黄梅铁矿的选矿发展前景

论述了综合开发利用黄梅铁矿的选矿问题,认为统一规划,建设选矿厂是发展方向,褐铁矿选矿的技术问题及其它问题能够解决,选矿指标较好,效益较好.     

黄梅铁矿的选矿发展前景

论述了综合开发利用黄梅铁矿的选矿问题，认为统一规划，建设选矿厂是发展方向，褐铁矿选矿的技术问题及其它问题能够解决，选矿指标较好，效益较好。     

铁坑褐铁矿选矿工艺研究

通过铁坑褐铁矿磨矿细度、强磁选、浮选、浮选中间产品选矿的试验,磨矿-强磁-再磨反浮选流程试验,磨矿-强磁-再磨强磁-反浮选流程试验和扩大连续选矿试验,制定了铁坑褐铁矿选矿的合理工艺流程,并确定磨矿-强磁选-再磨强磁选-反浮选工艺为选厂工业设计推荐流程,较好地解决了褐铁矿选矿工艺问题。     

河北某钼矿选矿试验研究

针对河北某钼矿选矿回收率偏低的问题,通过矿石性质研究和选矿工艺试验,采用粗精矿再磨的浮选方案,试验最终获得钼精矿品位45.28％、钼回收率78.75％的指标,取得了较好的试验效果,使钼得到了有效回收.     

丰山铜矿铜钼分离抑制剂D8应用小型试验研究

通过分析丰山铜矿铜钼分离的药剂制度及存在问题,采用高效有机抑制剂D8替代常规抑制剂硫化钠并开展铜钼分离选矿小型试验。在不增加选矿成本的情况下,选钼回收率得到提高。采用试验推荐的选别方案可获得较好的经济与社会效益。     

某磷矿浮选废水的处理与回用

采用胶体脱稳、混凝沉淀等处理方法解决某磷矿浮选厂废水处理及回用的问题.先将两种废水按照比例混合,然后加入无机碱性混凝刺A对废水中的胶体进行脱稳,最后再加入PAM进行混凝沉淀,取得较好的处理效果.根据试验结果进行中试生产,并将处理后的废水回用选矿,胶体脱稳-PAM混凝沉淀法可使出水达到回用要求.回水选矿可以节约清水用量,降低选矿成本.回水选矿对磷精矿的品位无不良影响.     

湖北含磷鲕状赤铁矿选矿扩大试验研究

在选矿扩大试验条件下对湖北含磷鲕状赤铁矿进行了浮选试验研究,并获得了较好的选矿指标。扩大试验选矿指标为:铁精矿铁品位57.43%,回收率为78.24%,铁精矿含磷0.22%。为开发该矿提供了选矿技术依据。     

宜昌磷矿中磷层（Ph2）选矿试验探讨

针对宜昌磷矿中磷层(Ph2)中低品位矿石,反浮选工艺和重介质选矿是应用效果较好且较为成熟的两种选矿工艺手段.对两种选矿方法(实验室级的连续选矿试验)从工艺流程、选矿效果及可操作性等方面进行了对比探讨.结果表明:在常温条件下,单一反浮选工艺流程简单,选矿效率高,环境污染小,选矿成本较低,是同类型矿石选矿加工首选工艺;重介质选矿可作为预选作业提高原矿品位,粗精矿再进入反浮选,从而得到合格的磷精矿.     

宜昌磷矿中磷层（Ph2）选矿试验

针对宜昌磷矿中磷层(Ph2)中低品位矿石,反浮选工艺和重介质选矿是应用效果较好且较为成熟的两种工艺手段。对两种选矿方法 (实验室级的连续选矿试验)从工艺流程、选矿效果及可操作性等方面进行了对比探讨。结果表明:在常温条件下,单一反浮选工艺流程简单,选矿效率高,环境污染小,选矿成本较低,是同类型矿石选矿加工首选工艺;重介质选矿可作为预选作业提高原矿品位,粗精矿再进入反浮选,从而得到合格的磷精矿。     

鞍千粗粒选别工艺优化与改造

通过对现有选矿工艺流程考察及数据分析,查找出影响选矿作业指标的因素,对粗粒重选工艺进行优化改造,增设扫螺作业环节,并对设备作业参数进行调整,取得了较好的选矿技术指标,为企业创造了较大经济效益。     

某选厂生产工艺流程技术问题诊断与优化措施研究

根据对某选矿厂现有生产流程进行的全面技术考查和分析,掌握了该选矿厂生产工艺的现状,找到了流程中存在的制约选厂发展的深层次问题。对磨矿分级作业效率低,再磨量大,设备负荷不均衡,重选作业产率不合理等关键性技术问题,有针对性地提出了调整作业浓度,合理分配作业产率,适当降低设备负荷,增设自动控制系统等切实可行的改进措施,优化了工艺参数,改善了分选效果,实现对生产过程的有效控制,使产品质量稳定、成本降低。     

资源整合矿井安全管理工作的探讨

煤炭资源整合的本质是建设安全高效型矿井,提高煤炭产业集中度,实现煤炭工业的可持续发展。但在整合过程中仍存在很多突出问题,本文通过对资源整合矿井面临的安全管理问题进行总结分析,提出了一些具有很强针对性的解决措施。     

螺旋选矿设备的研究应用现状及展望

螺旋选矿设备是一种流膜重力选矿设备,由于具有能耗低、无污染、占地面积小、容易配置等优点,在金属及非金属矿的重力选矿工业生产中获广泛应用。本文对国内外螺旋选矿设备的发展历史、螺旋选矿技术及设备研究的进展及螺旋选矿设备在金属矿及非金属选矿工业生产中的应用情况进行了阐述,最后对螺旋选矿技术及设备发展当前存在的问题进行了总结,对螺旋选矿设备未来的发展方向进行了展望。     

