A272型并条机防粗细节电磁离合器

我厂使用A272A型并条机,生产中经常出现开关车粗细节,涤棉及纯棉的中高档产品细节尤为明显。为此,我们参考进口746并条机研制出了适合A272型并条机的防粗节装置——DJ-3型电磁离合器,有利于提高成纱质量,减少布面粗细纬疵点。产生粗细节的关键在于:当主电机受制动时,牵伸齿轮由于受制动冲击,产生的反啮合     

A272C型并条机开关车出现粗细节的研究分析

为适应我国化纤工业的迅速发展和援外需要,沈阳纺织机械厂设计制造了A272C型并条机.取代原生产的A、B型成为纯棉纺、涤棉混纺通用设备.经使用发现,该机台在开关车过程中,棉条条干有明显的粗细节,特别是用于纺高支涤棉混纺纬纱(如45支纬),织造细薄平纹织     

提高针织纱条干水平和降低细节的实践

针织用纱,对条干和细节的要求比较高,我厂在生产32~S精梳针织汗布用纱中,通过软胶辊的应用和工艺配套试验,在降低成纱条干CV％值和细节方面取得了一定成绩,32~S纱1987年被评为部优质产品,1988年在国优产品的历次采样评比中,成纱条干CV％值及多数指标都居同行业前列。现将我们的实践和体会介绍如下。国产清花短流程机械→今A186C型梳棉机 (青岛)→A272D型并条机→A191B型条卷机→A201C型精梳机 (江苏吴县)→A272C型并条机 (沈阳)→A272F型     

在国产A系列棉纺设备上提高精梳纱条干水平的实践

我厂纺纱设备为70年代国产A系列设备，纺纱工艺流程为：A002C型自动抓棉机→A006B型自动混棉机→A034型六滚筒开棉机→A036B型豪猪开棉机→A092A型双棉箱给棉机→A076C型成卷机→A186C型梳棉机→A272C型预并条机→A191B型条卷机→A201C型精梳机→A272C型并条机→A456C型粗纱机→A513W型细纱机→1332M型络筒机（配电子清纱器和空气捻接器），用来生产18．2tex精梳纱。由于设备性能相对落后，使得成纱条干水平低，粗、细节多，从而影响了布面质量，造成棉纱销路不畅。在当前市场条件下，如何提高条干水平，降低粗细节乃当务之急。…     

A272C型并条机导条压辊自停装置改进

A272系列并条机导条部分为平台式导条,配有压辊断条自停装置。在生产中常因接触不良等原因而断条不停车,造成长片段粗细节。我厂根据电阻减小则电流增大的原理,将A272C型并条机压辊断条自停连接点从原来的压辊托脚下方移到托脚上方,利用压辊联接轴固定螺丝来固定自停电     

A272并条机皮辊加压测量器

A272并条机采用弹簧加压,条干不如老机,虽然采取了一些措施,但条干还是波动,经常出现严重的粗细节和条干不匀,还出现绕皮辊、皮辊凹心、皮辊胶管偏向一端和脱壳等现象。经分析主要是由于安装时只根据平装要求使加压轴与调节螺帽平齐,实际上由于摇架弹簧加工质量     

A272C型并条机集束器的改进

我厂先后更换了19台A272C型并条机。该机具有高速、高效、占地面积小、大卷装等优点。但其所采用的三上四下曲线牵伸,在前、二罗拉之间,有一铁板制的集束器,与老式并条机的集合器相似。原设计是将经牵伸后的棉网,在集合区通过集束器集合成束,以利于高速运转。自1978年使用A272C型机以来(用于头道     

A272型并条机集棉器改进的分析

A272型并条机采用封闭式椭园形、开口为13毫米的集棉器。我厂A272型并条机在生产中前皮辊的损耗率较大,主要是皮辊通过棉条的部位磨损严重,产生变形,以致影响条干均匀度而出现规律性条干不匀。针对生产中出现的问题,我们将原集棉器进行了改进,情况如下。     

运用价值工程确定并条机更新方案

我厂并条机是A272C及1242型两种,单产低,纺出条子质量差,同时,机械状态差,经乌氏条干测定,均匀度差,CV值在5%左右,且有明显机械波,直接影响成纱的质量及布面疵点,已不能适应市场的需要,为此,并条机必须作更新改造。一、改造方案的提出根据国内外资料及其调查,定出以下四个     

A272_A C D型并条机改造探索

我厂共有A272_D~AC型并条机44台,绝大多数已使用十年以上,其性能与当前生产要求已不适应。主要是棉条质量差,经抽查统计棉条萨氏条干合格率最低仅为75％,突发性纱疵明显增加,影响成纱均匀度。而且适纺性能差,     

A272D型并条机改造实例

我公司于1983年投入使用的A272D型并条机至今已运转19年.该设备为国产第二代产品,设备制造精度不高,所纺产品条干质量差,成为制约产品质量提高的"瓶颈".因此采用新型并条机提高半制品的产量和质量成为燃眉之急.我公司经多方考察,选用了FA304A型并条机,对A272D型并条机的牵伸、传动、导条装置实施了改造,取得了显著成效.     

