抽油井磁防蜡技术及其应用

长庆油田采油三厂中低温油井结蜡严重是亟待解决的重要课题。本文从油井结蜡现象、影响因素入手，综合分析了目前清防蜡工艺的优缺点．介绍了长庆油田采油三厂正在利用的磁防蜡技术，并讨论了磁防蜡机理和磁防蜡器，评价了磁防蜡器在油井现场的应用效果和经济效益。实践证明，磁防蜡器具有安装简单、使用方便、不消耗能源、无环境污染、基本不需要维修保养、使用期长、经济效益和社会效益好等优点，是目前较为理想的一种防蜡器，同时对存在的问题提出了可行的建议。     

油田清防蜡技术研究与效果评价

低渗透油田油井结蜡严重是亟待解决的问题。本文从油井结蜡现象、影响因素入手,综合分析了目前清防蜡工艺的优缺点,介绍了长庆油田采油三厂正在应用的新型防蜡技术,并对防蜡机理进行了讨论,对各类新技术在油井现场的应用效果和经济效益进行了评价。     

磁防蜡参数优化研究与应用

应用DLVO理论论证了磁处理技术的作用机理。分析认为 ,磁场作用致使蜡晶胶粒间的范德华引力势能增大是各种磁处理效应的根本原因。通过对原油进行磁处理试验和理论研究发现 ,磁防蜡器的磁感应强度、峰值和作用次数对磁防蜡效果影响显著。对于不同油井的原油 ,磁防蜡器的参数不同 ,防蜡效果也不一样。现场应用 8口井后效果明显 ,在管理措施相同的条件下 ,因结蜡造成的平均检泵周期延长 1倍以上 ,结蜡状况明显减轻。     

采油井磁防蜡器的矿场应用

通过对磁防蜡器工艺原理的介绍及矿场应用分析，说明磁防蜡器工艺对结蜡严重的油井起到抑制蜡分子的聚集和蜡晶的析出，降低原油的析蜡点，提高油井的免修期，达到降本增效的目的。     

低压水敏储层清防蜡技术

介绍了为解决低压水敏储层油井结蜡所开展的声波防蜡、微生物防蜡、磁防蜡技术的研究及应用。在对原油性质及储层特征进行研究的基础上,对油田常规热洗清蜡工艺进行了分析,提出了常规热洗清蜡工艺在解决低压水敏储层油井结蜡中存在的问题。通过几年的研究与应用,优选出适用于低压水敏储层油井的清防蜡工艺,确定了各清防蜡技术的技术界限。清防蜡新工艺与油井检泵周期结合,不仅达到杜绝储层污染、防止油井结蜡、保证油井稳定生产的目的,而且防蜡不影响油井正常生产,提高了油井生产时率、降低了油井清防蜡成本,提高了油田开发效率。现场共实施各种清防蜡措施456井次,减少热洗4256井次,节约热洗费用1414万元,创造经济效益1239万元,投入产出比达到1∶3。     

油井清防蜡工艺在西峰油田的应用

针对西峰油田油井结蜡严重的问题,分析了影响油井结蜡的因素,介绍了油井机械自动清蜡装置、强磁防蜡器、自能热洗清蜡机及化学防蜡等工艺。现场应用结果证明,这4项清防蜡工艺能有效解决西峰油田的清防蜡问题。     

磁声空化耦合防蜡器清防蜡技术研究与应用

针对延长油田油井结蜡严重的现象,通过对延长油田油井结蜡原因及结蜡机理的研究,结合磁声空化耦合防蜡器清蜡机理和特点,从而根据实际情况对磁声空化耦合防蜡器进行了现场应用。     

磁声空化耦合防蜡器清防蜡技术研究与应用

针对延长油田油井结蜡严重的现象,通过对延长油田油井结蜡原因及结蜡机理的研究,结合磁声空化耦合防蜡器清蜡机理和特点,从而根据实际情况对磁声空化耦合防蜡器进行了现场应用,效果良好。     

油田新型电磁防蜡器应用效果分析

在采油过程中,油井结蜡现象非常普遍,特别是含蜡量高的油井.目前主要的清防蜡措施是加清防蜡药剂和人工热洗,严重的结蜡井需要不断地加药剂、短时间内进行热洗,增加了采油成本.新型电磁防蜡技术采用多磁场设计和电脑微处理芯片自动控制系统来实现最佳的防蜡效果.新型电磁防蜡器的应用减少了加药量,延长了热洗周期,节约了电量,取得了良好的节能效果.     

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川中原油含蜡量为16.9～51.0％,目前仍采用清蜡车麻花钻头清蜡工艺。原油含蜡量高,油井清蜡周期短,井场公路路况差,常因下雨路滑无法进车,或由于车辆保修等原因,造成不能按周期对油井进行清蜡,影响油井正常生产,还常因超周期造成清蜡困难,甚至发生事故。因此。保持油井正常生产,延长油井清蜡周期,是有待解决的问题。磁防蜡技术近年来采用的新工艺,采用磁防蜡技术也是解决自喷井采油防蜡的新技术之一。根据磁防蜡器的使用要求,应选择井温低于80℃,原油含蜡量高,清蜡周期短,低含水的连续自喷井。经分析后选择蓬54井进行磁防蜡技术试验。