600 MW锅炉旋流燃烧器超低负荷稳燃数值模拟

为了能达到锅炉在高负荷情况下整体燃烧工况变化不大,整体运行较优化前无大的变化,另外一方面也能够在20%额定负荷情况下,燃烧器能够保证煤粉稳定燃烧的目标,对600 MW锅炉旋流燃烧器提出了优化方案,并开展了数值模拟优化研究。通过结果对比发现,适当缩小浓缩器内径为最佳优化方案。     

600 MW锅炉旋流燃烧器结构优化及超低负荷稳燃数值模拟

为了能达到锅炉在高负荷情况下整体燃烧工况变化不大,对某600 MW锅炉旋流燃烧器提出了优化方案。优化后锅炉整体运行较优化前变化不大,并且能够在20%额定负荷情况下,燃烧器可保证煤粉稳定燃烧的目标,同时开展了数值模拟优化研究。结果对比表明,适当缩小浓缩器内径为最优方案。     

负荷变化对900 MW超临界锅炉炉内燃烧影响的数值模拟

利用Fluent软件对1台900 MW四角切圆燃烧锅炉在不同负荷下炉内燃烧过程进行了数值模拟,分析了负荷变化对炉内流动和传热的影响规律.结果表明:在高负荷工况下运行时,炉内燃烧充分且稳定,但是炉内火焰更容易冲刷水冷壁,可能发生局部结渣现象;在低负荷工况下运行时,炉内火焰充满度较差,切圆燃烧的稳定性显著下降,炉膛水冷壁灰污表面温度也相应降低,水冷壁表面结渣的倾向弱化,沿高度方向水冷壁吸热不均匀性增大.由于该锅炉的低NOx燃烧器采用了分离燃尽风,使得高温区扩展,火焰中心高度比采用有关标准推荐的方法计算所得结果高4~5 m.     

75 t/h电站循环流化床锅炉燃烧和污染物排放的数值模拟

以FLUENT软件为工具，运用数值模拟方法对75t/h电站循环流化床锅炉的炉内过程进行研究。计算和分析了炉内的温度分布，氧气、二氧化碳和一氧化碳的浓度分布，燃料颗粒的轨迹，氮氧化物(NOx)的排放。数值模拟的结果对循环流化床锅炉的设计和实际运行有一定的指导意义和参考价值。     

基于新型测温技术的电站锅炉燃烧优化

为了提高锅炉效率,减少污染物排放,电站锅炉需要进行燃烧优化。以新型测温技术为基础,提出一种包含炉内温度场测量结果的燃烧优化模型,采用模拟退火算法作为燃烧优化控制算法进行优化。以某电厂300 MW锅炉为研究对象,采用仿真的方法对燃烧优化控制算法进行研究,通过对锅炉运行参数受到扰动时的工况进行燃烧优化,验证了模拟退火算法的优化性能。结果表明:在锅炉运行参数受到扰动时,模拟退火算法作为优化算法,能够给出有效的燃烧调整指令,解决扰动产生的问题,使炉膛燃烧状态保持设定的优化状态。     

低NOx燃烧器燃烧特性的数值模拟

研究对350MW电站锅炉采用低NOx燃烧器和常规直流煤粉燃烧器的燃烧过程进行了数值模拟.数值分析结果表明炉内的最高温度出现在燃烧器上部附近,在此区域,锅炉采用低NOx燃烧器的火焰中心温度比常规燃烧器的要高出100℃多,而对应2种燃烧器的截面平均温度沿炉高没有明显的区别;燃烧器区域的截面温度场呈现出马鞍形分布,即炉膛中心和炉壁附近的温度较小,其二者中间环形区域的温度最高;周期性变化的一次风喷嘴截面的火焰平均温度较高,二次风喷嘴截面的火焰平均温度较小,二者相差300℃左右,炉膛的切圆直径在燃烧器上部附近最小,在燃烧器区域,切圆直径几乎为常数,在燃烧器的上部和下部区域,炉膛截面的切圆直径较大;低NOx燃烧器和常规直流煤粉燃烧器所对应的切圆直径,在燃烧器的上部附近,低NOx燃烧器相应的切圆直径要大一些,在其它的区域中二者相应的切圆直径没有明显的区别.     

对电站锅炉燃烧不稳定的原因分析及解决

通过对广东韶关电厂５＾＃炉（２２０ｔ／ｈ）煤质变化前后炉内的热力计算及炉内冷态试验研究，全面分析了该炉燃烧稳定性差的原因，并提出了具体的解决措施，极大地改善了该炉的燃烧稳定性，在燃用劣质无烟煤的情况下，最低断油稳燃负荷为６０％，燃烧效率提高了８％。     

电站锅炉混煤燃烧技术综述

介绍了电站锅炉混煤燃烧技术的应用背景,重点讨论了主要混煤燃烧技术的特点、研究进展和应用情况。分析指出,混煤燃烧技术是解决电煤供应问题的重要途径,基于炉前掺配方式的混煤燃烧技术已被深入研究和广泛应用,需要进一步研究基于分磨制粉的混煤燃烧技术,探索锅炉燃用混煤时的性能预测方法,开发锅炉燃用混煤时的发电成本预测和配煤方案优化系统。     

