制砖挤出机为什么要进行技术改造(三)

制砖螺旋挤出机生产的制品有螺旋纹分层似乎天经地义,但事实上螺旋纹是可以消除的.螺旋纹产生的原因是螺旋绞刀外沿和内沿存在角度差,以450砖机绞刀为例,按螺距280mm,轮毂直径以150mm计,则外沿角为11.20°,内沿角为30.71°,螺旋绞刀在同一段内的角差达20°左右,角度差产生了压力差.假设主机转速为35r/min,则经计算内外线速度差达32.99m/min.     

锥形变螺距绞刀叶片下料法

螺旋绞刀叶片是砖机心脏部件,绞刀的直径、螺距、转速直接与砖机产量、质量有关.大型砖机的绞刀大多采用带锥度、变螺距螺旋绞刀,本文就锥形螺旋叶片下料方法作一探讨,以供同行在制作、维修过程中参考.锥形绞刀叶片的形式有:①外圆锥形、内圆直;②外圆、内圆同时有锥度(一般在叶片尖子处).首先,我们从普通直螺旋展开样(见图1)来计算尺寸.     

一种快捷计算螺旋绞刀展开尺寸的方法

螺旋绞刀在真空挤出机中是个不容忽视的非常重要非常关键的零件，它的作用是将制砖物料不断地向前输送和进行挤压。螺旋绞刀的参数及形状和尺寸，都直接影响着真空挤出机的效率、生产能力、动力消耗以及制品砖坯的质量。     

精铸高铬合金螺旋绞刀的应用

螺旋绞刀是真空挤泥机中的关键部件,它对真空挤泥机的性能好坏起着决定性的作用.有些国产真空挤泥机虽然有很高的强度,许用挤压力和真空度也都达标,基本上接近国际同类产品的水平.但是,由于螺旋绞刀大都仍然采用落后的手工拉制绞刀叶片,其质量完全由生产工人的经验来控制,再加上耐磨性差,致使真空挤泥机的工作性能不佳.由于其耐磨性很差,生产很短的一段时间以后,产量就会急剧下降,螺旋绞刀大约生产几十万砖后就必须维修、补焊.在这方面是远远落后于同类产品的国际先进水平,这是一个业内人士应该重视的问题.     

真空挤出机首节螺旋绞刀的改进

一个砖厂砖机性能的好坏直接影响到该厂的经济效益,而要使一台真空挤出机的各项参数达到最佳状态,除真空度、机口压缩比外,还必须具备一付合理的螺旋绞刀.真空机中的螺旋绞刀起着输送、压实泥料的作用,对产量及制品质量起着不可估量的作用,其中首节螺旋绞刀的功能更是不容忽视.     

真空挤出机首节螺旋绞刀的改进

砖机的性能好差直接影响到企业的经济效益,而要使一台真空挤出机的各项参数达到最佳状态,除真空度、机口压缩比外,还必须具备一副合理的螺旋绞刀。真空机中的螺旋绞刀起着输送、压实泥料的作用,对产量及制品质量起着不可估量的作用,其中首节螺旋绞刀的功能更是不容忽视。最近,某砖厂购我公司一台JKR40/40真空挤出机,采用90kW-4级电机驱动。该砖厂采用的原料为田泥,塑性指数高,螺旋绞刀采用等螺距。试车时我们的工程师发现电机负荷大,峰值电流近250A,1m in只能出7~8根泥条,与该机设计10000~12000块时产量相差很大。起初我们认为新机器绞刀…     

对泥缸的一点小改进

泥缸是砖机的一个组成部分,也是一个很重要的组成部分。泥缸里面的泥缸衬套与螺旋绞刀相结合,承接着绞刀封闭段输送泥料和挤压泥料的作用。它的好坏直接影响着砖坯的质量和砖机的使用性能。我们在生产过程中,由于螺旋绞刀在输送和挤压泥料过程中与泥缸衬套产生摩擦,使泥缸极易发热。再因制造产生的误差,加上摩擦磨损加大了泥缸衬套与螺旋绞刀的间隙,产生返泥现象也会使泥缸发热。     

