济钢准时化生产模式的实践与探索

济钢通过实施准时化生产模式,在订单结构与工艺保障能力趋于匹配,实施六西格玛管理提高合同兑现率,实施生产工序"精准库存"管理,提高生产系统的柔性生产保障能力等方面取得了显著效果。指出济钢今后应在准时化生产模式的观念、产销信息化系统、生产过程控制的稳定性、提高接单能力与销售政策的灵活性、准时化生产的延伸物流运输等方面进行改进和提升。     

多约束条件下的中厚板生产线订单生产交付模式探讨

通过分析炼钢炉次、钢种连浇、浇次、生产负荷、冶金条件、新产品试制等约束条件对生产计划编制的影响,济钢从异钢种合炉次冶炼、内控成分冶炼、国标判定、"消化"库存、"整数加分数"、拆分式、"柔性"等多个生产计划编制模式对约束条件进行了分解,并应用到生产计划编制当中,取得了良好的效果。     

多工序一体化柔性生产计划与管控系统

济钢东区炼钢、轧钢生产线实施多工序一体化柔性生产计划与管控系统,系统平台包括物料设计优化、炼钢组炉优化、炼钢连铸优化、凉料计划作业管理和管控、轧钢辊期优化、快速补产、有限产能均衡排产模型等,模块间数据共享和相互联动,实现了整个炼钢—轧钢一体化计划的柔性编制和执行管控。系统运行稳定可靠,投运率达到100%,满足了日益增长的个性化订单生产和交付的要求。     

发展离心球铁管生产提高连铸管质量

我国用普通灰口铸铁,以立式连铸法生产铸铁管,国外采用球铁,以金属型离心铸造法生产铸铁管;国外采用柔性接口,国内从刚性接口逐渐向柔性接口过渡;国外采用水泥砂浆衬里,国内大多数厂家采用焦油沥青涂料。相比之下,与国外差距较大。文内详细叙述了发展离心铸造球铁管的意义,球铁管取代灰铁管的必然性,用离心铸造法生产球铁管的工艺方法等。在连铸管方面,提出了生产小口径微稀土灰铁管,中口径蠕墨铸铁管,大口径铸态球铁管的方法及提高质量的途径。在接口方面论述了刚性与柔性接口的各自性能,建议逐步向柔性接口过渡,并提出了不同管径的管子应采取的接口型式。在防腐方面提出了采用水泥砂浆衬里的建议。     

1750m^3／h绞吸式挖泥船吊杆装置的改进设计

通过两种“等效”受力连接的比较：一种是刚性连接的“吊杆”；一种是柔性连接的“钢丝绳”。对两种不同连接形式进行了详细的受力分析与强度校核。比较两者在施工方法、生产周期及经济效益等方面的优劣。提出了将刚性连接改进为柔性连接的可行性。     

攀钢大方坯动态轻压下控制技术达到国际先进水平

攀枝花钢铁（集团）公司开展的“汽车梁用热轧钢板柔性生产技术研究”通过四川省科学技术成果鉴定。与会专家一致认为，该研究成果解决了采用同一化学成分生产不同强度级别热轧钢板的技术难题，形成了自主知识产权技术，在理论研究和工业应用方面达到了国内先进水平。     

先进钢铁材料及其生产技术进步

在可预见的未来，钢铁材料仍然是社会和经济发展所需的最重要结构材料。先进钢铁材料的发展必须要满足社会对其生产、使用和回收等环节提出的节能源、节资源和一举呆要求。为此，先进钢铁材料将向高性能、长寿命、低成本、易加工、多品种以及具有绿色环保意义的柔性、可控、实时制造方向发展。概述了先进钢铁材料及其生产技术的最新进步。     

达国内领先的汽车梁用热轧钢板柔性生产技术

近日，攀枝花钢铁（集团）公司开展的“汽车梁用热轧钢板柔性生产技术研究”通过四川省科学技术成果鉴定。与会专家一致认为，该研究成果解决了采用同一化学成分生产不同强度级别热轧钢板的技术难题，形成了自主知识产权技术，在理论研究和工业应用方面达到了国内先进水平。     

用Hycast可调柔性模具生产HF306铝合金扁锭的实践

用Hycast可调柔性模具铸造生产3系列铝合金HF306合金铝扁锭。本文从Hycast铸造工装设备特点、3系铝合金的特性、HF306铝合金的产品要求、成分设计、铸造工艺等方面进行了讨论,重点解决了HF306铝合金扁锭生产过程中底部漏液、大面开裂、铸造过程撕破过滤袋等问题。     

