39dtex/144f超细旦多孔涤纶拉伸变形丝的设备改造

通过对现有设备的技术改造和工艺条件的优化,成功研制出60 dtex/144f超细旦涤纶预取向长丝(POY),并通过对FK6-1000加弹机的技改,如采用新的生丝杆固定导丝器、止捻器、上油轮导丝器等,生产出了质量优良的、单丝纤度只有0.27 dtex涤纶超细旦拉伸变形丝(DTY)产品。     

熔体直纺全拉伸丝双头纺技术改造分析

在现有涤纶全拉伸丝(FDY)纺丝设备上,通过设备改造、工艺选择和优化,成功实现了FDY双头纺生产,弥补了长丝产品结构的不足,为企业创造了经济效益。     

喷水织机用涤纶长丝国产化

我国引进的各式喷水织机共约4500台(表1)。喷水织机对主要加工原料合纤长丝的质量要求高,采用进口国际名牌涤纶长丝(低弹丝)喷水织机效率可达95%以上,喷水织机用丝价高10%。用国产涤纶长丝时,喷水织机织造效率很低,甚至不能使用。所以1985年以前所有引进喷水织机的工厂均用进口涤纶长丝,每台喷承织机年用粗旦丝(150旦)10吨或细旦丝(50旦)5～7吨,所以需要进口大量涤纶长丝。近年国产涤纶长丝发展很快,但产量与质量发展不平衡,如何将国产丝代替进口丝用在喷水织机上呢?纺织部化纤局的工程师们分析了国内国际情况,认为要提高涤纶长丝质量首先应从     

一种用于橡胶履带的内衬层

<正>由镇江市胜得机械制造有限责任公司申请的专利(公开号CN107557947A,公开日期2018-01-09)"一种用于橡胶履带的内衬层",涉及的内衬层由芳纶长丝、聚乙烯长丝、涤纶长丝编织而成,芳纶长丝、聚乙烯长丝、涤纶长丝编织的根数比为3∶2∶2。其制备方法为:(1)3根芳纶长丝、2根聚乙烯长丝、2根涤纶长丝为一组进行混编,编织时3根芳纶长丝水平排列,2根聚乙烯长丝、2根涤纶长丝分别相互平     

VC443A型拉伸加捻机成形不良的原因与改进措施

<正> VC443A型拉伸机是山西经纬纺织机械厂近年来研制的新设备,现已大量提供国内合成纤维厂生产涤纶长丝。但使用厂普遍反映其拉伸丝的卷绕成形不良,同时卷重也达不到该机器原设计的要求(绕丝2.8kg)。因此我们对该设备成形不良的原因进行     

异染型涤纶长丝的工艺研究

研究了涤纶ＰＯＹ后拉伸工艺与异染型涤纶长丝成形及异染性能的关系。结果表明：拉伸倍数、热盘绕丝圈数、热板温度、拉伸速度、拉伸温度是制备异染型涤纶长丝的主要影响因素。拉伸速度为７３１ｍ／ｍｉｎ，拉伸倍数为１．４４２７时，异染型涤纶长丝色差可达灰卡２．５级，深色段平均长度达６ｍｍ，与常规长丝相比，其强度低，伸长率、条干不匀率和沸水收缩率高。     

浅析一步法涤纶异收缩混纤丝设备

介绍了一步法涤纶异收缩混纤丝设备的主要配置和结构特点,探讨了该设备中拉伸卷绕丝路的多样性设计。全拉伸丝(FDY)与预取向丝(POY)丝路单独控制、"双胞胎"组件、双丝室侧吹风、多种拉伸卷绕丝路选择等增强了异收缩混纤丝设备的一机多能。该机还可用于生产涤纶FDY、POY、中强丝、涤纶低缩丝等产品。     

涤纶差别化是化纤市场发展的必然趋势

介绍了我国涤纶短纤维,涤纶长丝(包括切片纺,熔体直纺),涤纶工业丝的差别化情况。指出,从我国涤纶发展的历程看,涤纶差别化是化纤市场发展的必然趋势。     

细旦高强涤纶生产工艺的优化

用国产纤维级聚酯切片 ,在常规纺丝设备上生产细旦涤纶高强丝 ,讨论了纺丝温度、喷丝板、纺丝组件、拉伸工艺对细旦丝生产的影响 ,并用正交试验法对拉伸工艺条件进行优选 ,采用优选工艺生产出的细旦高强涤纶长丝强度大于 6 c N/dtex,产品一等品率达 80 %以上。     

双色效应差别化涤纶长丝的开发

利用现有的SDS 900型DTY机,通过设备技术改造和工艺调整,进行不均一低拉伸比假捻而产生微细粗细丝(DTY丝),可获得具有深、浅色双色效应的差别化涤纶长丝。     

医用防透视面料的研发与产业化

在防透涤纶长丝的研发基础上,优化防透单纤维的截面结构,优化防透涤纶长丝的复合结构和规格,制得了防透涤纶短纤维,与棉纤维等亲肤性好的其他纤维混纺制成纱线,用该纱线作为经纬纱织造,或用该纱线与防透涤纶长丝交织,制得兼顾防透视效果和服用舒适性、符合医护人员使用习惯的白色服装面料,解决了长期困扰"白衣天使"夏季衣着暴露的问题。     