机头及可调机头与固定机头之比较

机头是安装在双级真空挤出机泥缸与机口之间的一个非常关键和重要的零件。它在双级真空挤出机中的作用是：①接受由螺旋绞刀从泥缸中输送来的经初步挤压的制砖原料,即搅拌好了的泥料,并使其在机头内得到进一步挤压;②机头可以使从双线螺旋绞刀槽中出来的二股泥流在机头内进行充分地结合;③将靠近泥缸一端的圆形泥柱,通过机头逐渐变成接近机口形状的泥柱,即将圆形泥柱变成方形泥柱,以利于在机口处形成方型泥条。经过挤出后的方形泥条再经过切条机、切坯机切断后,就成砖坯了。     

浅谈烧结砖成型裂纹

影响大多数烧结砖成型质量的原因是多方面的,除了原料性能外,主要还有原料处理的好坏,砖机机头设计是否合理,芯架的结构形式以及砖机绞刀主、副叶片排列是否正确。这里仅对螺旋绞刀、出口及芯架的影响进行分析。1挤出机机头长度与裂纹的关系要减少裂纹,机头不宜太长。机头就是泥缸与机口中间的连接部分,它决定着压缩长度。2挤出机机口与裂纹的关系(1)机口长度不宜过短。实心砖的机口相对来说比较长,一般在200￣300mm之间,随着挤出机性能的提高,机口长度在逐步变短。空心砖根据国内挤出机的特点及原料土的种类,应取80￣150mm,不宜过短。(2)机…     

压泥板的作用、改造及故障处理

<正>压泥板是双级真空挤出机中的一个重要组成部分,它在螺旋绞刀输送制砖原料的过程中,起着很重要的辅助作用,将制砖原料压入输送段螺旋绞刀,有利于提高输送段螺旋绞刀的工作效率,也对保证双级真空挤出机的产量有利。目前,我们生产制造的双级真空挤出机,不论是硬塑成型,还是半硬塑成型,采用的都是双压泥板结构形式。之所以采用这种双压泥板是为了适应半硬塑成型时含水率略高一点的制砖原料。     

挤出机螺旋绞刀的设计与选择

本文介绍了挤出机螺旋绞刀的类型和结构;阐述了螺旋绞刀主要参数的设计原则,以及螺旋绞刀转速对挤砖的影响和的选择方法,分析螺旋绞刀的失效机理和修复方法．     

对两种真空砖机绞刀的改进

绞刀又叫螺旋叶.是制砖机的主要零件.泥料是靠绞刀输送、挤压.通过机头、机口而成为泥条的.双级真空砖机上级绞刀在搅拌箱与真空箱之间.起着输送、搅拌.泥料、密封真空箱的作用;下级绞刀除起着输送、搅拌泥料的作用.还起着挤压泥料使其成为泥条的作用.绞刀的好坏.直接影响着制砖机的使用性能.结合生产实际情况.我们对两种真空砖机绞刀作了如下改进.1 对前绞刀副叶的改进为了均匀地压缩泥料.减小坯条中的内应力,提高制品的质量和使绞刀轴上的轴向载荷均匀以及增强制砖机的稳定性.我厂真空砖机的前绞刀全部采用双螺旋线型.(见图1).     

耐磨焊条在砖机上的使用方法

目前在烧结制砖行业,用耐磨电焊条堆焊在砖机绞刀的磨损部位,已被许多厂家认同。这是一项简便易行、降耗节支的有效措施。但是各厂使用的效果却不一样,除焊条本身质量外,焊接操作是主要原因。螺旋绞刀在排挤泥料时产生滑动。因此要求绞刀的推进表面光洁,才能减少阻力。如果同时     

