连铸机基准的重新标定

针对因关键基准点丢失而影响连铸机快速、精确对弧的问题,提出并实施了一系列改进措施,重新标定了基准点,确保了连铸机稳定高产。     

自动调谐接地补偿装置在邯钢的应用探索

介绍了消弧线圈自动调谐接地补偿装置几年来在邯钢的应用实践。分析了遇到的一些具体问题及对消弧系统补偿效果的影响，提出应用快速响应的、计算准确的、以一台控制器控制多台消弧线圈的消弧系统，适应邯钢电网的现状。     

浅谈建筑工程的沉降观测

提出了建（构）筑物沉降观测的必要性，总结了基准点布设、观测点的设置、观测周期以及对仪器设备人员的要求。     

提高板坯连铸机阶梯对弧样板线外对弧精度的措施

概述了对弧精度的重要性及国内规范要求，分析了阶梯型对弧样板的不足和在对弧操作中对辊列的影响，提出了提高对弧精度的几条措施。     

超高功率直流电弧炉的稳弧器原理及控制系统

冶钢集团公司从瑞士ＡＢＢ公司引进的６０ｔ超高功率直流电孤炉，它在炼钢过程中运行不稳定，电极频繁短路，电流波动大，产生大量的高次谐波和无功冲击引起了电网电压波动，有功冲击引起频率变化，大量的谐波注入系统将严重影响供电质量，造成用电设备的损耗增加同时还引起噪音、振动等。而且６０ｔ大容量直流电弧炉的负载快速波动，还会引起电压闪变，为了对上述电网公害进行抑制，我公司在引进６０ｔ超高功率直流电弧炉的同时，还引进了该公司的稳弧器对谐波及其无功功率进行动态补偿。１稳弧器的组成稳弧器是由４个调谐滤波器和晶闸管控…     

保证连铸机对弧精度的技术

结晶器铜板表面与各导辊顶部的包络线精度即对弧精度以及各导辊的辊缝精度构成了辊列的主要精度。影响辊列对弧精度的主要原因是扇形段（ＳＥＧ）刚性劣化，ＳＥＧ机内安装与维护不良，ＳＥＧ机外对中及对弧样板精度有偏差以及全线对弧周期管理不当等。宝钢连铸机投产６年后曾一度精度劣化，采取有效措施后，使全线对弧精度≤０．５ｍｍ的比率达到了９２％以上。     

鞍钢东鞍山烧结厂360m2烧结机骨架的安装和调整

介绍了东鞍山烧结厂360m^2烧结机骨架的安装和调试过程，包括：基准点、水准点及中心线的设定；骨架底板的安装和检测等。     

单相接地故障系统在白云铁矿变电站中的应用

常见的单相接地故障处理方法有消弧补偿法和触点消弧法,消弧线圈补偿法适用于临时性接地故障;而触点消弧法则适用于处理永久性单相接地故障。文章针对6~35 k V中性点非有效接地系统的问题,MXJD单相接地故障管理系统整合了两种接地方式的优点,很好的解决了故障选线的准确率问题,并提供灵活、快速、有效的故障处理手段。     

优化连铸机对弧方式的生产实践

针对莱钢特殊钢厂2#合金钢大方坯连铸机因二冷段对弧精度较低导致生产过程中频繁出现的产品质量问题，提出通过构建离线对弧机构对对弧方式进行优化。采取上述措施后，铸坯及轧材质量得到了明显的改善，为企业取得了显著的经济效益和社会效益。     

45tEAF（EBT）—60t LF冶炼轴承钢

1工艺特点1．1初炼炉工艺要点（1）高功率、高电压、长电弧。该电炉．额定功率25MVA．最高可达30MVA．可连续超载1h。冶炼过程采用高功率．高电压．长电弧．使电炉功率因素大大增强，促使炉料快速熔化。（2）泡沫渣长弧埋弧操作。冶炼过程采购泡沫渣长弧埋弧操作，炉前自动流渣     