用可调卫燃带改善燃煤锅炉低负荷燃烧效率

分析了现有燃煤锅炉低负荷运行时燃烧效率偏低的原因,提出了可调卫燃带的概念及模型。指出在低负荷运行时可调卫燃带提高燃烧效率的机理在于能在炉内构建一合理的温度场;介绍了低负荷运行时可调卫燃带对炉内温度场及燃烧率影响的模拟试验结果,试验表明：可调卫燃带对改善锅炉低负荷时炉内温度分布及提高燃烧效率具有十分明显的效果,图8参6     

不同富氧配风方式下墙式切圆锅炉低负荷燃烧特性数值模拟

针对某660 MW超临界墙式切圆燃烧直流煤粉锅炉在30%负荷下无法长时间稳定燃烧的问题,选取多种富氧配风方式对其进行低负荷下富氧燃烧改造的数值模拟研究,对比分析该电厂30%负荷下空气工况及改造后3种富氧配风工况下炉内速度场、温度场和氧浓度场等各项模拟参数。结果表明:在30%负荷下,通过开启不同层一、二次风喷口及在中间层通入富氧二次风的配风方式,使得煤粉燃烧特性得到明显改善,煤粉在炉内停留时间增加,燃烧器浓、淡侧煤粉气流都能及时地着火燃烧,主燃烧器区温度维持在1 750 K以上,较初始工况提高了近200K,为锅炉低负荷稳定燃烧提供了有利条件,工况三是该墙式切圆锅炉低负荷下较为理想的运行工况。     

根据燃煤性质论电站锅炉燃烧方法的发展

介绍作者用计算机统计软件对５９座大型电站的９１种燃煤变化情况及燃烧效果进行分析的结果，据此总结出我国电站锅炉燃烧方法应有的发展方向和相应的技术措施。作者认为，应大力发展喷钙脱硫技术和循环流化床燃烧技术。还应加强无烟煤燃烧技术的开发。作者强调，应客观地根据燃煤性质来选择燃烧方法。     

600MW锅炉旋流燃烧器超低负荷稳燃数值模拟研究

为了实现锅炉在高负荷情况下整体燃烧工况变化不大,整体运行较优化前无大变化,另外在20%额定负荷情况下燃烧器能够保证煤粉稳定燃烧的目标,对600MW锅炉旋流燃烧器提出了优化方案,并开展了数值模拟优化研究。通过结果对比,提出了适当缩小浓缩器内径的最优方案。     

基于数值模拟与试验运行数据的电站锅炉燃烧系统复合建模

建立电站锅炉燃烧系统的数值模拟模型,通过该模型提供的训练样本建立最小二乘支持向量机模型(LS-SVM),利用试验数据对所建模型进行修正,并通过实时运行数据更新模型,提出了一种电站锅炉燃烧系统的复合建模方法.结果表明:复合建模方法有效地提高了模型的精度和运算速度,通过对初始LS-SVM模型的修正和更新可以进一步提高模型精度,为燃烧优化打下良好的基础.     

燃烧电站锅炉烟气干式脱硫技术

<正>天津市东方暖通设备股份合作公司自行开发的燃烧电站锅炉烟气干式脱硫技术和成套设备,在不改变电厂锅炉原有引风机状态的前提下,脱硫效率高达86.2％,系统阻力低于350pa,水、电消耗及占地均为国外湿法的1/5,造价也为国外湿法的1/3～1/5,并且以价格低廉的CaO     

电站锅炉燃烧系统仿真模型的建立

在电站锅炉实时仿真系统中,人们多采用传统的零维模型对燃烧系统建模。因为仿真的目的就是要模拟实际系统在整个工作范围内的动态行为,但是零维模型对燃烧系统这一复杂过程进行了过分的简化,因此当系统运行的负荷在较大波动时,零维模型与实际系统之间将会产生很大的误差。本文在适当的假设条件下建立了能反映燃烧系统内部状态的一维模型,并对模型进行了仿真,仿真结果说明了本模型具有很高的精度。该模型已应用于一台210MW火电机组的仿真中,说明了它的适用性。     

电站锅炉神经网络燃烧诊断系统应用研究

先进的燃烧诊断技术可以有效地提高电站锅炉运行的经济性和安全性,本文通过对炉膛火焰的图像采集,利用计算机数字图像处理技术及人工神经网络模型分析方法,开发了永安电厂5号炉的火焰图像燃烧诊断系统。该系统为运行人员提供了有意义的定量化特征参数,并对燃烧状况辩识的机理进行了富有成效的探索,为电站锅炉的燃烧诊断和优化控制提供新方法和新途径。     

600MW超超临界燃煤锅炉燃烧特性数值模拟研究

为了能提升锅炉燃烧特性,改进锅炉结焦难题,文中选取600 MW超超临界、直流、对冲燃烧锅炉作为研究对象,选用CFD数值模拟方法对该锅炉炉膛内二相流动性、燃烧现象、传热传质特性展开了仿真模拟根据数据分析燃烧器位置和燃尽风位置温度云图、炉膛温度场云图以及沿炉膛高度方向O₂浓度、CO浓度、CO₂云图分布情况,阐述了炉内的空气动力场、温度梯度。最终对炉膛展开了仿真模拟,发现最高温度和较大吸热量均出现在燃烧器的顶部位置,最高温度可以达到2 000 K。炉膛中部氧气浓度值减少,每层燃烧器部分区域因为空气填补存有起伏波动,燃尽风区域得到很多填补,但是随着高度的升高氧含量逐渐降低。为后续炉膛内结焦难题的解决和运行燃烧的改善提供指导和借鉴。