有色金属冶炼企业内部物料的金属平衡管理措施分析

为解决有色金属冶炼企业内部金属平衡管理松懈问题,改变冶炼进程能耗高、产出低的问题,提升金属物料整体利用价值及回收率,保障企业生产经营效益和社会生态效益。文章简要阐述金属平衡管理概念及价值,归纳可行的金属平衡管理措施,提出了规范报表编制流程、完善分析响应机制、加强数据采集管理、优化金属平衡算法、加快保障体系建设等系列举措。     

论铜钴湿法冶炼流程的金属平衡计算

本文以刚果(金)某矿山铜钴湿法冶炼工艺为基础,介绍了金属平衡的数据来源、报表编制及计算方法,并讨论了实际应用中需注意的问题。     

锌冶炼企业金属平衡问题探析

介绍了目前锌冶炼企业金属平衡工作的现状,并对金属平衡管理中诸如物料计量、取样、制样、检验过程等存在的问题以及当前执行标准”有色金属平衡管理规范”(YS/T441-2001)的局限性等问题进行了分析,提出了相应的解决措施.     

金属铍冶炼进展

简要叙述了国内外金属铍的生产概况，重点介绍了水口山金属铍的冶炼历史和改造后的生产工艺、产品以及防护、环保状况。     

仲钨酸铵冶炼中金属平衡管理研究

介绍了仲钨酸铵冶炼企业金属平衡表的编制和金属回收率的计算方法,分析了原料品位误差、钨渣及外排水含钨情况、外销产品品位控制以及盘点数据准确度对金属平衡的影响,提出了金属平衡管理应规范取样、制样程序,提升检验、化验水平,加强生产精细化管理等方面的建议。     

金属铍冶炼进展

简要叙述了国内外金属铍的生产概况,重点介绍了水口山金属铍的冶炼历史和改造后的生产工艺、产品以及防护、环保状况。     

锑选冶全流程金属平衡管理实践

金属平衡是综合衡量生产管理、技术管理和经营管理水平的重要指标。通过结合工作实践,分析影响锑选矿和冶炼回收率指标的主要因素,提出优化金属平衡管理工作的主要举措,提升锑金属平衡管理工作水平。     

铜冶炼行业金属平衡计算方式差异及利弊分析

金属平衡管理水平是衡量采选和冶炼企业技术经济指标和管理水平好坏的重要标志,其最有效的手段就是编制金属平衡统计表,该表能较为全面和直观的反应出企业全流程金属平衡管理(包括生产、加工、仓储、运输及交易)过程中存在的薄弱环节。通过在企业金属平衡管理实际运作及对标考察过程中所遇到和折射出的一些实际问题,对目前铜冶炼行业金属平衡管理及其计算方式的利弊进行对比分析,并在此基础上提出了一些优化和改进建议。     

珠钢竖炉的能量平衡与快速冶炼

通过对珠钢150t竖炉的能量平衡分析，指出了实现快速冶炼的途径：使用替补能量、二次燃烧利用、超高功率电能、工艺优化等     

金属冶炼设备常见腐蚀原因及防腐措施

金属冶炼过程中,设备长时间处于高温状态,极易发生腐蚀,腐蚀事故较多.分析金属冶炼设备常见的腐蚀原因,探究金属冶炼设备的防腐措施.     

论提高钨冶炼金属回收率的有效途径

：分析了离子交换法生产APT工艺过程中钨金属损失的途径，同时，结合理论与实践，提出了减少钨金属损失，提高钨冶炼综合金属回收率的有效措施，使金属回收率达到95％以上。     

金属冶炼过程数学模拟的研究进展

金属冶炼,在国民经济发展中所占位置越来越重要.为了保证金属冶炼过程更好地得到控制、优化,各种数学模型被开发出来.但是,金属冶炼过程复杂,每个方面的数学模型发展情况不同.因此,提出关于金属冶炼过程数学模拟的研究进展分析.针对全高炉综合数学模型发展进行了回顾,对CFD-DEM模型进行分析.此外,重点介绍了多流体高炉数学模型...     

旋转机械故障诊断技术在金属冶炼设备中的应用

大型旋转机械运行状态直接影响企业生产效益,为防止相关生产事故出现,本文针对旋转机械故障诊断技术的发展进行深入研究,结合其理论基础,以提高其智能化、自动化为预期目标,详谈其在金属冶炼中的有效作用,以降低因设备故障造成的生产中断,以期降低企业经济损失。     

金属热法冶炼铬硼合金

本文介绍了铬硼合金的冶炼原理、工艺操作,并简要分析了炉衬材料、还原剂种类及单位炉料热量对冶炼工艺的影响。     

浅谈加强金属平衡管理,提高铜回收率

金属平衡管理是冶炼企业工艺技术和管理水平的重要标志,本文对江铜集团贵溪冶炼厂金属平衡管理工作中影响金属平衡的因素及管理重点进行了详细介绍,结合铜回收率的计算找出了提高铜回收率的方法,从而最大限度地回收有价金属。     

金属冶炼工艺重大危险因素分析及预防措施

当前随着我国工艺的不断发展,针对现代化金属冶炼工艺来说也需要进行优化。而在目前的金属行业中,其工艺来说有很大的阻碍。从当今进行金属冶炼流程的重大危险因素进行分析,不难找出在目前的生产工艺过程中由于存在着一些客观的危险因素,导致对该行业的发展起到了很大的阻碍作用。在一定程度上也会造成对社会的稳定发展的影响。因此在对其金属冶炼工艺来说,加强其安全性以及预防性是当前进行发展的基础。目前,针对相关的研究,在生产过程中需要进行数据的探索分析,分析出现事故的原因,并从根源上进行解决。这也是目前进行安全可靠稳定生产的必然内容。本文从冶炼金属工艺出发,针对冶炼过程中的危险因素进行了分析,同时对于其事故发生原因进行了判断,以帮助在出现问题时及时处理和对问题的预防,旨在防止重大事故的出现,保证冶炼顺利进行。