对120mm×120mm小方坯弧形连铸机结晶器的研究

采用热光弹法对弧形小方坯结晶器的热应力进行了研究。结果表明：内弧、外弧、侧面均在液面下２００ｍｍ处应力最大，并且值得注意的是结晶器的内弧在下部出现应力的二次峰值。此研究结果为结晶器的优化设计提供了科学的依据。     

等离子弧热喷焊技术的发展与现状

等离子弧热喷焊技术是一种以等离子弧为热源，以一定成分的合金粉末作为填充金属的表面强化技术。近年来，等离子弧热喷焊技术研究在设备、控制和应用材料几方面都取得了长足的进展。本文介绍了等离子弧热喷焊技术的发展现状和前景。     

建筑自然人--康桥绿城住宅小区规划设计

康桥绿城住宅小区规划设计以整体社会效益、经济效益与环境效益三者统一为基准点，着意创造一个优质的生态环境，为居民提供一个都市中的自然优美、舒适便捷、卫生安全的怡然栖息之地。     

430不锈钢板坯横裂成因分析及控制措施

通过对430不锈钢连铸板坯存在横裂缺陷的试样进行低倍检验、金相检验及韧脆转变温度测定,确定铁素体晶界上大量的碳化物析出相加速裂纹的扩展,致使铸坯更容易发生脆性断裂。提出相应的工艺控制措施：提高铸机的对弧精度,足辊出口对弧精度为0.5mm,零段出口对弧精度为0.33 mm,一段出口对弧精度为0.27mm;板坯在500℃附近快速冷却,避免脆性相的产生;要求wC+wN小于0.03%;铸坯采用带温修磨,修磨温度控制到120℃以上,1周内完成铸坯的转序、轧制。对优化工艺进行工业试验得出,430板坯横裂缺陷得到了有效控制,杜绝了因板坯横裂引起的热轧断带事故及钢带孔洞缺陷,工艺措施效果显著。     

兆瓦级冶金用等离子体加热器

描述了首次将等离子体阴概念运用到大功率直流大弧流实心阴极等离子体炬的实验结果。用重５００ｇ，，掺２％氧钇，表面积为６ｃｍ＾２的钨阴极，实现了２－３ｋＡ稳定的扩散型阴极弧根放电，在空气中弧长为１００－２００ｍｍ，弧压１００－２００Ｖ，弧电压波动小于５％。     

电压暂降及短时中断治理技术浅析

外部电网或内部电网故障会导致电压暂降或短时中断，造成设备跳闸，给企业生产带来极大影响。通过对电压暂降的成因及对敏感设备的影响分析，提出了采用快速涡流驱动高速开关、区内外短路电压暂降治理、零损耗限流技术及主动干预型消弧选线技术等治理措施，并详细论述了其工作原理。采用电压暂降治理关键技术可将电压暂降持续时间压缩在20 ms（周波级）内，可有效避免敏感设备停运。     

板坯连铸机扇形段辊子对弧

提出了连铸机扇形段在装配时对弧的内容、基准的选择、对弧的方法、要求及对弧注意事项。     

连铸机扇形段连铸辊对弧精度过程能力控制分析

介绍了舞钢公司新建的连铸生产线、关键设备、生产工艺及控制对弧要点,详细阐述了连铸机扇形段辊子对弧精度关键过程控制,分析了影响扇形段辊子对弧精度的因素,提出应采取的具体措施,通过关键过程控制可提高连铸辊对弧精度,达到了提高铸坯质量的目的。     

明弧堆焊工艺研究及在连铸辊上的应用

介绍了明弧堆焊的原理和特点，针对连铸辊使用工况和失效形式，合理设计和制定了明弧堆焊材料与工艺，对不同焊后热处理的试样进行了组织，机械性能和耐磨性等试验分析，结果表明，1^#试样的综合性能最好，更适合于连铸辊的实际工况要求。使用结果表明，明弧堆焊连铸辊使用寿命是埋弧堆焊连铸辊使用寿命的2倍以上。     

微机小电流选线装置在高压接地故障中的应用

通过对配电系统最常见的单相接地故障进行系统分析,运用微机小电流选线装置及消弧过电压保护装置,达到快速查找接地故障点,消除隐患,提高系统稳定、可靠性的目的。