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电火花线切割加工过程是一个复杂的随机过程,其加工机理目前还不太明了,传统理论对其研究进展缓慢,人工智能理论的出现提供了一个契机,将推动线切割加工技术更深入地发展。本文对目前人工智能技术在电火花线切割加工中应用的三个方面作了较详细的论述,并对其进一步的研究进行了初步的探讨。 相似文献
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模糊控制理论在电火花线切割机中的应用 总被引:3,自引:0,他引:3
通过对电火花线切割间隙状态的分析,提出了利用放电间隙状态的平均电压及其变化状况来判别加工状态优劣的方法,并在此基础上研制成功间隙状态模糊控制器,取得了令人满意的结果。 相似文献
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分析了数控电火花线切割加工在塑料模加工中的应用场合,探讨了数控电火花线切割加工在塑料模加工应用中的几种特殊方法. 相似文献
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大锥度电火花线切割加工技术 总被引:1,自引:0,他引:1
为改善大锥度电火花线切割加工的精度,分析了影响加工效果的若干因素,包括U、V轴行程,导向器设计、等。指出了正确测定导向器间距以及下导向器与工件底面之间距离的重要性。最后介绍了一种精度专家系统,该软件能精确地定出电极丝在导向器中的支点位置并对其位置偏移作出了自动修正。 相似文献
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人工智能技术在数控系统中的应用研究 总被引:5,自引:0,他引:5
提出将人工智能技术应用于计算机数控系统(CNCS)的几种新策略和模型,具体包括:采用模糊控制策略实现数控系统位置环软件增益的控制,采用BP神经网络实现非圆曲线轮廓的插补计算,采用专家系统的框架概念构造出了数控机床(系统)维修指导用专家系统模型。 相似文献
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电火花线切割加工过程的人工神经网络模型 总被引:4,自引:1,他引:3
电火花线切割加工的随机性和复杂性强,很难对加工过程建立精确的数理模型。本文在工艺试验的基础上,用人工神经网络对线切割加工过程建立了经验模型,具有较高的预测精度,并可实现加工参数的优化选取,可以作为计算机仿真和智能化系统研究的参考模型。 相似文献
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我国电火花线切割加工技术的发展建议 总被引:1,自引:0,他引:1
为了适应国民经济的高速发展和科学技术的不断进步 ,中国机械工程学会特种加工分会于 2 0 0 2年9月在上海召开了WEDM专题研讨会。会上 ,电火花线切割加工技术委员会主任李明辉教授就WEDM的发展方向及主要任务做了专题报告 ,与会代表围绕电火花线切割加工技术的发展进行了深入的研讨 ,并就以下几个问题达成了共识。1 稳步发展高速走丝线切割机 ,重视低速走丝线切割机的开发和发展在未来较长的一段时间内 ,高速走丝电火花线切割机仍是我国电加工行业的主要发展机型。由于高速走丝有利于改善排屑条件 ,适合于大厚度和大电流高速切割 ,… 相似文献
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大锥度电火花线切割加工技术 总被引:1,自引:0,他引:1
为改善大锥度电火花线切割加工的精度,分析了影响加工效果的若干因素,包括U、V 轴行程、导向器设计、电极丝特性及其张力、电参数和进给参数等。指出了正确测定导向器间距以及下导向器与工件底面之间距离的重要性。最后介绍了一种精度专家系统,该软件能精确地定出电极丝在导向器中的支点位置并对其位置偏移作出自动修正。 相似文献
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人工智能在金属塑性加工领域中的应用 总被引:3,自引:1,他引:3
概述了人工智能及其2个主要分支(专家系统和人工神经网络),讨论了遗传算法与专家系统集成以及神经网络与模糊逻辑,专家系统集成的必要性和集成方法,分别介绍了专家系统和人工神经网络网络在塑性和加工领域中的应用现状。 相似文献
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在对国内外电火花线切割加工的研究现状及发展趋势综述基础上,针对加工工艺参数优化采用理论分析的方法进行研究。分别通过传统的统计分析法和人工神经网络对线切割加工工艺参数进行优化。统计分析法采用正交矩阵法建立了工艺指标与影响因素之间的关系模型.通过约束优化法进行参数优化:采用误差反向传递神经网络的智能方法通过时实验数据的学习来对工艺参数进行优化,结果表明神经网络方法优于传统方法。为进一步实用化奠定了基础。 相似文献
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铝合金电火花线切割加工工艺研究 总被引:2,自引:0,他引:2
通过对铝合金高速走丝电火花线切割加工的工艺设计,探讨了其加工的工艺特点,分析了不同的进给速度、工作液及电参数对加工工艺指标的影响,并提出了改善铝合金高速走丝线切割加工工艺性能的措施。 相似文献
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