汽车用聚氨酯胶粘剂

1、前言 汽车用胶粘剂／密封胶按应用部位分类,可分为汽车车身用胶、汽车内饰用胶、汽车发动机底盘用胶、汽车零部件用胶、汽车制造工艺用胶五大类。2007年按不同车型的单车用胶量推算,汽车用胶年消耗量约为12万t,其中单组分湿固化聚氨酯风挡玻璃胶,2007年年消耗在5500t左右。另外尚有汽车顶棚内衬水基聚氨酯胶等尚未统计。近几年,我国聚氨酯胶粘剂年需求量以平均30％的速度增长。     

主持人语

正聚氨酯胶粘剂具有优异的粘接强度、耐低温性能、耐化学药品性、韧性和物理性能多样化等特点,在各个行业均得到了广泛的应用。为了保护环境和符合相关的环保法规,环保型聚氨酯胶粘剂是近年来学术和产业界的研究热点。本期专栏通过篇文章介绍2环保型聚氨酯胶粘剂,其中一篇介绍了软包装用无溶剂聚氨酯胶,另外一篇介绍了汽车用水性聚氨酯胶,希望对读者有所帮助。     

胶粘剂

车用胶粘剂和密封胶需求趋增 随着我国汽车工业的发展速度加快,车用胶粘剂和密封胶的市场需求日益加大。据统计,目前我国汽车工业用胶粘剂和密封胶年消耗量已近3万t,并且将逐年增多。预计2000年,我国汽车工业对各种类型的胶粘剂和密封胶的总需求量将达到6.4万t左右。其中,聚氯乙烯塑溶胶为1.98万t,隔热底涂胶为1.44万t,氯丁胶为1.24万t,丁基胶为2030t,丁苯胶为1400t,丁睛胶为1070t,聚硫胶为730t,聚氨酯胶为620t,环氧胶为840t,丙烯酸酯胶为315t。     

聚氨酯胶粘剂在我国的发展

聚氨酯胶粘剂广泛应用于制鞋、包装、建筑、汽车等领域,而且由于其优良的性能,被认为是国内最有发展潜力的胶种之一。在发达国家,制鞋用胶全部是聚氨酯胶粘剂,包装用复合薄膜全部采用聚氨酯胶粘剂,另外磁带等专用胶粘剂也采用聚氨酯胶粘剂,由此可见其应用之广。除此之外,热熔胶、有机硅胶粘剂、高性能环氧树脂胶、汽车用PVC塑熔胶等都有着广阔的市场前景。     

汽车工业用粘接材料的现状与展望

本文按照汽车制造工序介绍国外汽车工业折边用胶粘剂、点焊胶接用胶粘剂、车身密封胶、车身底涂料、窗玻璃用单组份湿气固化型聚氨酯胶粘剂以及纤维增强树脂用结构胶粘剂等主要胶种的最新技术发展动向。讨论了我国汽车工业用胶粘剂的现状和差距，提出几点建议。     

聚氨酯胶粘剂现状与发展

聚氨酯胶粘剂经过半个世纪的发展，逐渐开发出了多种类型的产品，包括多异氰酸酯溶剂胶、热塑性聚氨酯溶剂胶、反应型单、双组分溶剂胶、无溶剂胶、水分散胶、热熔胶及反应热熔型聚氨酯胶等。按100％固含量计，1998年世界聚氨酯胶粘剂产量(不包括中国和以聚氨酯改性的各种天然或合成高分子材料)约为75万t，仅在美国就约有20多万t。     

聚氨酯胶粘剂在汽车工业中的应用

着重对汽车用胶品种和技术要求,在汽车工业中应用的主要聚氨酯胶粘剂品种作简要介绍。     

我国聚氨酯胶粘剂的发展现状及趋势

评述了我国聚氨酯胶粘剂的发展现状和趋势,对一些主要胶种如鞋用聚氨酯胶、通用型聚氨酯胶、复合膜用聚氨酯胶粘剂、单组份聚氨酯液体胶、无溶剂聚氨酯结构胶、水性聚氨酯胶粘剂、单组份湿固化聚氨酯密封胶、聚氨酯泡沫密封剂、反应型聚氨酯热熔胶等的发展状况、市场和趋势分别作了概述。     

《鞋用水性聚氨酯胶黏剂》国家标准获通过

福建省莆田检验检疫局参与制定的国家标准《鞋用水性聚氨酯胶黏剂》征求意见稿近日获得全国胶粘剂标准化技术委员会通过。据介绍,水性聚氨酯胶粘剂若达标,具有气味小、用量较少、综合成本低、涂胶方便、溢胶易处理和改善作业环境等健康环保特点,在制鞋工业的应用越来越多,应用市场发展快     

配方精选

单组分聚氨酯胶粘剂；聚氨酯光固化胶；聚氨酯堵漏胶；增加热膨胀系统的玻搪涂料；钢用抗蚀环保粉末涂料……     

低碳环保为水性聚氨酯胶黏剂撑起一片绿荫

<正>水性聚氨酯胶粘剂(简称PU胶)是指以水性聚氨酯为基料而制得的胶黏剂,是水性胶粘剂中的重要一类,以其优良的粘接性、突出的耐油、耐冲击、耐磨、耐低温等特性,近年来得到了迅速发展。发展高性能水性聚氨酯胶粘剂的最终目标是取代目前正在大量使用的高污染的双组分溶剂型聚氨酯胶粘剂。目前,世界合成胶粘剂发展的趋势突出表现为环保和高性能化,随着环保法规的日趋严格,     

