基于A3P125的多路数据采编与存储测试系统

文中主要介绍针对不同采样频率的多路数据的采集与存储方法.重点阐述了基于A3P125型FPGA的多路数据采集与存储测试系统的编帧、方案设计、硬件电路及软件电路设计方法,并且介绍了对于该系统的一种软件自测方法.实验测试结果表明:该设计系统能很好地完成多路的采集,其采集精度1%,采样路数可以根据需要进行扩展.     

SINS中高性能多路脉冲信号采集器的设计目标及设计方法

本文讨论了适用于SINS的高性能多路脉冲信号采集器的设计目标及相应的设计方法。采用文中所述方法设计出的多路信号采集器的主要特点是，能对多路脉冲信号进行严格的连续、同步采集。     

基于FPGA的多通道AD同步采集卡设计

试验机系统需要使用多路不同类型的传感器,而多路传感器模拟信号的同步采集对于后期的数据处理和分析至关重要.因此,设计了一款AD采集卡,该板卡可以同步采集16路模拟信号.本文对该板卡软硬件设计进行了介绍,在Quartus Ⅱ软件下对FPGA内部逻辑电路进行仿真,验证了其逻辑功能的正确性.     

基于C8051F040的CAN总线采集存储及实时监测系统设计

文中主要介绍了基于C8051F040的CAN总线采集存储系统及实时监测系统的设计,详细说明了基于C8051F040的CAN模块在系统中作为数字量传输总线和实时监测总线的应用,同时能够实现对多路模拟量数据的采集,并且实现数字量与模拟量数据的混合编帧存储.最后给出了整个系统的软硬件设计及实现结果.     

电磁探伤系统中FPGA同步采样系统设计

在线钢轨探伤中,需要在高速情况下同步实现电磁投影激励和弱磁信号检测.针对目前多路数据同步采集系统的局限,以Virtex-5系列的FPGA为核心控制模块,应用AD7760∑-△型模数转换芯片实现了精度为24位、最大采样速率高达20M的高速同步采集系统.给出了多路同步采集系统的实现框架及原理,针对目前高速数据采集系统存在的采集和速度、资源利用不合理以及硬件成本较高等问题,给出了一种同步采集的方法.实验表明,该方法实现了多通道,高分辨率并行高速A/D同步采集的有效控制,满足了在线钢轨探伤系统对高速情况下,实现同步电磁投影激励和弱磁信号检测的要求.     

基于USB接口的多路数据采集系统的实现

介绍了基于通用串行总线（USB）接口的多路数据采集系统的设计思想及开发过程，即采用单片机控制数据实时采样及采集系统的接口电路，数据处理及显示均由PC完成。     

基于LabWindows／CVI多路温度采集系统的设计与实现

以LabWindows／CVI虚拟仪器为软件开发平台,以计算机和STC单片机为主要硬件平台,构建了多路温度采集的虚拟仪器系统,介绍了系统的硬件实现,及虚拟仪器系统的实现,包括用户界面和串口通信的实现。     

混合信号数据采集系统设计

文中描述了具有多路、多类型混合信号采集系统的设计。介绍了采用标记法保证采集的有效数字量与其他数据可靠分离,提供了采用线性光耦对模拟信号进行隔离的电路设计,多路数字量采集的总线复用电路设计和对脉冲量、阶跃量采集电路的设计,并给出了数字量采集的FPGA程序设计。     

单片数据采集系统MAX180及与单片机的接口方法

介绍一种新型集成电路芯片,该芯片与单片机结合,即可构成一个有8路输入的数据采集系统.文中分别介绍了该芯片与8位单片机8031和16位单片机8096的接口及程序.     

基于FPGA和USB2.0的高速数据采集系统

介绍了基于FPGA和USB2.0接口的高速数据采集系统的设计.采用现场可编程门阵列(FPGA)为控制芯片,以USB2.0为接口实现FPGA和PC机之间的高速数据传输.通过软、硬件技术的结合,实现了对多路模拟信号及数字逻辑信号的采集,并介绍了固件(Firware)和USB设备驱动软件的开发.     

