1332M络筒机的改进——电子间歇开关及自动清洁器的应用

一、江苏太仓产D100型控制箱1332M—D100型控制箱是用来与1332M型络筒机配套使用的控制设备。它能使络筒机上的两台电机作无触点间歇运动,以代替原机械凸轮式触点间歇开关,有效地防止了筒子的重叠现象。1.工作原理:     

1332型络筒机用可控硅开关防叠多机台控制器

目前1332型络筒机所用机械式间隙开关功叠装置,由于触点在全负荷状态下通断频繁,触点处产生较大电弧,容易损坏,且不安全。同时,机构复杂、耗电多、维修不便,经常处于失效状态。不少厂因缺乏配件已将该装置拆除,改用直径82.5毫米、沟槽两     

1332型络筒机改用无触点间歇开关

本文介绍了在1332型络筒机上用多谐振荡器触发的可控硅无触点开关代替机械式间歇开关的经验。这种间歇开关噪声低,无电弧,使用寿命长,维修方便,费用低廉,可供使用1332型络筒机工厂作参考。     

一种可靠性高的电子防叠器

目前国内生产的1332M型络筒机一般都配有可控硅防叠控制箱,但纺织厂还在大量使用1332型络筒机,这种络筒机采用机械式防叠装置。由于这种装置的触点容易被电弧烧坏,经常需要停车维修,所以已普遍不被使用。若配一台可控硅防叠控制箱,又要把原来的控制箱换下,感到可惜。根据这种情况,我厂在生产1332M-DFD控制箱的基础上,研制了适用于1332型老机改造可靠性高的、又便于安装维     

1332型络筒机电子防叠装置

上海二十一棉与镇江电讯器材厂研制成功Sy-1332型络筒机防叠装置,可使络筒机上的两台主电机作长期的无触点间歇运行,从而达到槽筒间歇运转,防止筒子纱产生重迭,影响质量。使用Sy-1332型防叠装置后,能使疵筒率从20％～40％下降到2％～4％,且机件和电气触点无损坏,减少了维修工作量,提高了络筒效率。     

解决1332P型槽筒机筒管磨光措施

目前,色织厂、纺织厂普遍使用国产1332P型槽筒式络筒机,该槽筒式络筒机上每只锭子都配有一套断头自停装置,但是由于1332P型槽筒式络筒机是采用框纱喂入的形式,纱线容易粘连互相搅攀,张力波动很大,难以控制,断头自停装置常常误触发,造成无故停车,以至于不能正常生产。所以,大部分工厂     

BPFD—1型变频防叠装置的实践与分析

天津纺织机械厂与北京布莱迪机电设备有限公司，根据市场的需求及络纱工序对防叠装置的要求，联合研制了新一代防叠装置——BPFD－1型变频防叠控制箱，并于1993年初生产三台，分别装在天津三棉、石家庄三棉和河南省新乡市中原纺织厂投入三班运转，在运转实践中进行了必要测试，取得了数据，为我们了解及使用这一装置提供了资料，下面就这一阶段的实践作初步分析。一、1332－D100型间歇防盗装置有在的缺点目前，国内大量的络筒机仍是1332MD（PD）机型，它采用的防叠装置是1332－D100型间歇防叠控制箱，国内拥有量约20000台左右，它具有线…     

1332M型络筒机的三项改进

1332M型络筒机经长期使用出现设备老化问题,为提高络筒机的生产效率和络纱质量,我厂参照现代络筒机的专件配置进行了相应改进.     

1332M型络筒机双向可控硅防叠装置

1332M型络筒机的设计使用说明中指出:其槽筒几何曲线可以防叠。但我们在实际使用中发现它起不到防叠效果,形成大量坏筒、坏纱。在生产实际践中发现它有下述不足之处: 1.触头极易磨损,烧毁及咬死;     

1332型络筒机车尾输送装置的改进

本文介绍了针对1332型络筒机车尾输送装置存在的缺陷提出的设备改进措施。     

1332MD型络筒机两种故障的排除

我公司使用的1332MD型络筒机,经多年的连续运转生产,部分锭子出现疑难故障,现结合实际,将维修方法介绍如下.     

1332型络筒机油箱缺油漏油的治理

1332型络筒机油箱缺油漏油,是其最大弱点之一,多年来,一直困扰着设备维修人员。随着设备使用时间的增加,这个弱点表现得越来越突出。我厂的络筒机是五十年代初期安装的。据1990年初调查,油箱缺油率已达28％,     

将1332M型络筒机改造为松式络简机

我厂投产出口用纯涤纶缝纫线,国外用户要求成品团络成松式络筒纱。如果购买松式络筒机,每台需5万元／100锭,为此,我们对闲置的1332M型络筒机进行了改造,主要改造部分如下。     

不同络筒机对纱线质量的影响

对1332M型络筒机、加装电子清纱器和捻接器的1332M改造型络筒机及德国奥托康纳238型络筒机对纱线质量的影响进行了试验。     

1332M型络筒机油箱防漏改进

我厂在1332M型络筒机断纱自停油箱上采用螺旋密封后,有效地解决了长期“跑油”现象。兹介绍如下: 一、密封结构在中心轴铜衬上,加工非标准梯形内螺     

在1332型络筒机上采用空气捻接器和电子清纱器的初步实践

在上海纺织局领导的关怀下,为了进一步提高棉纱和贡缎织物的质量,适应国际市场的需求,多创外汇。我厂于1989年12月在第一台1332型络筒机上采用QN17-85型空气捻接器和电子清纱器,1990年5月开出第二台1332型络筒机的QN17-85型空气捻接器和电子清纱器,1990年11月开出第三台1332型络筒机的FG304型空气捻接器和电子清纱器,迄今已有三台络筒机采用空气捻接器和电子清纱器,投入三班正常运转生产,优化处理14.5tex(40英支)精梳棉纱,用于制织高档贡缎织物。     

国产1332型络筒机的技术改造

本文介绍了1332型络筒机技术改造内容、效果和经济效益以及注意问题。认为技术改造是行之有效的过渡措施。     

1332型槽筒络纱机防迭的研究

本文从理论上分析了1332型槽筒络纱机重迭的生成和消失。重迭的规律性和间歇开关的防迭效果,提出了防止重迭的一些措施,供参考。     

改装1332型络筒机喷制网络丝

1983年以来,我厂开始了网络丝加工技术的研究,结合我厂生产条件与小批量多品种的需要,本着少花钱早见效的精神,在改装的1332型络筒机上配置WPM24型网络喷咀,于1984年初,用涤纶低弹长丝喷制网络丝获得成功,并在棉织设备上顺利地试织了网络丝织物,现将改装情况和喷制网络丝的主要工艺参数简介如下: 一、设备 1.主机改装1332P型络筒机一面:加装输气管和50枚WPM24型网络喷咀;保留锭子及筒子托架、槽筒及传动轴等卷绕机构;拆除挡纱杆及其连接扁铁。张力装置移位:把固定张力装置的扁铁连     

1332P型(或PD型)槽筒式绞纱络筒机卷绕张力分析

1332P型(或PD型)绞纱络筒机广泛应用于色织、针织、巾单和制线等行业漂染绞纱的络筒。由于络筒时对张力圈加压重量和络纱速度掌握配合不当,常造成断头率高、筒纱卷绕密度不当和筒纱张力不均匀,使半成品质量不高,单产较低,直接影响后道工序的实物质量和生产效率。经过几年来对P型(或PD型)绞纱络筒机的使用实践和观察,对纯棉和混纺(涤棉、维棉、涤粘等)各种纱号纱线络筒时的卷绕张力作初