用三维软件设计螺旋绞刀方便快捷

螺旋绞刀是挤出机的主要和关键零件。它由轮毂和叶片两部分所组成。为了能够使它与绞刀轴一起转动,我们通常是用平键连接,再或是将轮毂孔与绞刀轴制作成六方或八方形或其他的什么形状。但是由于螺距有所变化,各个绞刀的起点和落点的位置也有所不同。如果用二维软件设计螺旋绞刀的话,就要根据螺旋绞刀的螺距的大小和多少计算出各个绞刀落点的位置,这样才能使螺旋绞刀叶片的螺旋线连贯起来。如果计算得不准确,叶片的连接就会错位,显然,这样费时费力浪费材料,还影响了生产和单位     

堆焊喷熔焊复合表面技术在砖机螺旋绞刀上的应用

分析砖机螺旋绞刀的失效和影响绞刀磨料磨损的因素;介绍耐磨堆焊和喷熔焊复合表面技术及其焊接材料的使用、操作步骤及注意事项,并对各自的工艺特点及经济效益做出比较.     

单螺杆三螺旋挤出绞刀的研究

砖瓦行业挤出成型经过长期的发展 ,已经具备一定的水平 ,挤泥机发展在国内外都已具有相当的规模 ,砖瓦企业目前的主流工艺均为挤出成型。但是 ,在砖瓦挤出成型中 ,由螺旋挤出绞刀结构决定螺旋挤出压力不均衡的问题 ,一直未能解决 ,表现在生产的产品上应力集中、裂纹多 ,表现在装备上“摇头”、摆动、发热、断轴 ,这一直困扰着行业也制约着砖瓦产品的发展。以上问题最关键的因素就是螺旋绞刀结构。对挤出机成型来说 ,螺旋挤出绞刀决定着挤出机的性能、能耗 ,也就是说螺旋绞刀决定着挤出及挤出成型工艺的发展 ,也影响着砖瓦行业的发展。目前砖…     

制砖机组的挤泥机

本实用新型专利公开了一种制砖机组的挤泥机的结构设计，其特征是在挤泥机从泥缸入口段至压缩机头阶段的结构采用泥缸入口段［７］的直径小于封闭泥缸［８］的直径，同时，在从受料箱和泥缸入口段至缩机头中的螺旋绞刀的直径也与泥缸入口段的直径和封闭泥缸的直径相应变径，即处在封闭泥缸中的螺旋绞刀［１０］直径大于处在受料箱和泥缸入口段中的螺旋绞刀［１０］直径。另外在压缩机头［９］内外壁之间和与压缩机头相邻的封闭泥缸缸     

真空挤出机绞刀螺旋升角的选定

详细地论述了绞刀螺旋升角与真空挤出机的产量、轴向挤泥运动、产品质量及功率消耗之间的关系,介绍了真空挤出机的绞刀组成及其功用,从而归纳出真空挤出机的搅泥绞刀螺旋升角应选用20°～25°,挤泥绞刀的螺旋升角应选用15°～20°。     

降阻增压是提高产量 降低能耗的有效途径

1996年9月我应北京市建材机械厂的邀请,帮助该厂进行了生产线改造,对河北省任丘砖厂使用的45/45双级真空砖机,以及通州区永乐店砖厂的非真空砖机进行改造,成效显著。按照我的理论与实践,与企业共同探讨研制开发了制砖行业第一台后小(受料段)前大(挤出段)新型的50/60双级真空制砖挤出机。这种砖机的结构好处多,在受料推进时,无阻力零压力推进,脱离螺旋绞刀时,高压力挤出,同时还有排气功能,达到了高产、优质、低消耗;50/60挤出机使用动力90～110kW,该机是大直径(泥缸600mm)小动力,真节能。通过多年来对宁夏青铜峡二砖厂、内蒙古萨拉齐市砖厂…     

多功能、模块化真空挤出机的探讨

本文探讨了多功能、积木式、模块化真空挤出机的必要性、可行性及设计思路。在真空挤出机设计中采用“积木式”模块结构，通过对受料箱、真空箱、泥缸、机头、成型模具、挤出螺旋绞刀构件的相互组合和调整结构，配置出具有不同功能的挤出机，以适应不同的原料，生产不同的产品的要求。真空砖机的模块化的应用既能降低成本、提高效益、又能节约能源、达到了最佳经济配置?