武钢炼铁生产管理实践

近几年来,武钢炼铁厂在原料管理、高炉操作管理、生产调度管理等方面进行了有效的工作,使炼铁厂的整体效益得到了提高。     

菜芜钢铁集团生产计划管理研究

在深入分析莱芜钢铁集团生产特点的基础上,提出了基于规则的分型生产调度,同时分析了与其他生产管理子系统的计成关系.可改变仅靠人工临时协调造成的生产忙乱现象,提高分厂之间协同生产的能力,降低在制品库存,在降低企业生产成本的同时,提高生产效率和管理水平,实现企业生产计划调度的整体统优化.     

钢铁生产的效益,规模和流程浅析

论述了中国，美国和日本钢铁生产，盈利规模和炼钢的长，短流程等情况。指出了电炉薄板坯连铸连轧技术的推广，将大大提高了短流程炼钢的比重。     

钽铌矿生产信息管理系统的设计与应用

以宜春钽铌矿矿山为背景,主要针对钽铌矿的选矿生产流程,设计和开发了一套面向钽铌矿矿山的信息化管理系统,系统采用B/S架构,主要应用了基于MVC架构的JavaEE技术,开发实现了选矿信息数据采集、生产计划、生产调度、能源统计、设备运行及生产统计报表等信息管理功能。该系统对矿山数据处理采用单向上传方式,不会对自动化系统安全构成任何威胁。实践证明,该系统建设完成后能够对全矿山安全、生产的主要环节进行实时监测、监视,实现全矿山的数据采集、生产调度、决策指挥的信息化、科学化,为矿山安全生产、有效预防和及时处理各种突发事故提供了有效手段。     

铜曼露天矿生产组织现状及优化

随着技术经济指标的逐步提升和生产设备的升级更新,矿山生产组织逐渐成为制约铜曼露天矿生产效率的重要因素.从生产组织管理角度分析影响生产效率的因素,并通过优化就餐方式、调整润滑油加注时间、改变交接班模式和调整维修人员工作时间等方式优化矿山生产组织.年采剥生产能力预计可提升80万m3以上,可为同类型露天矿山的生产组织管理提供...     

高速重轨生产线及武钢重轨生产线的建设

介绍了国内外100m及以上的高速重轨生产线,对生产线的生产设备、生产特点及生产产品分别进行了较为详细的叙述,并针对武钢的特点,对100m重轨生产线的改造提出了几点建议。     

炼钢厂清洁生产与循环经济的实践

莱钢炼钢厂通过清洁生产审核、清洁生产新技术实施及循环经济炼钢高效生产链、工业用水循环链、二次能源回收利用循环链和固体副产品利用循环链四条循环链的建立,使莱钢炼钢厂节能减排任务顺利完成的同时取得了较大的社会效益和环境效益。     

铅阳极泥综合回收技术升级改造生产实践

铅阳极泥是电铅生产过程中产出的高附加值物料,综合回收其中的有价金属是冶炼企业经济效益的增长点.湖南某公司原贵冶分厂采用传统火法工艺处理铅阳极泥,粗银产能低,综合回收能力较差,环保不理想.后来,公司投资引进了粗银生产线,并配套建设锑生产线,对原有的铋生产线进行了技术改造.整体技术升级改造后,铅阳极泥处理能力达到20 00...     

普通拟薄水铝石工业化生产的控制

普通拟薄水铝石在生产过程中,由于控制的技术条件不同(如浓度、温度等),会直接导致产物中结晶水数目的不同,从而生成不同的产物。通过具体分析,得出普通拟薄水铝石工业化生产应控制的主要技术指标及生产过程中应注意的问题。     

多晶硅生产中的氢气平衡分析及优化

从氢气的制备技术出发,分析甲醇制氢、煤制氢、天然气制氢、水电解制氢等氢气制备技术的优缺点及多晶硅生产工艺中的氢气消耗工序,并根据某多晶硅工厂实际生产数据,分析多晶硅生产过程中的氢气产出和消耗情况,最后针对氢化系统停车泄压、还原系统启停炉、公用辅助系统泄露等氢气消耗较大的环节提出优化建议,从而有效降低多晶硅生产成本.     

210 t LF的调试与生产

介绍了首钢第二炼钢厂新建的210tLF的设备和工艺技术特点,经过5个月的调试与生产,设备运行正常,各项工艺技术指标均达到了设计要求,完全能满足正常生产及高档次品种钢冶炼的要求。