煤化工高架火炬装置的工艺简论

煤化工高架火炬工艺简单,安全稳定运行难。笔者从化工工艺的各个角度阐述了进一步搞好煤化工高架火炬装置的安全稳定运行,针对高架火炬装置在运行过程中常发生的水击、放炮和氨结晶等典型故障难题提出独到见解和解决办法。     

大型化工装置火炬系统防回火技术的研究与探讨

火炬系统是化工装置的最后一道安全防线,防回措施是火炬系统工艺设计中一个至关重要的环节。随着化工装置的大型化及装置中新工艺、新技术的应用,对火炬系统的设置提出了许多新的课题,尤其是火炬系统中的防回火措施。在满足相关规范标准的前提下合理地优化火炬系统中的防回火措施,对火炬系统的安全稳定运行以及节能降耗均会起到较大作用。     

氨火炬点火系统故障分析及技术改造

针对合成氨装置氨火炬点火系统存在的问题,对影响火炬点火成功率的原因进行分析,并对其点火系统进行技术改造,提高点火成功率,降低安全环保风险.     

大型石油化工装置火炬系统的设置

我国石化工业的迅猛发展呈现出规模扩大、联建联产和公用工程集中供应的特点，为保证装置系统运行安全和保护环境，通常设置火炬系统对生产运行各种工况下的火炬气作燃烧处理。火炬系统的设置必须以安全、环保为原则，火炬设计中必须对处理能力、热辐射、SO2落地浓度、长明灯等环节进行详细计算。火炬类型包括高架火炬和地面火炬，从处理能力、燃烧效率、环境保护及公用工程消耗等方面比较，地面火炬有其明显的优势。如果对地面火炬在事故状况下的燃烧控制、尾气处理、防辐射、降噪等技术环节进行进一步调整改进，它将成为石化装置火炬系统未来发展的主要选项。     

大型石化联合装置火炬系统设计要点

火炬系统的设计是石油化工联合装置的重要组成部分,关系到联合装置的安全、稳定、长周期运行.本文从设计实际出发,论述火炬系统的设计要点、需要确定的参数以及应注意的问题.     

高架火炬系统的工艺改进

火炬是石油化工企业必设的安全环保系统,用于处理装置事故停车或超压排放的有毒有害介质。本文从新建高架火炬系统的工艺改进出发,介绍了高架火炬系统的改造原因,阐述了火炬工艺流程布局、火炬塔架选型、阻火设备、系统凝液的回收等方面的改造情况。通过工艺和设备的改进以及安全环保的全面考虑,消除了火炬运行中的隐患,为企业的安全平稳发展提供了保证。     

火炬气回收系统的优化改进

为了提高厂区火炬回收系统的运行水平,保障安全生产,对装置运行过程中存在的问题进行分析,探讨火炬气回收系统的优化改进,对不同装置和设施的改造提出建议,并对系统改进前后的应用效果进行对比分析,以期对同行业工作人员有所参考。     

关于重组分引入现有火炬是否引起火雨的分析

火炬排放系统是石化和炼油装置不可或缺的,是保证装置系统运行安全、减少环境污染的重要配套设施。从几个方面介绍并分析了新建装置紧急泄放排入现有火炬的可行性,对工厂的资源合理有效利用具有重要的参考价值。     

火炬气回收系统控制技术的开发应用

介绍了火炬气回收技术在伴生气中压深冷处理装置中应用及控制思想的设计,对火炬气回收系统的控制技术进行了开发及应用,使得火炬气回收系统运行平稳,确保中压深冷装置在紧急情况下的安全、快速、有效放空,达到了减少企业资源浪费,降低周边环境污染的目的。     

石化企业火炬系统风险隐患排查及整改浅析

石化企业火炬系统是将工艺装置正常生产、开停工或事故工况时无法进行有效回收的多余的、有害的可燃气体进行无害化处理的一种专用设施。介绍了某企业开展火炬系统风险及隐患排查情况,对火炬系统管网、气柜部分及仪表自控、点火、总图及建筑物等部分进行系统的风险分析,排查各类主要风险及隐患,提出了相应整改对策。促进了火炬系统设备本质安全水平,有效保证火炬系统长周期安全运行。     

