窑尾选用电收尘器和袋收尘器的比较

1 前言 在我国未制订环境保护法规之前,水泥工业和其他工业部门一样,选择收尘器的主要准则是收尘器的一次投资和日常的运行维护费用的多少。但是随着国家工业的发展,对环境保护的要求日益严格,环境保护法规也日臻完善,所以收尘器的选择就成为相当复杂的问题。至少要考虑以下几方面的问题: ①国家统一的环境保护法规; ②地方政府根据特殊情况制订的地区性的环境保护法规;     

新型干法水泥生产线上袋收尘器的合理选用

1窑尾收尘系统新型干法水泥生产线都将窑尾烟气用于原料烘干,同电收尘器一样,窑尾收尘系统包括了原料粉磨兼烘干设备的收尘。由于原料粉磨设备的生产     

电收尘器在新型干法生产线窑尾除尘系统中的应用(二)

4窑尾工艺系统及对除尘效果的影响 新型干法水泥生产线都将窑尾烟气用于原料烘干,所谓的窑尾工艺系统实际上包括了原料粉磨烘干。因原料磨的种类很多,工艺系统的布置也各有不同,但从对除尘系统的影响来看,可以简分为立磨和管磨两大类。现举典型实例进行     

湿法水泥回转窑电收尘器的改造

我厂Φ４ｍ×１４５ｍ年产３０万ｔ熟料的湿法水泥回转窑生产线于１９９７年１０月１４日正式点火投产,窑尾烟气采用平顶山电收尘器厂ＹＣ１６Ｂ－９０ｍ２ＢＳ７８０型９１ｍ２的电除尘设备进行收尘,截止到１９９８年１月１３日大窑中修前电收尘器下的六个灰斗不下灰,...     

电收尘器在新型干法生产线窑尾除尘系统中的应用(一)

电收尘器效率高、阻力小、能耗低、耐高温且运行维护费用少，是新型干法水泥生产线窑尾除尘系统优选的除尘设备。从电收尘器机理入手。通过对多种窑尾工艺系统布置形式的分析，提出在项目实施过程中，应正确选择增湿塔、电收尘器规格和设备供货厂家，严把制造质量和安装质量。投运后进行正常的工艺调试和操作，协调好窑、增湿塔、电收尘器和粉磨工艺之间的关系。加强日常的维护保养等，只有这样。才能保证除尘系统长期稳定高效地运行，达到生产和环境的双达标。     

新型干法水泥生产线电收尘器的升级改造

利用新的电收尘器技术对电收尘器进行升级改造,必须增加收尘面积:要么在原收尘器内增高收尘极或条带数,要么串联新的电收尘器,要么弃旧换新。在改造中,必须重视增湿塔的作用和调整、进气端和电场内部的改造、壳体的密封与保温、电气设备的检修与改进。     

窑尾收尘器技术经济分析

1 窑头、窑尾除尘器方案 随着新标准的出台,人们对新型干法水泥熟料生产线水泥窑尾使用电收尘器还是袋收尘器更加关注.鉴于过去一些水泥厂窑尾电收尘器排放浓度(标准状况)大都超过50 mg/m3,一些人的印象中,窑尾使用电收尘器达不到新标准的排放要求.实际上,电收尘器在设计、制造、安装、使用得当的情况下,完全能满足新标准的要求.如合肥水泥研究设计院应用在国投海南水泥有限公司2 500t/d新型干法水泥熟料生产线窑尾、窑头电收尘器的出口排放浓度(标准状况)分别为42.5 mg/m3,26.6 mg/m3;     

电石渣制水泥生产线窑尾电改袋收尘器超低排放设计及应用

针对100%电石渣制水泥生产线窑尾烟气细颗粒占比大、湿度大、黏附性强的特点,对其窑尾超低排放电改袋收尘器设计要点进行了详细分析,并提出了一系列设计要点,给出了具体的应对措施,改造后使窑尾袋收尘器完全能达到超低排放的要求。     

常山南方2#窑尾电收尘器改袋收尘器的经验

我公司系中国建材南方水泥旗下南方水泥有限公司的核心企业之一。公司创立于2003年，一线4?000 t/d熟料生产线于2004年底建成投产，已于2014年2月将窑尾电收尘器改造为袋收尘器，达到了新环保标准的要求。二线4?000 t/d熟料生产线于2008年底建成投产，窑尾采用静电收尘器。随着环境保护的日益重视，国家对水泥企业废气中粉尘排放浓度提出了更高的要求。现行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915—2013）中规定窑尾废气粉尘排放浓度限值为20 mg/Nm3，重点地区限值为10 mg/Nm3，部分地区限值甚至达到5 mg/Nm3排放标准。     