国产棉型并、粗、细设备与瑞士立达设备的纺纱质量对比试验

本文对国产棉型并、粗、细设备与瑞士立达并、粗、细设备进行较长期的质量对比试验。结果表明,国产A454型粗纱机的条干均匀度稍差于立达F1/1a型粗纱机,而A272F型并条机,FA502、A513F型细纱机的条干均匀度均能达到立达D0/2型并条机和G5/1型细纱机的水平。     

A272D型并条机牵伸形式的改造实践

我公司1983年购入A272D型并条机36台,近年来,随着市场竞争的日趋激烈,用户对产品质量的要求越来越高,做为对条干均匀度控制的关键设备,A272D型并条机所暴露出的问题也越来越多,如：粗纱、细纱断头多,布面上常出现错纬和条干不匀等此点,虽然也曾采取过多种技术措施,但都未从根本上改变A272D型机落后的牵伸形式,因而一直未能达到理想的效果。     

FA304A(G)型并条机生产实践

FA304A型并条机是沈阳纺织机械厂在1992年5月推出的又一新机。是专为A272、A272A、A272B和A272C型等老机改造而设计的。我厂于1993年10月将2台A272D型并条机改造为FA304A（G）型并条机。该机设计新颖，结构简单，经过实践表明，性能良好，速度高，质量好，是老机改造较理想的机型。一、主要特点1．主要规格适纺纤维：22～76mm棉，化纤或棉与化纤混纺输出线速度：186～400m／min牵伸形式：三上三下加上托式压力棒或三上三下加间歇回转下压式压力棒双区曲线牵伸（我厂用前者）总牵伸倍数：5．522～11．233倍下罗拉直径：Φ40×Φ35×Φ…     

A272A型并条机几项改进

我车间共安装 A272A 型并条机22台,前罗拉转速2050转/分。棉条质量很不稳定,条干出现有规律的波峰,不匀率高达30%以上,影响细纱支数不匀而几次降等,地维棉32.6号(18支)混纺布面上,出现大量粗经、错纬、搓板布,下机匹扯分完不成计划,严重影响纱布质量。后经研究改进,使条干不匀率逐步稳定在20%左右,布面疵点大为减少,生活好做,车子好开。一、前罗拉花键轴头改成倒丝螺母紧     

A272F型并条机

A272F型并条机是我国目前制造的最先进的并条机。设计新颖,制造精良,机械结构稳定可靠。在纺纱质量上比A272C、D型及1242型等均有显著提高。 A272F型并条机是在A272型并条机的基础上逐步发展起来的,通过几年来对A272型     

DF—11型并条机压辊对条干CV%值的影响

进口英国泼拉特-萨克洛威DF-11型并条机的压辊表面为锯齿形,国产并条机压辊一般是光罗拉,表面不带锯齿或沟槽。棉条经过DF-11型机的压辊时,被挤压成齿形带,经圈条盘进入棉条筒。据该机使用说明书介绍,这种齿形压辊生产的齿形棉条,在以后工序加工过程中,可以减小棉条的意外牵伸,改善棉条条干均匀度。但是,我厂使用这种并条机生产的棉条,测试条干均匀度时发现条干CV%值和萨氏条干不匀率均高于国产A272F型机的棉条,而且波谱图上有一波长为0.92～1.0cm的机械波,它与压辊计算机械波长0.94cm基本相符。DF-11型机压辊造成的机械波对并条条干不…     

A272C型并条机改FA304A型的实践

1 前言 高产优质、节能降耗,是对并条机的要求,而A272C型并条机却达不到这个要求。对于老企业而言,特别是在资金紧缺的情况下,为了使并条机达到上述要求,我厂对A272C型并条机进行了改造。     

FA303型并条机的特点和性能

由我所主持设计,沈阳纺机厂协作,湖北天门纺机厂制造的FA303型并条机于1985年8月已在上海一棉通过生产鉴定。该机在A272C、A272F型并条机的基础上,吸取了引进的美国、日本、瑞士等国同类机器的优点设计而成。适纺棉、化纤、中长纤维(纤维长度范围为22～76毫米)。     

并条工序机型组合探讨

多年来,我厂一纺工场在使用A272B、C型并条机方面进行了不少研究,并积累了一些经验,曾决定头、二并均用A272B、C型组合作为并条工序的技术改造方向。但在进一步实践中发现A272B、C型并条机还明显地存在着以下缺陷:(1)加压弹簧质量不稳定;(2)上吸风道设计不尽合理,皮辊上飞花尘屑不易及时清除;(3)设计出条速度过高,造成部件易磨损。这些缺陷影响生产的长期稳定。为此重新审定技术改造方案,并于1983年下半年开始对SFA2701型样机进行摸索试验。现就SFA2701型并条机的主要技术特征,对并条工序头、二并机型组合的调整意见作如下分析和讨论。