联碱20万吨生产装置液氨制冷安全运行分析与对策

本文针对联碱年产20万吨生产装置液氨致冷流程和氨系统多岗位控制运行情况分析。阐述影响安全运行的因素和特点，制定对策达到操作平稳、安全、高效和长期运行目标，确保生产装置经济效益最大化。     

TS3000控制系统在贮运厂火炬气回收中的应用

介绍了TS3000三重化冗余容错集成控制系统在火炬气回收装置压缩机机组综合控制系统的集成应用.该系统TRICON客错控制器是基于三重模件冗余(TMR)结构的现代化容错控制器,能确保火炬气回收装置安全、连续、稳定运行.     

火炬排放管网系统设计

火炬用来处理石油化工装置中无法收集和再加工的可燃气体或蒸气的特殊燃烧设施,是保证安全生产、减少环境污染的重要措施。火炬排放管网将装置排放的火炬气安全输送到火炬,是火炬系统的重要组成部分。本文介绍火炬管网系统的设计方法,可供设计参考。     

浅谈氨区安全仪表系统改造

介绍秦皇岛天鼎化工有限公司氨罐区1 000 m~3液氨储罐的安全仪表系统(SIS)改造,包括对危险化学品重大危险源的分析、氨区危险与可操作性分析、安全仪表系统的设置方案。改造后,提高了氨区的安全运行等级,确保装置长周期运行。     

LNG装置封闭式地面火炬系统安全设计

介绍了液化天然气装置地面火炬系统主要组成,结合项目实例,对地面火炬管排放管道安全设计、分液罐设置、地面火炬应用及总图布置中对地面火炬安全距离要求进行分析,为液化天然气装置地面火炬的安全设计提供参考。     

煤制甲醇装置汽驱离心式压缩机运行问题及解决

新乡中新化工有限责任公司200 kt/a煤制甲醇装置有2台透平驱动(汽驱)的离心式压缩机(合成气压缩机和氨冰机),实际生产中,出现过合成气压缩机组汽轮机轴振值高、氨冰机干气密封气去火炬压力高联锁跳车、气氨管线(U形管低点处)出现液封、氨冰机低压缸排气不足且轴振值高、氨冰机段间水冷器换热效果差等问题。深入进行分析与研究,采取一系列有针对性的优化改造措施后,合成气压缩机和氨冰机的运行更加平稳,保证了甲醇装置的安全、稳定、长周期、高效运行。     

扬子乙烯装置火炬点火系统改造

扬子乙烯火炬点火系统长期以来不能正常运行,点火器无法正常点火,常明灯易熄灭,火炬气不能全部回收,给装置的安全生产带来严重的隐患。对乙烯火炬点火系统存在的问题逐一进行分析,对点火系统的改造进行阐述,同时对系统中存在的问题提出处理方法。     

气田火炬系统安全运行控制技术研究

某净化厂具有30×10⁸m³的高含硫天然气(H₂S的体积分数为5.55%,有机硫含量362.4mg/m³,CO₂的体积分数为6.57%)处理能力。为了保障火炬系统连续长周期安全平稳运行,集中梳理了火炬系统连续运行出现的典型问题,重点从高温热辐射、SO₂中毒、高空坠落等方面分析了火炬系统在生产装置不停工检修时的风险,并就火炬系统安全运行从4个方面提出安全对策,旨在保证事故工况时高含硫天然气的安全泄放。     

氨回收系统蒸氨装置的技术改造

针对氨回收系统蒸氨装置中塔顶冷凝器运行时存在的蒸氨系统超压、列管腐蚀、结垢,精馏塔塔板腐蚀等问题,提出相应的改造措施,使蒸氨系统运行安全、稳定,实现了连续开车,取得了较好的经济效益。     

开放式地面火炬在FMTP科技示范项目中的应用

介绍了开放式地面火炬系统的工艺流程及主要设备和特点,详细介绍了其在华亭FMTP科技示范项目上的应用情况,从火炬最大排放量的确定、热辐射计算、总图布置、防火间距确定等方面优化项目设计,可确保装置安全稳定运行,积累了甲醇制丙烯装置可燃排放气的开放式地面火炬设计及应用经验。