟的水泥制得的刚形成的制品的开口表面发现有跳壳和脱皮的现象.  相似文献   

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本文通过磷渣掺合料对水泥混凝土凝结时间影响的正交试验研究,得出了磷渣对水泥混凝土凝结时间的影响规律,并分析了磷渣的缓凝机理,认为磷渣的缓凝作用是磷渣本身的矿物质性能和磷渣中磷和氟的双重作用所致。  相似文献   

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掺磷铝酸盐水泥的矿渣硅酸盐水泥水化行为   总被引:6,自引:0,他引:6  
主要研究了掺放磷铝酸盐特种水泥(PALC)后矿渣硅酸盐水泥(SC)的水化行为;通过混凝土实验,探讨了在磷铝酸盐水泥作用下混凝土的力学性能变化,掺磷铝酸盐水泥后的矿渣硅酸盐水泥28d胶砂抗压强度可提高8~14MPa,利用DSC,XRD,SEM,IR等分析手段,对该复合水泥水化浆体的结构、形貌进行研究,IR分析表明,复合水泥浆体水化产物相晶体结构的对称性较SC的高,由此可推测其稳定性增强,浆体耐久性好,SEM表明,水化浆体中的C-S-H凝胶交织成网络状,结构致密。  相似文献   

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1 引言 我国定于2001年4月1日,水泥强度检验方法正式采用ISO国际标准。现行的GB方法过渡到ISO方法后,由于水泥试体的胶砂组成变化,水灰比加大,灰砂比减少,所以水泥标号普遍降低一个标号,这将是对我国水泥标号结构的一次大调整,对水泥质量的一次大提高。 在水泥标号改标调整的过程中,有的厂生产的水泥标号降低的幅度大,有的厂生产的水泥标号降低少。也就是说GB方法改为ISO方法后,水泥生  相似文献   

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《建材发展导向》2014,(20):55-60
通过对磷渣水泥及改性磷渣水泥的混凝土性能进行的实验研究。实验结果表明,水泥中磷渣掺量增加,对混凝土需水量的影响较小,但早期强度降低,凝结时间延长;掺加改性剂后,混凝土的需水量明显增加。但早期强度提高,凝结时间缩短,抗渗和抗冻性能有所改善。  相似文献   

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通过对磷渣水泥及改性磷渣水泥的混凝土性能进行的实验研究。实验结果表明,水泥中磷渣掺量增加,对混凝土需水量的影响较小,但早期强度降低,凝结时间延长;掺加改性剂后,混凝土的需水量明显增加。但早期强度提高,凝结时间缩短,抗渗和抗冻性能有所改善。  相似文献   

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现行GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB1344-1999《矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥》、GB12956-1999《复合硅酸盐水泥》三个国家标准于1999年颁布实施,当时修订的主要目的是配合我国水泥强度检验方法与国际标准接轨,因此1999版标准在原1992  相似文献   

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