手动节流截止阀设计

新型手动节流截止阀的阀瓣和阀座结构，解决了节流阀流量调节不灵敏及流通性差等缺点，阀杆与阀瓣特殊的钢珠连接形式，改变了阀瓣容易脱落的缺点。     

高温高压截止阀免冲刷和抗汽蚀性能分析研究

利用计算流体力学软件CFX对高温高压截止阀密封面进行小开度下三维流场数值模拟,分析结果表明,介质对阀座密封面产生较强的冲刷作用。通过对优化设计的多级节流槽阀瓣进行数值模拟分析,阀瓣结构改进后锥面密封副避免了高流速介质的冲刷,同时可将一级节流时的压力突变转换为多级节流时的压力渐变,使节流时的压力先高降后低降,有效避免空化汽蚀破坏现象。     

平衡套筒式减压阀设计

针对高压降下的节流减压易产生气蚀导致减压阀节流件过早损坏问题,设计了平衡套筒式阀瓣结构,使一套阀瓣实现两级节流,减小单级节流压降,避免了气蚀产生。     

重庆科特工业阀门有限公司

正重庆科特工业阀门有限公司的宗旨是设计、制造出用户需要的、具有高技术含量、高性能的阀门产品及配套装置,满足国家石油化工、油、气、水、固体颗粒等流体介质长输管网建设的需要。目前公司自主开发并已投产的主要产品有高压平板阀、双密封平板阀、低摩阻缓闭式通球止回阀、低扭矩密封球阀、弹性油密封闸阀、多功能节流截止放空阀、快速启闭煤气阀、适应环境保护所需要的低噪声节流截止阀、节流筒、节流板、高性能密封蝶阀、石油液化气阀、氧气专用阀及流体集输管线超压泄放保     

重庆科特工业阀门有限公司

正重庆科特工业阀门有限公司的宗旨是设计、制造出用户需要的、具有高技术含量、高性能的阀门产品及配套装置,满足国家石油化工、油、气、水、固体颗粒等流体介质长输管网建设的需要。目前公司自主开发并已投产的主要产品有高压平板阀、双密封平板阀、低摩阻缓闭式通球止回阀、低扭矩密封球阀、弹性油密封闸阀、多功能节流截止放空阀、快速启闭煤气阀、适应环境保护所需要的低噪音节流截止阀、节流筒、节流板、高性能密封蝶阀、石油液化气     

截止阀阀瓣密封圈压装装置

截止阀阀瓣密封圈压装装置烟台市耐腐蚀泵厂赵忠奎，隋钧剑阀瓣上压装聚四氟乙烯密封圈的截止阀，密封圈的压装质量决定阀门密封的可靠性及使用寿命。根据需要，设计制造了密封圈压装装置，效果很好。密封因压装装置（图１）靠自身精度将阀瓣准确定位在装置底座中，压力施...     

新型截止阀阀瓣导向结构的设计

截止阀阀瓣在启闭过程中因外力作用而发生歪斜,容易使密封副表面擦伤,影响阀门密封性能和使用寿命。新型截止阀阀瓣导向结构能有效地改善阀瓣的对中性,降低外力对阀瓣歪斜量的影响,提高阀门密封可靠性。     

平面型非金属阀瓣截止阀的密封性能

应用有限元分析软件建立平面型非金属阀瓣截止阀密封副的简化模型,对变操作工况下密封副的接触应力分布和变形情况进行分析。对比相同工况下不同结构阀瓣的接触应力分布和位移变化的差异,比较其性能,并采用试验进行验证。结果表明:密封接触面上应力分布关于密封面中径呈对称分布,在接触面内外径处应力最大,并从两端向密封面中径方向减小。阀瓣结构中,密封垫径向有约束的阀瓣较密封垫径向无约束的阀瓣密封性能好。     

双向平动球阀

介绍了一种球瓣对称设置，通过四连杆机构实现球瓣伸缩及旋转运动的球阀密封新结构。该阀密封比压可调，密封可靠，使用寿命长。此结构已获得发明专利(专利号：Z03226495．X)。     

阀瓣异种非金属密封面热压技术研究与应用

针对发动机中电磁阀阀瓣一端低压密封性较差的问题,提出在同一阀瓣密封面上压制2种非金属材料的设计方案,其中对3种常用非金属密封材料性能进行了对比分析,介绍了采取不同非金属组合试件的工艺方案、操作方法和生产过程,给出了阀瓣YS-20T/Fs-46非金属组合密封面的热压成形工艺、试验数据及其使用效果。     

