中国机床工业的发展和市场需求

1世界机床强国发展状况 加工技术及其装备在制造过程中占有重要地位：制造装备中80％以上零件需进行加工,而且加工过程周期长,约占新产品开发周期30-40％,占批量生产产品工时40～50％,加工费用高,全世界约1亿吨钢和非铁材料变成切屑,切削加工的耗费每年在2500亿美元以上。因此机床工业是装备工业的基础,世界发达国家对其发展非常重视,机床产值持续增长,如图1所示。     

中国机床工业的发展和市场需求

1 世界机床强国发展状况 加工技术及其装备在制造过程中占有重要地位:装备制造中80%以上的零件需进行加工,而且加工过程周期长,约占新产品开发周期的30%～40%,占批量生产产品工时的40%～50%.加工费用高,全世界切削加工耗费每年在2 500亿美元以上.因此机床工业是装备工业的核心,世界发达国家对此都非常重视,机床产值持续增长,如图1所示.     

汽车工业，拉动机床工业发展的“火车头”

装备不仅是汽车产品设计思想的体现，同时也是汽车产品可靠性的保证，是汽车企业取得竞争优势的基本条件。在当今讨论最热的“自主创新”话题中，汽车制造技术（包含装备技术）的自主创新被提上日程。在CIMT 2007前刊出本文，就是呼吁汽车行业与相关行业的协同发展，通过与装备行业的携手，共同推动汽车装备水平的发展提高，实现两大行业的健康发展。[编者按]     

现代机床技术与我国机床工业的发展方向

改革开放以来，国民经济飞速发展，给机床制造业带来了新的发展机遇，同时也提出了更高的要求。然而由于长期在计划经济的条件下组织生产，不能很快适应市场经济的要求，使国内很多机床厂家陷入困境。借鉴国外的经验，明确我们的发展方向，迅速适应市场需求，是我国机床制造业面临的重要课题。     

伴随汽车工业发展的中国机床工业

汽车,尤其是轿车是一种用户需求多样化的商品,是大批量生产中换型较快的产品。汽车制造企业在生产组织与管理上、制造装备上要求既要以先进制造技术为基础,不断提高制造工艺水平,又要以高效为基点,提高生产效率,获取较好的综合经济效益,更要求制造装备具有足够的柔性,以适应产品换型重新组织生产,尽可能缩短调整周期,使新车型达到商品化。这就向装备工业提出了在大批量生产的前提下,必须解决好制造装备的高效与柔性的统一问题。而这种高效与柔性的有机结合,就成了推动装备工业发展的主要动力,也成为装备工业运用先进制造技术,发展新产品的追求目标。     

汽车工业是拉动机床工业发展的火车头

为国民经济的支柱产业，汽车工业在建设创新型国家中同样起到支柱作用。目前，大家都在讨论中国汽车工业的自主创新，但是鲜有涉及汽车制造技术——包含装备技术的自主创新。什么叫汽车制造强国？答案不仅是马路上跑许多中国品牌的车。而且是要用中国的生产线制造的中国车。实现这一目标，将带动我国汽车和机床两个产业的发麓，使汽车和机床两个产业成为创新型产业。     

快速发展的中国重型机床制造业

进入二十一世纪的八年多时间里,我国国民经济保持健康、持续、快速的发展势头,为我国重型机床行业的快速发展创造了良好环境。近年来,重型机床企业工业总产值、产品销售收入、利润总额、承接订货量等方面每年都取得了超过40％以上的增长,高出全国机床工具行业平均增长速度。可见重型机床需求形势和市场容量之大,为我国重型机床制造企业产品开发和生产销售提供了非常良好的发展环境与上升空间。     

纵观日本机床工业的发展

汽车工业对机床产业的影响是非常巨大的。事实上,国内汽车或零部件生产商直接创造了国内机床产品引致需求的30%-40%。如果再将汽车工业对通用机械工业(如模具制造工业)和电子机械的相关需求也考虑在内,这个数字会上升至60%-70%。在日本成为世界最大的汽车生产商之后一年,日本机床行业就成为了世界最大的生产商(1981年),这一点也非常好地印证了上述数据的可靠性。正如Roserlberg(1963)所指出的,制造业的发展往往是取决于象机床工业这样的资本品工业的发展。因此,要求苛刻的日本汽车制造商极大促进了日本机床生产商提高其竞争力。过去对机床…     