小型干法回转窑窑尾收尘的设计

小型窑窑尾收尘系统设计应考虑下列几个原则: 1.尽可能简化收尘系统。对小型回转窑不宜考虑窑尾烟气的余热利用。这样可以大大简化系统,减少投资。 2.收尘器的处理能力可以选择较小的储备系数。一般收尘器的设计均应保证出口的排放浓度低于150毫克/标米~3。在设计小型窑的收尘系统时,由于处理风量小,排放的粉尘量小,所以,收尘器可不考虑储备系数,此时,电收尘器选用两个电场便可以满足。 3.收尘系统的自动化控制水平不宜过高。在小型干法窑收尘系统设计时,为了降     

5000t/d水泥生产线窑尾电收尘器改为袋收尘器

我国《水泥工业大气污染物排放标准》明确规定,"到2010年1月1日起,现有的水泥生产线窑尾粉尘排放浓度低于50mg/m3(标),新建水泥窑应保证在生产工艺波动情况下除尘装置仍能正常运转,禁止非正常排放.现有水泥窑采用的除尘装置,其相对于水泥窑通风机的年同步运转率不得小于99%."而目前的水泥窑电收尘器很难做到在生产工艺波动情况下仍能正常运转.     

LMC袋收尘器成功用于6 000t/d水泥生产线

青州中联水泥有限公司6000t/d水泥熟料生产线,窑头及窑尾收尘器都使用了合肥水泥工业设计研究院研发制造的LMC系列袋收尘器,自2007年1月份投产以来,窑头及窑尾收尘器运行平稳可靠,收尘率≥     

铝酸盐水泥生产线窑尾电收尘器的结构特点及安装

1粉尘特性铝酸盐水泥(又称高铝水泥)是以铝酸钙为主,氧化铝含量约为50%～60%的熟料磨制的水硬性胶凝材料。在生产过程中因加入的添加剂不同,化学成分也     

水泥磨电收尘器改造

前言 立管式电收尘器在处理小烟气量的成本较板式电收尘器投资少,占地面积小、结构简单,安装、维护、修理方便,很适合中小水泥厂的管理和工艺水平,有着广泛的应用基础。 我厂自制的Φ2.2×6.5m水泥磨管式电收尘器在1988年投入运行后,由于设备本身的缺陷,效果一直不理想,超标排放,对周围环境产生污染,为此,我厂于1992～1994年经多次改造后,不仅解决了粉尘的污染问题,且取得了良好的经济效益。 本文就我厂Φ2.2×6.5m水泥磨管式电收尘的改造情况介绍如下。 1 工艺与设备(见图1)     

预热器窑窑尾废气处理系统应用电收尘器和纤维袋收尘器的经济性比较

预热器窑窑尾废气的处理系统既可采用电收尘器也可采用纤维袋收尘器。正确地选择收尘设备可使企业降低生产成本,对企业具有重要意义。1 费用比较 以印度某5500t/d预热器窑窑尾废气处理系统为例,原有的电收尘器在最初设计时基于较低的窑产量和较高的粉尘浓度,无法满足目前的生产,最后确定在原有的电收尘器旁增建一新的收尘器(与原收尘器并联)以处理窑尾的全部废气,使其最佳的粉尘排放浓度不大于15mg/Nm~3。选择     

鲁奇型窑尾电收尘器的开发及应用

DevelopmentandOperationofLurgiTypeElectrostaticPrecipitator1鲁奇型窑尾电收尘器的特点德国鲁奇公司具有世界领先的电收尘器技术，鲁奇型窑尾电收尘器是根据我国与德国鲁奇公司签订的水泥工业用电收尘器许可证合同，由天津水泥工业设计研究院设计的新型窑尾电收尘器。此项技术能满足各种工况下的窑尾收尘需要。近年来，已有几十台鲁奇型窑尾电收尘器在全国一些水泥厂回转窑上应用，收尘效果好，是大、中型水泥厂目前窑尾收尘设备中的首选产品。鲁奇型电收尘器在设计时采用了鲁奇公司专门的计算机设计软件，对电收尘器进行本体设计和…     

水泥厂窑尾收尘器的选型趋势

目前大中型水泥厂窑尾收尘，主要是采用电收尘器和袋式收尘器，采用电收尘器的占绝大多数。可是近些年来情况有所变化，采用袋式收尘器有逐渐增多的趋势。所以本文重点分析了袋式收尘器选用增多的原因，并就选用袋式收尘器应重视的问题作了详细介绍。     

水泥窑尾袋收尘器超低排放改造关键技术分析

介绍了某水泥厂3 000 t/d水泥生产线窑尾布袋收尘器的提升改造情况,为了满足国家日益严格的环保要求,达到用户产能升级的目的,针对性地采取了技术改造,包括增加收尘器的过滤面积、更换喷吹系统等措施,使颗粒物排放浓度小于10 mg/Nm³。本文通过此次改造成功案例对窑尾袋改袋关键技术进行分析阐述。