多级牵伸缝纫线用长丝技术及设备开发Ⅲ缝纫线用涤纶长丝生产工艺的研究

在KV505牵伸机上进行了一系列的条件试验,探索牵伸工艺条件对纤维性能的影响;设计安装细旦缝纫线用涤纶长丝专用生产设备——多级牵伸机,并采用自行研制的工艺路线对该设备生产品种的适应性、生产的稳定性、卷绕的成型、染色的均匀性、产质耗指标进行了详细的工业化实验,经专业缝纫线生产厂家进行完整的长丝缝纫线、包芯线的生产,并与国外进口产品及普通FDY生产的长丝缝纫线进行对比,结果表明自制的产品完全满足了高档长丝缝纫线的要求,可替代国外现有产品。     

Developments in Package Dyeing

Progress in package-dyeing yarn during the past ten years has been rapid, both in the total weight of yarn dyed, the types of fibre being dyed, and particularly in the design of dyeing machines and to a lesser extent in dyeing techniques. Polyester filament yarn is of great importance, but there have been significant developments in dyeing high-bulk acrylic yarns. In machinery developments, the outstanding features are in the rate of flow of liquor, and the frequency with which the liquor is circulated. New techniques have been developed to take advantage of these mechanical features, so that dyeing can be commenced at 135°C and the liquor dropped at this temperature, thus minimizing oligomer problems with polyester yarn. Many new disperse dyes of high sublimination fastness on polyester fibre have been introduced and these take full advantage of the new machinery and dyeing techniques. Another factor leading to wider use of package dyeing has been the need for shorter manufacturing cycles in the production of coloured yarn, particularly for woven fabrics. Worsted yarn, which would normally have been spun from dyed top is now being package dyed on a large scale. With spun yarns, the advantages of dyeing acrylic yarn in muff form have led to the rapid growth of this method of dyeing.     

阳离子改性涤纶细旦长丝的开发与应用

探讨了阳离子改性涤纶细旦长丝在常规纺丝速度下的可纺性和生产工艺条件，试验结果表明：干燥工艺、纺丝温度、冷却成形条件、后拉伸倍数和拉伸温度以及复合混纤技术等因素直接影响阳离子改性涤纶细旦长丝的结构性能和纤维质量。     

纺粘非织造布牵伸器工艺设计初步探讨

管式气流牵伸器是涤纶纺粘非织造布工程的核心设备,选择合适的牵伸器,不仅能提高产品质量,还能降低生产成本。在拟定纺制单丝纤度为0.75 dtex、纺速为5000 m/min的前提下,选择进气压力为0.4 MPa、喷口缝隙为0.4 mm的工艺条件,进行气流试验和带丝试验,试验结果显示:拉伸效果较好,能耗较低。     

共混法涤纶粗细节丝的性能研究

讨论了共混纺丝法制备的涤纶粗细节丝（ＢＴＴＰＦ）的独特性能和添加剂对它的影响,并对碱处理后的ＢＴＴＰＦ性能进行了探索。实验发现,ＢＴＴＰＦ中粗细节丝段的性质有很大差异,其粗节强度、初始模量比细节低,伸长、沸水收缩率、上染率比细节高。随着添加剂含量的增加,粗细节强度、初始模量均下降,伸长、上染率上升。碱处理后的ＢＴＴＰＦ,其吸湿率、吸水高度和上染率比纯涤纶更佳。     

涤纶工业长丝耐湿热性能的研究

本文研究了涤纶工业长丝在湿热和干热状态下的物理性能,讨论了强度、伸度以及收缩率与温度变化的关系。试验结果表明,涤纶工业长丝具有优良的耐高温性和抗热变形能力,适合作轮胎及输送带的骨架材料。     

超高相对分子质量聚乙烯长丝蠕变性能的研究

通过悬挂重物一定时间后测试纤维蠕变伸长和用蠕变仪直接测量的方法分别测试了超高相对分子质量聚乙烯长丝和高强涤纶工业丝这两种高强纤维的蠕变性能。从试验中得出超高相对分子质量聚乙烯长丝具有比高强涤纶工业丝更高的断裂强度和弹性模量。两种纤维随悬挂重物时间的延长及重物重量的增加,其断裂强力总体上呈下降趋势,但程度不同。悬挂重物相同时间下,超高相对分子质量聚乙烯长丝伸长较高强涤纶工业丝小,且其形变在外力撤除后难以恢复,产生较大塑性变形,大大影响其力学性能。     

长丝在网络器丝道内部运动的研究

采用16对光纤传感器测量涤纶长丝在椭圆形网络器丝道截面上的运动情况,研究了加工工艺对长丝在网络器丝道内部运动的影响。结果表明:加工气压过小或过大时,长丝都不能在丝道内自由旋转,长时间停留在丝道的上部或顶端;加工气压为0.3 MPa时,有利于网络结的形成;加工速度对长丝在丝道内部的运动影响不大;长丝在丝道截面上的运动轨迹类似横置的数字8。     

高模量低收缩涤纶工业丝的开发

采用特性黏数0.67 dL/g的大有光涤纶切片,通过固相缩聚后高速纺丝,生产高模量低收缩涤纶工业丝,讨论了纺丝工艺条件对纤维性能的影响。结果表明:控制涤纶无油丝特性黏数大于等于0.95 dL/g,纺丝速度3 400 m/min,喷丝头拉伸倍数约300,适当降低后加热器温度或缩短隔热区长度,有利于提高涤纶工业丝的模量和尺寸稳定性(DS值);生产的167 dtex涤纶工业丝断裂强度7.6 cN/dtex,断裂伸长率10.8%,干热收缩率3.1%,定负荷伸长5.3%,DS值8.4%。