装备“轻装”——发展我国机床业高端制造

国家已宣布“十二五”期间制造业转型升级要从低端走向高端,机床工业是为国家装备制造业提供加工装备的基础工业。因此十分明确,机床工业在“十二五”的主要任务在于为满足装备制造业的需要．尽最大可能发展高端制造装备。     

中国机床工业发展迅速

The 2,404 enterprises in the eight sectors of China＇s machine tool industry generated a total industrial output value amounting to RMB 165.611 billion in 2006, an increase of 27.1%, and 2.3 percentage points higher than the growth of the previous year, according to the National Bureau of Statistics. Their total sales topped RMB 158.613 billion, jumping 26.4%; and the total profits, RMB 9,350.59 million, up 32.4%.     

中国机床工业的新崛起

第6届中国国际机床展览会（CIMT’99）于99年10月20日至26日在北京国际展览中心隆重举行。来自海内外25个国家和地区的1035家厂商参加了这次盛会。展览面积达60000m2,观众超过18万人次。其规模已仅次于欧洲的EMO美国的IMTS,日本的JIMTOF,居世界第四。值得令人欣慰的是,CIMT’99中的中国展品已给人耳目一新的感觉。经过多年徘徊的机床工具制造业,如今大有起色,它标志着中国机床工业的新一轮崛起已经开始。一、技术创新精品荟萃本届展览会内地参展单位570家,展出机床556台,其中数控362台,数控化率占65％,这是历届中最高的…     

逐渐进入“角色”的中国机床工业

进入重化工业新时代的中国工业，对数控机床特别是高档数控机床的需求量越来越大。由于国内机床产业发展的滞后，国内市场被国外机床厂商抢占了较大份额。每年进口的数控机床居高不下：更为重要的是，振兴装备制造业的战略举措，亦将在一定程度上受到制约。近几年，中国机床工业取得快速发展，数控机床的产能，质量和水平有了较大提高，而且有一批高档数控机床进入关键制造领域。     

中国机床工具工业的振兴之路：中国机床工具工业五十年

为中国国民经济的发展做出重大贡献的中国机床工具工业历经沧桑走过了半个世纪,这个在50年代初以“十八罗汉”厂为基础逐步发展壮大起来的行业,既有光辉的业绩,也有沉重的教训。到二十世纪末,中国市场经济正在逐步完善,面对激烈的市场竞争,中国机床业界别无选择,只有进行脱胎换骨的改革,全力以赴进行市场开拓,以发展数控机床为主线,不断压缩普通机床的生产,认真抓好产品质量和用户服务,认真抓好机制转换和结构调整,以新的姿态迎接挑战。     

目前世界机床工业形势、市场需求和发展趋势

任何国家,工业和国民经济的发展,最基本的是依靠人员素质、装备精良、资源充足三者。而工业发展所不可缺少的装备,是机床。机床的优质先进、机床工业的实力强大,对一国工业和国民经济的加速发展,具有极其重大的战略意义。美、德、日之所以工业发达。国民经济强大,其机床技术先进、机床工业实力在世界上领先,是重要原因。中国于2001年加入WTO,全面参与世界市场竞争,欲加速发展工     

由第七届中国国际机床展（CIMT2001）看机床工业的发展

介绍了第七届中国国际机床展览会展出机床的特点,尤其详述高速加工中心,五轴联动机床以及精密机床,并对我国机床制造业的发展状况进行了探讨。     

中国机床企业迎来新发展机遇

充满挑战的2009年过去了。纵然风雨交加，惊涛拍岸，中国机床产业逆势而上，率先实现由负转正的“V”形反转，走过了“困难之年”。据悉，截至去年12月，高档数控机床与基础制造装备科技重大专项全年安排了194项课题：立项课题总经费72．71亿元，     

中国机床工业"十五"发展回顾

“十五”期间（2001-2005）是我国机床工业走出“九五”（1995-2000）期间连续四年徘徊的低谷,取得了长足的进步的五年。机床工业,特别是数控机床的发展受到国家各级领导的高度重视,2004年4月温家宝总理、黄菊副总理、曾培炎副总理对机床工业的发展做了重要批示。2004年11月温家宝总理在东北老工业基地企业座谈会讲话指出：“机床是装备制造业的工作母机,实现装备制造业现代化,取决于我国机床发展水平。振兴装备制造业,首先要振兴机床工业,我们要大力发展国产数控机床”。“十五”期间,机床工业成绩裴然,捷报频传,各项指标年年创新高,是不平常的五年。