我国铁矿选矿技术现状与发展

本文扼要介绍我国选矿技术近10年来通过研究试验与技术引进,开发出一批新工艺,新设备等科技成果,使选矿技术指标有较大提高与改善,文中也论述了我国选矿技术现状及其存在问题,并就发展前景进行了预测。     

全尾膏体制备过程中尾矿颗粒运移行为研究进展与趋势

我国重要大宗金属矿产资源平均品位低,加之近年来我国矿产资源需求的持续增长、资源综合利用率的不断提升,导致尾矿粒度越磨越细、尾矿排放量越来越大,尾矿已成为我国金属矿山的重大危险源。目前,对于全尾矿的处置技术基本上为地表低浓度排放和井下充填,但是由于尾矿制备和输送浓度过低而存在许多问题,尾矿膏体堆放和膏体充填是尾矿最有效最具前景的处理方式,以此来实现安全生产和保护环境。超细全尾颗粒沉降速度慢,渗透性差,导致浓密困难,因此带有超细颗粒的全尾矿快速脱水浓密是膏体制备的技术关键。详细介绍了全尾膏体制备过程中全尾颗粒沉降、絮凝沉降、颗粒运移以及沉降机理的研究现状,分析了目前研究存在的问题以及其发展趋势。     

河南省煤炭工业发展的现状分析

河南是我国的煤炭大省,煤炭工业起步早,发展速度快,产业集中度得到不断地提升,但还存在生态环境遭受破坏,煤炭工业产品结构不合理、煤炭资源利用率较低等问题。河南煤炭产业拥有着巨大的资源优势和发展潜力,目前的市场环境和政策规划还有很大的改善空间。通过对河南省煤炭工业的SWOT分析,进一步明确了其煤炭产业的优势、劣势、机会及威胁,并有针对性地提出了促进其发展的政策建议,包括走环境友好型的新型煤炭工业发展道路、提高煤炭产业的科技和人才投入、延长煤炭产业链,提高产业集中度等。     

含钒石煤选矿预富集技术

我国石煤提钒工业中普遍存在的入料钒品位低、矿石处理量大、酸耗高、钒回收率低等问题是制约我国石煤提钒工业发展的关键问题,因而对含钒石煤进行选矿预富集具有重要意义。在对石煤矿物组成和钒赋存状态分析的基础上,归纳总结了国内外选矿预富集工艺技术的发展成果,指出含钒石煤单一浮选、单一重选、重浮联选、分级擦洗工艺是目前解决制约我国石煤提钒工业发展问题的有效工艺。最后强调指出含钒石煤预富集工艺应力求简单,以降低整个生产工艺成本为准则,做到整体经济效益与环境效益的统一;预富集阶段应重视对后续提钒影响较大的杂质的剔除、新型高效浮选药剂的开发和微细粒含钒矿物浮选设备的研制。     

浓密机发展历程、分类及其高效化改进研究现状

传统浓密机使用中常存在溢流“跑浑”、底流浓度不达标、压耙等问题,导致浓密机分级效果差,直接影响企业的安全高效生产。浓密机分级效果除了受到来自浓密机自身结构参数的宏观因素影响外,根本原因取决于进料特性、药剂作用参数（如泥层厚度、加药量、溢流含固量、底流浓度等）。为此,通过综述国内外浓密机发展历程、分类及特点、存在的问题及其改进,系统分析了自动提耙技术、新型进料井结构、自动加药技术、综合控制系统等在传统浓密机高效化改进方面的应用,总结了深锥浓密机和斜板（管）浓密机在稳定底流浓度、改善板面上物料堆积粘结、减少沉降通道堵塞等方面采取的措施,介绍了振动型斜板浓密分级机和振动型斜板盒浓密分级机技术特征及应用,重点讨论了消除斜板浓密机斜板面上物料粘结与堵塞问题的最新技术与解决方案。未来浓密机将以高底流浓度、高处理能力、低故障率、低能耗、智能控制为主要技术特征,借助于新材料、自动化水平、药剂工艺等技术的进步,实现以传统浓密机为基础、高效浓密机为方向,不断优化设备结构,最终规格趋于合理、类型趋于完善。浓密机及其高效化应用的系统研究,为我国在固液分离行业通用设备的研究与开发提供重要思路,为实现尾矿高效脱水、干排干堆、综合利用,加快绿色矿山建设进程提供重要的理论和技术支撑。     

SLon－2000立环脉动高梯度磁选机的研制

针对红矿选矿工业生产中存在的一些问题研制了ＳＬｏｎ－２０００立环脉动高梯度磁选机，在鞍钢弓长岭选矿厂进行了六个月分选赤铁矿的工业试验，证明了该机具有宫集比大、分选效率高、分选粒度范围宽、适应性强、运转可靠的优点，尤其是其棒形磁介质长期保持清洁不堵塞，克服了高梯度磁选机网介质较难维护和平环强磁选机齿板较易堵塞的缺点。     

谈河南桐柏银洞坡金矿开拓系统的延伸

矿井开拓系统不是一成不变的。随着矿井采区、水平的接替,生产的合理集中,装备水平的提高,在一定时期内,矿井开拓系统要加以改造,改造主要集中体现在矿井开拓延深、生产系统改造和生产矿井改扩建中。开拓系统的变更对生产矿井的开采、安全、矿井面貌和经济效益将产生重大的影响。结合河南桐柏银洞坡金矿实际情况,分析了开拓系统延伸设计中应考虑的因素,提出矿山生产接替应解决的一些问题。