新型柔性阀瓣性能的数值模拟与试验研究

根据新型安全阀柔性阀瓣技术,对柔性阀瓣进行了数值模拟和试验研究,首次全面探讨了柔性阀瓣的性能,并与传统刚性阀瓣进行若干比较。通过对密封面接触压力进行数值分析发现,相同情况下,由于柔性阀瓣密封面最大接触压力总是大于刚性阀瓣,因此,柔性阀瓣具有更好的密封性能。试验测试表明,相同情况下,柔性阀瓣的整定压力一般低于刚性阀瓣;而且柔性阀瓣可以降低系统刚度,吸收冲击变形能,使系统抗冲击和抗疲劳能力提高,对保障系统稳定运行有利。     

截止阀阀瓣密封结构改进

在氯气管道上，一般选用氟塑料密封的截止阀作为启闭阀。使用中，镶嵌在阀瓣上的氟塑料密封圈经常出现脱落现象，导致阀门的密封失效。     

关于气瓶阀门阀瓣密封材料变形问题的探讨

相关的气瓶阀门规定指出，阀门密封面不允许发生塑性变形，但是在进行了4500多次超负荷的启闭试验后，即使阀瓣密封件产生了严重的塑性变形，气瓶阀仍然密封良好。因此，通过大量的试验。从理论上分析了气瓶阀阀瓣密封材料必然会产生塑性变形，也只有产生了塑性变形才能保证阀门实现气密封。     

非全周开口滑阀压力分布测量研究

研制出阀套移动式液压阀压力分布及噪声测量试验装置,通过阀套的平移和转动依次测量一定阀口开度下节流槽及阀腔壁面的压力分布。阀套采用测压小孔大间距布置、液压力压紧、小间隙精密配合等保证可靠密封,由量块对阀心及阀套进行定位保证重复精度,同时结构上保证阀套的移动不影响阀内部流场。首次对节流槽中的压力分布进行了测量,并与流场仿真进行比较,两者吻合良好,分析了压力分布变化规律。装置的研制为揭示节流槽结构与噪声的关系提供了基础,对于建立具有节流槽的液压元件噪声评价准则具有重要的意义。     

截止阀的阀杆与阀瓣配合精度设计分析

原JB1725-75、JB1726-75、JB1724-75规定截止阀的阀杆与阀瓣配合精度为D6/dc6,经理论与实践证明:整机装配后,部分产品阀杆与阀瓣间隙偏小,弥补不了阀杆与阀体密封面的垂直度误差,保证不了密封性能。曾做过实验,把一批密封泄漏产品的阀杆与阀瓣配合间隙加大0.5毫米,结果约有30％的产品保证了密封性能,成为合格品。因此,为消除阀杆与阀体密封面垂直度误差对密封性能的影响,提高产品合格率,在钢制截止阀采用国际标准设计时,应对产品逐品种地进行分析、计算。     

弹簧式安全阀在线整定技术分析与探讨

针对弹性阀瓣弹簧式安全阀结构特点，对影响其在线整定准确性的主要因素进行了分析与探讨。提出了在弹性阀瓣密封面积未知的情况下，对其开启动作压力的在线整定方法。     

阀门密封面结构和回座性能的讨论

结合阀门密封面的结构形式以及影响阀门回座性能的几个因素，论述了保证阀瓣回座性能的条件和各种密封面的加工方法。     

截止阀球面密封结构

介绍了截止阀阀瓣球面密封在密封效果、制造工艺和材料选用方面较锥面和平面的结构特点。给出了改进后的几种球面密封结构。     

截止阀导向阀瓣结构的改进

截止阀开启时 ,其阀瓣进口侧承受高速流动介质的冲击力 (图 1 )。对于以阀杆作为导向件的截止阀 ,冲击力过大时将造成阀杆弯曲、卡塞或增大操作扭矩。试验证明 ,冲击力将使阀瓣密封面与阀座密封面歪斜 ,密封副表面擦伤 ,影响阀门密封性能。图 1　截止阀阀瓣开启后承受的侧向冲击为了消除介质的冲击力 ,阀瓣应设计成既能在阀杆上转动 ,又能在流道中有效控制导向的结构 (图 2 )。此阀瓣带有防冲击的双导向环。下导向环能消除 90 %流向阀瓣进口侧的介质 ,因而有效的消除了阀瓣受侧向冲击而引起的不良后果。图 2　改进后的截止阀为确保阀体内导…     

截止阀阀体夹层及阀瓣底座的厚度计算与分析

提出采用等厚圆环板的应力和位移计算式代替圆板应力计算式,校核阀瓣底座弯曲强度,以密封面表面粗糙度Ra值最低要求为密封副匹配公差,计算截止阀阀体夹层厚度和阀瓣底座厚度.给出了阀瓣底座设置加强筋和基体径向截面改为变截面梁的计算式,以减小阀瓣底座质量及其当量厚度.