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本文简要地介绍了最近研制成功的φ75冷喂料排气挤出机(简称冷排机)的结构特点和技术特征,系统地报道了该机的性能测试结果;对冷排机的主要技术关键进行了理论探讨和实验验证。测试和研究结果表明:该机性能良好,产量高,能耗低,挤出制品密实.几何尺寸准确、塑化均匀、排气效果显著,能够适应天然胶、丁基胶、氯丁胶、丁腈胶等挤出成形。冷排机既可用于胶管、胶条、内胎、胶片、电线的挤出,同时又是常压或低压连续硫化不可缺少的关键设备。本文分两部分,第一部分是性能测试,第二部分是实验研究和理论探讨。 相似文献
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介绍了目前广泛采用的测量胶料挥发分来计算排气挤出机排气效率的方法,分析了该方法的不足和局限性。通过冷喂料排气挤出机排气效率测试方法的研究,引入橡胶胶料含气率这一概念,然后研究了一种采用胶料密度计算胶料含气率和冷喂料排气挤出机排气效率的方法,并进行实际挤出测试,取得了良好的效果,与测量胶料挥发分计算冷喂料排气挤出机排气效率的方法相比,具有灵敏度高、操作简单方便、可反映挤出前后胶料实际排气效果的优势,但也要求试验用胶料有良好的均匀性。最后得出结论:测量胶料含气率、计算冷喂料排气挤出机排气效率、结合测量胶料挥发分及胶料断面检查的综合评估方法,可以更有效的为高效优质冷喂料排气挤出机的开发提供依据。 相似文献
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二、温控装置的结构及其主要控制仪表和管路元件 (一)温控装置的结构蒸汽加热和电加热的温控装置都由热工管路系统和控制系统两部分所组成。但不同形式的温控装置的热工管路系统和控制系统则有所不同。 相似文献
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冒料和挤出波动是排气挤出机不能被推广的重要原因,结合排气挤出机螺杆的排气结构和排气原理,得出了挤出机的螺杆的优化设计是解决问题的关键。传统的排气挤出机只适应部分橡胶材料,所以当更换胶料和口模时必然导致传统排气挤出机不能正常工作,横棱结构和分流元件的改进可以有效得解决排气挤出机冒料和挤出波动的现象。两种螺杆改进设计方法让排气挤出机适应不同的胶料和不同的口模,不仅可以避免冒料和挤出波动问题,而且提高了排气的效率,经过优化设计的螺杆提高橡胶制品的质量和企业的经济效益。 相似文献
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随着胶管应用范围的日益扩大,大规格冷喂料排气挤出机越来越受重视。本文介绍了新研制的冷喂料排气挤出机(Φ120 mm)在挤出螺杆、机头、控制系统等方面的特点。该大型冷喂料排气挤出机技术国内领先,并获两项专利。 相似文献
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橡胶冷喂料挤出机螺杆构型分析(二) 总被引：1，自引：0，他引：1
(四)剪切分流复合型螺杆剪切分流复合型螺杆是挤出机螺杆的一个类型。它既有强力剪切型螺杆对胶科的强力剪切作用的特点,也有分流型螺杆对胶料进行分流混合作用的特点。同时这两种作用是在同一过程复合地实现的。由于剪切分流型螺杆同时具有剪切分流作用,所以能得到高质量的混炼胶料。剪切分流复合型螺杆主要有,高剪切档板螺杆和低剪切档板螺杆。 相似文献
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概述利用销钉机筒的烯胶机理来设计排气挤出机的螺杆,同时在螺杆中段、排气口前增加了节流环,以达到排气挤出机喂料段、第一计量段、排气段和第二计量段的产量平衡,以提高排气效率和产品质量。 相似文献
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概述利用销钉机筒的炼胶机理来设计排气挤出机的螺杆,同时在螺杆中段、排气口前增加了节流环,以达到排气挤出机喂料段、第一计量段、排气段和第二计量段的产量平衡,以提高排气效率和产品质量。 相似文献
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介绍了橡胶排气式冷喂料挤出机的螺杆结构,针对螺杆原有的横棱结构,提出两种切实可行的改进方案,能适应胶料硬度有较大差异的情况,并为用户节约可观的设备投入成本。 相似文献
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介绍了冷喂料排气挤出机的基本原理和结构特点,分析了排气挤出机的应用前景,并讨论了影响冷喂料排气挤出机推广使用的挤出波动和冒料问题,认为其本质是对胶料的适应能力的问题。然后分别针对提高排气效率、增加产能、增强适应能力提出了数个解决方案,并以这些方案为基础,综合考虑设备制造、设备维护等问题,提出一个冷喂料排气挤出机优化设计方案。通过该优化设计方案,期望提升目前冷喂料排气挤出机的推广应用水平,能够逐步满足新领域对冷喂料排气挤出机的需求。 相似文献
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前言 (工业化国家在冷喂料挤出机中已普遍采用温度自动控制装置,并已成为冷喂料挤出机的重要组成部分。国内已生产冷喂料挤出机,对温度自动控制虽然也开展了研制工作,但从总的情况来看,与工业化国家比较有很大的差距,我们必须加紧这面方的研制工作,以适 相似文献
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