全液体空分设备增加氧气产量的改造

由于瓶装氧气市场需求增大,将3000 m3/h全液体空分设备的液氧汽化后充瓶,以增加氧气产量,但存在汽化充瓶液氧冷量浪费现象,提出对空分设备增设液氧冷量回收系统的改造方案。介绍液氧冷量回收系统的流程和具体实施方案,阐述改造后的操作方法;通过改造前后运行参数的对比,分析改造效果。     

氧气充瓶改用集装架充灌

改用半机械化集装架进行氧气充瓶,可大大减轻劳动强度。介绍了集装架制作、充瓶间改造等方法和措施。图3表1。     

减少钢铁企业氧气放散量的措施总结

针对钢铁企业空分设备氧气放散量大的情况,从空分设备流程的选择、加装液化装置、向主冷返充液体、变工况操作以及液体直接汽化等方面,分析了减少氧气放散量的措施和可行性,以达到空分设备经济运行的目的。     

关于氧气钢瓶充装中的安全问题

介绍了氧气充灌站的防火间距问题 ,防爆墙结构设计问题和充灌站管道流速强度校核问题 ,以及充装工艺的安全问题。     

ISO8359《医用氧气浓缩器安全要求》摘编

<正>氧气浓缩器是一种为患者提供所需的安全富氧气源的装置,它是靠从环境空气中分离出氮气来提高被吸入氧气的浓度。按照气体分离方法,氧气浓缩器分为两种:膜式氧气浓缩器和变压吸附(PSA)氧气浓缩器。     

活塞式蓄能器爆炸原因分析

某活塞式蓄能器在使用过程中发生爆炸,通过对收集到的蓄能器碎片进行断口及表面宏观分析、材料化学成分和力学性能分析、扫描电镜分析、物相分析和能谱分析,并应用有限元应力分析软件进行理论爆破压力计算,找出了蓄能器爆炸的原因。结果表明:爆炸系该活塞式蓄能器内所充入气体中含有氧气,当一定浓度的氧气与渗入气体侧的液压油混合后,在机械运转过程中的激发能源的作用下发生剧烈的燃烧化学反应,瞬间产生高温高压而导致蓄能器发生爆炸。     

氧气高压充装软管爆断分析

1　事故现象1998年 11月 11日上午 9时 2 0分 ,某厂氧气充装台甲乙两卡 30只氧气瓶 (采用国际流行充装模式 ,15瓶集装用一卡 ,用叉车搬运 )压力充至15 0ＭＰａ后 ,充装员关掉甲乙两卡入气阀 ,并将管道内压力氧气转移到丙丁两卡继续充装。关好甲卡15只氧气瓶阀后 ,关乙卡 15只瓶     

平衡管网氧气供求的操作分析

钢铁企业氧气供求不平衡,造成氧气放散率居高不下,能源浪费严重。根据南钢气体公司的实际情况,采取加强生产协调、优化氧气管网供应、应用变负荷技术等措施,既解决了氧气供求矛盾,也实现了降低氧气放散率和节能降耗的目标。分析平衡管网氧气供求关系的优化操作及其效果。     

2-2.833/150型氧压机机座盖轴衬的改进

<正>一机座盖及轴衬结构的改进我车间用于充灌瓶氧的2-2.833/150型氧气压缩机(工厂代号0328),其两端轴衬结构存在着两个不太合理问题:第一,该压缩机两端支承轴衬与机座盖连为一体,安装或检修时,4个轴衬不能同时进行刮研。通常,先将曲轴箱中两个轴衬刮好,然后再刮研两端轴衬。但由于两端轴衬是整体的,且较长,轴衬与曲轴间隙不易控制和检查,因     

独立氧气用户调压阀后管道超压的安全隐患分析与排除

由于涟钢210 t炼钢转炉氧气输送系统的氧气输送调压阀和快速开启/切断阀动作存在时差,导致炼钢厂氧气输送调压阀后管道存在超压的安全隐患。简介炼钢厂氧气输送系统流程,分析导致超压的具体原因,阐述整改方案、实施效果以及运行中的注意事项。     

液氮槽车氧含量超标原因分析及解决

贮槽内合格液氮产品经充装、运输后出现产品中氧含量偏高的质量事故。分析在液氮充装槽车过程中可能引起质量事故的原因,介绍为杜绝类似事故再次发生而采取的整改和预防措施。     

水环离心真空泵在氧气充装系统中的应用

为保证气瓶充装的安全性,武钢氧气公司在新建氧气充装站时配置了一套气瓶抽真空装置。介绍选用的水环离心真空泵的工作原理和技术参数以及氧气充装系统的工艺流程。使用效果证明,在氧气充装系统安装气瓶抽真空装置,不仅可以降低氧气瓶发生化学爆炸的危险性,而且可以提高产品合格率。     

移动式充氧(氮)槽车研制的技术关键

00L/h移动式充氧 (氮 )槽车是首台国产气液两用高压充氧设备 ,技术要求高 ,研制难度大。介绍了该车研制项目组在降低蒸发率、低温液体泵的选用、设备的安全性、维修性等方面的技术关键及解决措施。     

解决输氧管路冻堵的技术改造

根据液氧、气氧管道并网输送的特点,对供氧工序、管道结构进行技术改造,使输送的氧气中少含水分,保证冬季氧气输送管路不冻堵。     

林德50000m~3/h快速变负荷空分装置

林德公司一套 5 0 0 0 0± 1 2 0 0 0m3/h空分装置 ,2 0 0 2年 5月在奥地利林茨钢厂投运。介绍了此快速变负荷空分装置的产品参数、工艺流程、单体设备以及灌入液氧或液氮、快速变负荷1 2 0 0 0m3/h的运行情况     

钢铁企业用空分装置的调峰、氧气终压及适用流程的探讨

目前对空分装置的要求出现了两个较明显的变化 :一是要求产液量大、氩产量高 ;二是要求氧气终压有所降低。对第二个变化进行了一些分析 ,提出了一种能同时满足这两种要求、又省投资和运行费用的流程组合 ,并作了比较和分析。介绍了球罐与低温液体贮槽及“球罐 +液氧调峰”的能力及优缺点 ,对我国钢铁企业适用空分流程进行探讨。最后提出了六点结论。     

南京江宁“3.20”氧气瓶爆炸事故分析

20 0 1年 3月 2 0日南京江宁东山镇兰叶气体公司在卸瓶过程中发生氧气瓶爆炸 ,根据现场检测确定为化学性爆炸 ,系由于气瓶混装造成的。分析了瓶中油脂的来源 ,提出了存在的问题及应吸取的教训。     

记一起氧气瓶爆炸事故

20 0 3年 8月 16日徐州市沛县芦发气体充装站发生了一起氧气瓶爆炸事故 ,一人当场死亡。调查分析认为是 :误将可燃的邻苯二甲酸二丁脂替代四氯化碳作清洗剂 ,在充装氧气时发生化学爆炸。     

微型变压吸附制氧装置氧气回收率研究

对影响微型变压吸附装置氧气回收率的出口压力、系统压力、吸附剂、制氧流程、产品气流量以及关键部件等进行了实验研究,提出了提高氧气回收率的几点措施。