聚氨酯胶黏剂在汽车上的应用及研究进展

介绍了几种聚氨酯胶黏剂如单组分湿固化聚氨酯挡风玻璃密封胶、双组分聚氨酯胶黏剂、水性聚氨酯胶黏剂、聚氨酯反应性热熔胶等在汽车制造和修理上的应用现状及研究进展，重点介绍了应用最为广泛的单组分湿固化聚氨酯挡风玻璃密封胶。指出汽车用聚氨酯胶黏剂将向环保和高性能方向发展。     

第十讲 聚氨酯胶粘剂在复合软包装材料中的应用

本文主要介绍复合软包装材料用聚氨酯胶粘剂的发展概况、应用领域及其使用性能和卫生安全方面的要求。并对不同类型的软包装用聚氨酯胶粘剂进行了综合比较。无溶剂聚氨酯复膜胶以其环保、节能、高效等明显的优越性将成为复合软包装用聚氨酯胶粘剂的发展方向。     

汽车用聚氨酯胶粘剂的研究进展

介绍了几种最常用的聚氨酯胶粘剂，如单组分湿固化聚氨酯挡风玻璃密封胶、粘接FRP和SMC材料用聚氨酯结构胶粘剂、汽车内饰用水性聚氨酯胶粘剂等在汽车制造和修理上的应用现状及各自的研究进展，展望了汽车用聚氨酯胶粘剂的未来发展前景。     

水基型汽车内饰胶粘剂的研究进展

介绍了2类最常用的水基型汽车内饰胶粘剂如水基聚氨酯胶粘剂、水基丙烯酸酯胶粘剂在汽车内部装饰上的应用现状及各自的研究进展,展望了水基型汽车内饰胶的发展前景。     

车用水基聚氨酯胶粘剂快速发展引领绿色未来

<正>水性聚氨酯是聚氨酯溶解或分散于水中形成的二元胶态体系,发展至今已有60多年的历史,水性聚氨酯制备技术已日趋完善,水性聚氨酯胶粘剂正是以水性聚氨酯为主要原料生产的一种环保、高性能的胶粘剂。水性聚氨酯胶粘剂没有溶剂臭味,无毒、无污染、操作方便,残胶易清理,固体含量高,贮运安全方便。随着人们对环保的关注和各国对挥发性有机化合物及有毒物的限制日趋严格,使以水为介质的高环保、低消耗的水性聚氨酯胶粘剂日益得到重视,其应用领域也正在不断扩大,必将逐步取代溶剂     

浙江省新领域精细化工的现状及发展方向(续前)

3胶粘刘胶粘剂优点明显，应用面广、附加值高、效益好，已在社会各个领域得到应用。世界胶粘剂销售量超过1000万t，我国产量30多万t。产品牌号1000多个，可分为11类。其中木工胶（脉醒、酚醛、三聚氰胶）占30％、聚醋酸乙烯乳液占27％、聚乙烯醇为18％、聚丙烯酸酯乳液11％、氯丁胶11％、环氧树脂胶和聚氨酯胶各占1％一其它（热溶胶、厌氧胶、氰基丙烯酸酯胶、有机硅密封剂等）占l％。近年来我国有些重要产品从国外引进技术，如北京引进丙烯酸酯类、醋酸乙烯类、氰基丙烯酸酯类、食品包装用聚氨酯胶等，上海引进厌氧胶浸渍技术，江苏引进EV…     

水性聚氨酯胶粘剂在复合薄膜制造上的应用

介绍了聚氨酯胶粘剂在复合薄膜制造上的应用,水性聚氨酯胶粘剂替代溶剂型聚氨酯胶粘剂做复合薄膜用胶的必然性,水性聚氨酯胶粘剂的特性、制备方法以及水性聚氨酯乳液应用于制备复合薄膜的不足之处以及改善方法。     

我国汽车用胶粘剂、涂料的需求预测

胶粘剂 1996年我国汽车工业对各种类型胶粘剂和密封胶的需求量约为4.08万t,其中聚氯乙烯塑溶胶为1.05万t,沥青底涂胶0.774万t,氯丁胶0.67万t、丁基胶1.09万t、丁苯胶0.085万t、丁腈胶0.067万t、环氧胶     

拜耳新一代水性胶粘剂亮相

<正>日前在上海举办的2014中国国际胶黏剂及密封剂展览会上,拜耳材料科技集中展示了最新研发的胶粘剂产品和解决方案,其中新一代水性胶粘剂在汽车和鞋类的应用成为两大亮点。拜耳汽车内饰用新一代水性聚氨酯胶粘剂广泛应用于门板、立柱、仪表盘、座椅及顶盖等。新产品完全不含VOC,能显著改善车厢内空气质量;胶粘剂活化温度由90℃降至45℃,节能效果显