标定方法对称重传感器标定的影响

称重传感器标定可采用万用表和虚拟仪器（在线）两种方法，实验分别用这两种方法测量数据，使用Matlah进行最小二乘曲线拟合，对拟合结果进行比较，验证了不同标定方式对标定结果的影响，并对传感器标定提出建议。     

声速仪标定系统

为了确保声速仪的测量精度,定期进行标定是必不可少的.本文阐述了声速仪标定系统的声速、温度、压力标定的原理,介绍了声速仪标定系统的标定操作技术和应用.     

提高高炉炉顶料罐秤的运行稳定性

本文结合韶钢6号高炉炉顶料罐秤课题攻关,分析料罐秤运行稳定性差的主要原因,并有针对性的提供问题解决方案;再通过对设备攻关改造前后设备使用状态对比论证设备攻关方案的科学性,阐述高炉炉顶料罐秤使用过程中,提高运行稳定性的具体措施和方法。     

砼吊罐液压开闭系统的研究

1 引言在大型水电站施工中,基本上是依靠砼吊罐进行砼的装运、砼从吊罐下部的卸料弧形门卸出。国内原采用杠杆机构,用人力开启弧形门来卸料(操纵力达500kN以上),然后靠弧形门本身自重关闭,这种方式不但操作困难,而且卸料后吊罐的反弹非常危险。通过对国内外同类产品的分析,我们研究出利用吊罐自重来开启和关闭吊罐弧门的液压开闭系统。     

30m3煮糖罐液压搅拌器液压系统研究

煮糖罐液压搅拌器是亟待开发的产品，文章介绍了该产品的液压系统方案，即糖罐液压搅拌器液压系统应采用的由斜盘式轴向柱塞恒功率变量泵和球塞式内曲线径向球塞马达组成的容积调速系统。     

LDV标定装置的不确定度研究

本文介绍了 L DV(激光多普勒测速仪 )标定装置的不确定度研究。文章全面分析了该装置的各项不确定度源 ,并运用一种新方法动态确定了标定装置中主要不确定度源——校准盘的半径偏差。由此得出该装置在 95 %置信度时的相对扩展不确定度为 U95 =5 .5× 10 - 4 。     

称重式散料汽车卸车装置液压系统的设计

本文在对称重式散料汽车卸车装置工况进行详细分析的基础上,然后对其液压系统进行了负荷特性分析及系统流量计算,并在此基础上进行了称重式散料汽车卸车装置液压系统的设计,该设计有效的满足了汽车安全自动快速卸料以及称重的需求,在现场应用中取得了良好的实用效果。     

电容式位移传感器的线性度标定与不确定度评定

由于光刻投影物镜装调中电容传感器的线性度指标不能够满足位移调节精度的需求,本文提出了一种提高电容传感器测量线性度的方法。该方法采用压电驱动器提供位移进给;采用高精度激光测长干涉仪校准电容传感器的线性度,提供位移反馈以保证运动控制精度。采用高阶曲线拟合方法得到拟合系数对传感器线性度进行在线标定;对标定实验中的环境、安装、机构以及控制等进行不确定度分析与评定以保证电容传感器的线性度测量精度;最后进行电容传感器线性度的标定实验。实验结果表明:本文提出的线性度标定方法能够减小各误差项对于测量结果的影响,标定后传感器线性度由0.047 14%提高至0.004 84%,近一个数量级,并且线性度重复性较高,重复性偏差为0.38nm,全行程内线性度的合成不确定度为5.70nm,能够满足光刻物镜中位移控制精度的需求。     

光纤Bragg光栅振动传感器的标定与不确定度分析

采用相对校准法对振动传感器进行标定,将被校传感器与标准传感器背靠背固定在振动台中心,承受相同的振动信号,对标准振动传感器的输出量与被校振动传感器的输出量作比较和分析,并且引入了不确定度分析。实验结果表明:Fiber Bragg Grating (FBG)振动传感器标定平台标定得到FBG振动传感器的灵敏度为5.115 pm/g,线性度为3.5%,重复性误差为4.9%FS,校准装置的测量不确定度为0.003 8 g。满足待测FBG振动传感器的标定要求,提高了FBG振动传感器检定的工作效率和标定精度,可以运用于实际工程中。     

压缩机排气量快速充罐试验方法

提出了一种新的测量压缩机排气量的试验方法———压缩机排气量快速充罐试验方法,研究了试验方法的实现及其不确定度分析。     

高精度位移传感器线性度标定方法研究

针对光学系统中光学元件的高精度位移调节和检测问题,提出一种非接触电容位移传感器的线性度标定方法,搭建了一个运动轴、测量轴和传感轴三轴共线的标定平台,从测量原理上消除阿贝误差。介绍了标定平台的组成和标定方法的原理,采用对称平行四边形机构实现微位移调节,基于柔度矩阵法分析了调节机构的输出柔度和行程。试验结果表明,机构的柔度为13.585μm/N,运动行程为543.4μm,分辨率约为10 nm。经过标定补偿计算,传感器的线性度由0.047 14%提高至0.004 84%。该线性度标定方法精度高,标定后的传感器满足精密位移调节机构使用要求。     