回转支承性能实验台方案研究

提出一种回转支承性能实验台设计方案,可精确测试回转支承的各项性能参数。该方案采用工控机控制方案,使用运动控制卡控制各运动部件,使用数据采集卡采集实验数据,形成闭环反馈控制系统。基于VC＋＋建立操作系统,可以实现实验数据的图形显示、存储和打印,便于操作。控制系统具有双重安全防护功能,可以有效避免安全事故的发生。     

基于LabVIEW的高精度电磁阀控制系统设计

为了实现高压水射流靶物反射噪声的实时不失真采集和处理,减少所采集的噪声数据量,必须设计高精度电磁阀控制系统和信号采集触发电路。本文应用LabVIEW软件、USB-6229数据采集卡搭建控制系统,设计功率放大电路驱动固态继电器,实现电磁阀的高精度控制和声音信号的同步实时采集。详细介绍了控制系统的组成、工作原理和软、硬件设计过程。试验结果显示,所设计的控制系统可以实现电磁阀高精度控制与数据采集控制的同步,控制时间延迟小于10ms,参数可以实现实时调整,抗干扰性能好。     

嵌入式USB数据采集系统

介绍了由SL811/T和MSP430F147构成的USB数据采集控制系统.讨论了系统的硬件和软件设计,设计了驱动程序与应用程序,实现了数据采集与控制的功能.该系统安装方便、可拓展性强、采样速度高、性价比高,能实现可靠的数据采集与控制功能.由SL811与微处理器构建的数据采集控制系统非常适用于户外数据采集、管道泄漏检测、设备控制等应用场合.     

基于模块化控制的配电终端智能调试机器人控制系统

提出了基于模块化控制设计一种配电终端智能调试机器人控制系统。首先,采用通信模块与数据采集模块获得智能调试机器人的数据信息,通过传感器等设备将数据传输给主控制模块;然后,汇总相关数据信息,并在主控模块下达指令对配电终端智能调试机器人进行控制;最后,通过模块化使机器人控制系统实现动态避障与最短路径规划。实验结果表明,该系统实际调试配电终端时能够平滑稳定的控制机械手完成调试工作,同时具有良好的避障效果,配电终端调试效率高。     

具有USB和RS232接口的气室调节监控系统

为准确研究环境因素对农作物的生长产生的影响,设计了一种可以自动调节气室CO2浓度的检测控制系统。该系统采用12846液晶实时显示数据,根据人工设定气体含量参数,自动控制CO2发生器维持气室的气体含量。研究结果表明,该系统可对气室内氧气、二氧化碳和发生器内压力数据进行采集与控制,可实现内部存储、U盘读取和直接与PC机通信,以及在PC机上显示、存储数据等功能。     

基于单片机的润滑油调合釜温控系统的设计

本设计是微机反馈控制系统的一个重要应用．他可用于检测三点温度，实现对三点温度的实时控制．井具有温度报警功能．同时。它还能够对压力及流量进行检测．该系统的核心部分是单片机，由它来完成对被测量进行数据采集．处理以及输出控制量进行控制等功能．本控制系统精度高，具有较强的抗干扰能力．井且成本较低。     

基于数字化制造的在线检测数据采集技术的研究

在研究了数字化制造系统的质量控制和质量保证技术的基础上,为实现其统计过程控制的要求,设计了质量数据采集分析系统。系统具有2条数据采集通道,可以实现手动和自动检测。实践证明,在线检测数据采集技术为集成质量系统中加工质量自动补偿提供了必要的技术支持。     

基于组态控制技术的水位控制教学系统的研究

阐述了利用"组态王"软件和PLC开发水位控制系统的过程和方法,详细介绍了系统的组成和控制功能,通过水位控制系统主画面,实现数据的采集和远程控制功能,趋势曲线和报表能够对历史数据进行分析,故障报警可以检测系统发生的异常情况。     

基于RSI的工业机器人开放式控制系统设计

为提高工业机器人的柔性化及智能化水平,同时满足数据的实时共享、监控,使控制系统具有可扩展性与可移植性,设计了一种基于x86平台和RSI的工业机器人开放式控制系统。引入RSI后可载入应用程序包,实现PC工控机与KUKA机器人系统的实时性数据交换。运用模块化设计思路,针对硬件系统,制定软件系统平台的各功能模块,配合Windows操作系统的数据处理能力,在保证工业机器人实时性的前提下,实现了功能的扩展性和增减性。该系统在KUKA工业机器人力反馈实验平台上进行了可行性验证,试验表明,此开放式控制系统的实时响应性良好,满足预期控制要求。     

轮式底盘测功机数据采集控制系统设计

介绍了底盘测功机的采集控制系统的组成和工作过程。测功机数据采集控制系统由主控机、测功机控制系统、各项参数检测传感器及其信号调理电路组成。主控机与测功机控制柜可实现对电机的共同控制,采用模糊PID控制器调节电枢电压来改变电机扭矩,达到加载效果。计算机软件采用VB6.0设计,实现检测数据的接收,显示和打印。