利用石英尾砂和柠檬酸废渣石膏生产水泥的研究及实践

对石英尾砂和柠檬酸废渣石膏在水泥生产中的资源化利用进行了实验室研究和实际生产试验。研究结果表明,石英尾砂掺量占生料的2．5％～5．0％,以及柠檬酸废渣石膏作矿化剂掺量占生料的20％～30％范围时,可有效改善生料的易磨性和易烧性,生产出强度较高的水泥熟料。     

用柠檬酸渣生产硫铝酸盐水泥初探

０引言柠檬酸渣是化工厂生产柠檬酸过程中的废渣，其形状如泥，呈白色，故又称钙泥（下称钙泥）。一般堆放在坡地或山上，干后成细粉状，易随风飞扬，污染环境及水质。钙泥主要由二水石膏组成，其SO３的含量达４２％～４５％，属优质石膏。所以，可用于硫铝酸盐水泥原材料和普通硅酸盐水泥的缓凝剂和矿化剂。用钙泥代替优质天然石膏生产硫铝酸盐水泥的试验结果表明，水泥质量好，性能达标，可大幅度降低成本，增进效益，为钙泥的利用找到了新的途径。１试验用原材料试验用原燃材料是石灰石、矾土、钙泥和煤，其化学成分及煤的工业分析见表…     

利用煤矸和矿山剥离粘土生产低碱水泥的实践

分析了煤矸石和矿山剥离粘土的化学成分.采用煤矸石和矿山剥离粘土作硅铝质校正材料进行了生料配料及易烧性试验,确定了生产低碱水泥的配料方案.生产的熟料碱含量稳定在0.4％左右,生产的低碱水泥碱含量稳定在0.5％左右,水泥混合材掺加量提高至16％左右,既利用了废渣,又解决了矿山剥离粘土堆放的难题.     

利用石灰石矿山的废石生产胶凝材科

生产硅酸盐水泥的主要原料是石灰石,约占水泥原料总量的70～80％;按我国目前的生产水平计算,每年约需9000万吨至1亿吨石灰石。而在一般的石灰石矿山中,一点废石都没有的矿山是不多的,一般总有一些含石英或氧化镁高的矿石不能用来生产水泥,有些矿山开采到一定阶段废石量甚至高达50％以上,这些废石也需要采掘装运。单设废石堆场加以存放,要花费很大的人力和财力。如利用这些废石生产建筑材料,不仅能提高石灰石矿山和水     

沸石废渣作混合材生产复合水泥

正1前言我公司(平邑中联水泥有限公司)现有一条日产5000吨熟料新型干法旋窑生产线和年产240万吨水泥的粉磨站。同步配套建设双回路、双增压9MW纯低温余热发电工程。为了节能消耗,公司对工业废渣、选矿废渣利用进行了大量的试验研究。2沸石的选用我公司生产的P.C32.5级水泥采用的是熟料、矿渣、粉煤灰、石灰石、石膏,五组分配料方案。水泥中作为混合材掺加的粉煤灰,2012年一度供应量严重不足,     

脱硫石膏和柠檬酸渣加料装置的改造应用经验

<正>我公司年产200万吨水泥生产线采用氯碱化工项目产业所产的各种废渣作为水泥生产原料,于2011年4月投产。投产以来,采用脱硫石膏和柠檬酸渣作为水泥缓凝剂,但供料、下料和计量配套装置不能满足生产需求,对水泥产品质量影响较大,因此对其实施了技术改造。1改造前状况及分析脱硫石膏和柠檬酸渣是通过铲车加入上料斗然后经提升机入库(见图1)。由于其含水量在30%左     

骨料废渣取代黏土用于生料配料的实践

企业石灰石矿山低品位石灰石用于骨料生产,每天外排含泥骨料废渣需及时处理,否则会影响骨料线连续运行。企业将骨料废渣用于水泥生料生产中取代黏土配料,保障了骨料生产连续运行,也解决了骨料生产中废渣外堆场地寻找困难、环保安全压力大及水泥熟料生产所需黏土供应紧张等问题。     

浅谈5000t/d线利用沸石废渣作混合材生产复合水泥

正1前言我公司(平邑中联水泥有限公司)现有一条日产5000吨熟料新型干法旋窑生产线和年产240万吨水泥的粉磨站。同步配套建设双回路、双增压9MW纯低温余热发电工程。为了节能消耗,公司对工业废渣、选矿废渣利用进行了大量的试验研究。2沸石的选用我公司生产的P.C32.5级水泥采用的是熟料、矿渣、粉煤灰、石灰石、石膏,     

骨料废渣取代黏土用于生料配料的实践

企业石灰石矿山低品位石灰石用于骨料生产，每天外排含泥骨料废渣需及时处理，否则会影响骨料线连续运行。企业将骨料废渣用于水泥生料生产中取代黏土配料，保障了骨料生产连续运行，也解决了骨料生产中废渣外堆场地寻找困难、环保安全压力大及水泥熟料生产所需黏土供应紧张等问题。     

钢铁冶金废弃物建材化利用的工艺技术与效益

鲁碧公司在技术上依托水泥窑处理熔剂及铁矿石尾矿、煤矸石技术,冶金渣超细粉磨技术,水泥分磨配制技术,剥离废岩再利用技术等,利用钢铁冶金企业石灰石尾矿、剥离废岩、煤炭废弃物煤矸石、铁矿尾矿、粉煤灰、脱硫石膏等生产水泥熟料及水泥、机制砂、商品混凝土等,年综合利用量300余万吨,基本实现了冶金石灰石矿山零排放的目标.