工业机器人运动学参数标定误差不确定度研究

为研究机器人末端定位不确定度分布规律,采用不确定度误差的评价方法对工业机器人标定方案得到的运动学参数进行了分析.采用基于各轴单独旋转拟合空间曲线的方法,解算获得运动学参数模型.在机器人标定模型的基础上,分析出各项运动学参数标定结果的不确定度.分析了各轴关节转角θ对不确定度的影响规律,并实验研究各轴在标定或者动态测量过程中,测量点数及测量角度等条件对测量不确定度的影响.推导出机器人末端位置误差不确定度的计算方法,并分别以机器人某一固定姿态和固定路径为例,研究了机器人末端位置误差的不确定度.采用激光跟踪仪做为闭环测量设备,实验验证了单轴运动空间曲线拟合方法,可有效地估计在整个机器人工作空间内的运动误差不确定度分布,标定后在x、y、z3个方向上定位不确定度分别为0.356 mm、0.582 mm和0.524 mm.     

称重计量罐校准方法

化工企业为了保证精细化生产,需要对计量罐内的生产原料进行定量化学反应,这就需要对生产原料进行精确计量和控制。为了解决这一问题,企业所使用的计量罐大都安装了称重装置,本文主要介绍计量罐称重装置的校准方法。     

YCD150—20t液压裁料机液压系统

YCD150-20t 龙门横移式液压裁料机,是我们根据国外八十年代产品样机设计研制成的具有手动、自动功能的制鞋行业的下料机械。该机的结构简图如图1所示。     

氢氧化钾乙醇溶液浓度标定的不确定度

标定氢氧化钾乙醇溶液浓度过程中,基准物的质量、滴定管、消耗体积的读取等均会影响浓度的准确性,从这些相关因素入手,针对不同的不确定度分量采用不同的评定方法,最后合成标准不确定度。从各个不确定度分量的大小,可以看出各个因素对浓度结果准确性影响的大小程度,对于在整个标定过程中,减小主要因素的干扰,使标定结果更加接近真值,具有良好的参考作用。     

基于静电力的可溯源微悬臂梁刚度标定方法

许多研究机构都建立了微纳力值测量系统,并达到了非常高的测量精度。但是,对微纳力值的传递却很少研究。采用无源悬臂梁作为微纳力值传递标准,提出基于静电力原理的"类参考梁法"悬臂梁刚度测量方法。该方法可准确且便捷地测量悬臂梁刚度,并将其溯源至长度、电压、电容等国际单位(SI)。应用类参考梁法,对刚度范围在1.45~91 N/m的悬臂梁刚度进行测试,相对方差均小于0.6%,结果表明,类参考梁法具有很好的稳定性。许多因素将影响测量结果,对导致测量误差的因素进行逐一分析。类参考梁法悬臂梁刚度测量合成不确定度低于5%,表明该方法具有可行性。类参考梁法有效改善了悬臂梁刚度测试的不确定度,在AFM高精度微纳力值测量中具有重要的意义。     

大吨位料罐秤校准装置的研究

料罐秤的示值准确与否直接关系到工业生产的产品质量和生产安全。由于大吨位料罐高度高、体积大,现场通常不具备吊装标准砝码的条件,导致大吨位料罐秤计量校准的难度非常大。本文根据衡器载荷测量仪法的基本原理,设计了一套用于校准最大量程40t的料罐秤的装置。该装置由龙门式反力架、标准载荷测量单元和液压控制系统等部件组成,成功解决了料罐秤的校准难题,可实现40t料罐秤的全量程校准。     

称重计量罐检测装置的研制

针对称重计量罐检测难度大、检测时间长、检测成本高且存在安全隐患等缺点,设计了一套称重计量罐检测装置。该装置针对称重计量罐自身结构及现场安装情况,设计相应的辅助工装结构同时与液压加载装置、伺服控制系统相结合,实现了称重计量罐的自动检测,既大大降低了检测成本,也提高了检测效率,同时也可以为其他称重系统的自动检测提供借鉴。     

关于散装水泥料罐秤计量检定方法的探讨

水泥生产企业用于对散装水泥专用运输船舶进行计量的散装水泥料罐秤,由于罐体直径和高度均达数十米、最大储存一般在数百吨,无法放置大质量砝码,因此,计量检定十分困难;加之有些水泥生产企业,计量法律、法规意识薄弱,计量检定登记受检率相当低,其计量性能无法确保准确,水泥生产企业和消费企业由此引起的经济纠纷时有发生。为改变这一状况,本人所在的计量技术机构对此进行了探索,运用替代法,进行散装水泥料罐秤的静态计量检定,取得了一定的经验,在此抛砖引玉,旨在对计量检定同行和有关企业有所启迪。     

基于称重法的水暖流量测量系统

为解决现有水暖产品流量测量装置性价比低、测量稳定性差的问题,本文通过介绍称重法流量测量系统的组成及其测试原理,说明其流量计算方法,分析流量测量总不确定度并与当前高精度流量计进行对比。结果表明:基于称重法的流量测量系统具有较高的测量精度。基于称重法的流量测量系统在实际运用中具备较高的性价比,值得推广。