后纵梁横梁成形工艺及模具设计

介绍用RQ360R高强度钢板制成的后纵梁横梁的成形工艺分析和工艺方案,并详细阐述了采用开口拉伸的原因,模具制造中又采用替代材料制造模块进行回弹修复.由于方法正确,成形效果极佳,并节省了资金和材料.     

轻型载货汽车纵梁模具设计及成形性仿真分析

汽车纵梁通常采用定尺板料,通过大型压力机和模具,分工序进行落料、冲孔和成形。本文对纵梁的冲压工艺特点进行了分析,介绍了纵梁的落料、弯曲通用复合模的结构形式以及设计要点。运用有限元软件Dynaform预测纵梁的冲压成形过程,查看板料成形过程中的起皱、破裂等现象,并制定合理的解决方案。     

汽车前纵梁的成形工艺及模具设计

在详细分析某车型汽车前纵梁结构及工艺特点的基础上,确定零件的成形工序,利用AutoCAD及UGII为辅助工具,设计出了成形所需的翻边整形模。     

左右横摆臂成形工艺及模具设计

通过对零件成形工艺的分析，确定了合理的冲压方案，减少了模具的投入。介绍了模具的结构特点及工艺过程，具有一定的参考价值。     

不锈钢螺旋板的成形工艺及模具设计

介绍了螺旋形板类零件成形模具的设计方法及工作原理,通过对不锈钢螺旋板的成形工艺及设计方案进行分析、比较,阐述了采用试验螺旋导程回弹量参数设计模具的合理性及采用成形模进行成形的合理性,对类似产品的模具设计具有一定的参考价值.     

前纵梁成形工艺分析及成形模设计

分析前纵梁的成形工艺,并介绍了此工艺方案下的成形模结构及模具的工作过程。     

上片成形工艺及模具设计

通过对上片零件的分析 ,确定了成形工艺方案和模具结构 ,解决了在成形过程中的材料起皱、开裂和窜动等问题     

端盖成形工艺及模具设计

介绍了端盖零件的冲压成形工艺及其模具设计,特别是对拉伸件中局部变形部位的计算方法和以价格低廉的普通钢板代替高价优质钢板进行了阐述,对类似零件的成形有一定的借鉴作用。     

药膜成形工艺及模具设计

通过对药膜进行了分析,介绍了药膜成形工艺及模具结构设计。模具结构简单,生产效率高,操作简单、方便,降低了生产成本,满足大批量生产的要求。     

油底壳拉伸成形工艺与模具设计

分析了油底壳零件的工艺性，确定了成形工艺，设计了一次拉伸模和二次拉伸模，并介绍了所用模具材料的特点以及模具的调试过程。     

底盘油管成形工艺及模具设计

通过分析某轿车底盘油管的试制成形工艺,改进了原加工工艺方案及加工方法,设计制造了具有快换式凸模结构的扩口模,从而减少了模具数量,降低了加工费用。多年的生产实践证明:该模具结构合理、可靠、工作稳定,能保证制件质量,对相同类型零件的模具设计具有参考作用。     

支承圆盘成形工艺及模具设计

介绍了支承圆盘零件的成形工艺及模具结构设计，对工艺程序安排和模具结构设计提出了合理的解决措施。     

支架成形工艺及模具设计

通过对支架零件的冲压工艺进行了分析,介绍了模具结构,提出了模具主要工作部分零件的设计要点,对生产中出现的问题,进行了分析,并给出了解决措施,保证了该零件的顺利成形。     

横梁压弯成形的回弹分析及模具设计

分析了横梁压弯成形过程中影响回弹的因素,阐述了在实际模具设计过程中如何进行回弹的补偿,介绍了模具的工作过程。     

空调后背成形工艺分析及模具设计

介绍了某款空调后背一种成形工艺方法及特点,并对每道工序的模具结构、成形工艺进行了简要阐述。     

托架成形工艺及模具设计

通过对托架制件进行了工艺性分析,介绍了成形模的结构及工作过程,并介绍了成形模主要制件的设计,并对生产中出现的问题提出了解决措施。     

倒档拨叉模具工艺分析与设计

分析了汽车零件倒档拔叉零件成形工艺,设计出了一幅级进模,并介绍了该模具结构,希望对类似零件的模具设计有一定的参考作用。     

弹体热成形工艺及模具设计

介绍了榴弹弹体成形工艺及模具设计过程、设计方法、设计技巧,列举了典型模具的设计实例,提出了模具设计中的常见问题及解决的途径和成功经验。     

冷镦挤复合的连接成形工艺分析及模具设计

基于镦挤连接成形的金属塑性变形规律,分析了一次连接成形件的冷镦挤复合成形的形变特点和工艺特点,进行了冷镦挤一次连接成形工艺过程的可行性分析设计和模具设计,并得到了生产实践验证。