超临界变压运行直流锅炉中间集箱分配特性的试验研究

针对600 MW超临界锅炉炉膛下部的螺旋管圈水冷壁与炉膛上部垂直管水冷壁之间过渡联接的中间集箱的结构和参数特点,利用空气-水模拟了超临界锅炉在35%ECR、50%ECR和75%ECR负荷下气-液两相流在中间集箱中的分配特性.通过观察和高速摄影法,对分配集箱并联支管中的流型进行了测量和分析.采用快关阀门法和摩擦阻力法分别测量了各支管的含气率和流量.试验结果表明,在3种工况下,入口干度x=0.7-0.95的范围内,空气-水两相流通过分配集箱并联支管内的流量分配较为均匀,绝大多数情况下流量偏差小于10%.     

超临界直流锅炉变压运行下水冷壁中间分配集箱的流量分配特性

研究了国产600 MW直流锅炉水冷壁中间分配集箱在亚临界压力下的流量分配特性.试验参数为:压力P=12～21 MPa,质量流速G=400～1200 kg/(m2·s),质量含汽率x=0～1.0.试验结果表明:随着分配集箱工作压力和分配集箱进口质量流速的增加,分配集箱并联支管之间流量分配的偏差降低;在入口质量含汽率较小时,并联支管问的流量分配偏差随着质量含汽率的增加而增大;在入口质量含汽率大于0.6时,并联支管间的流量分配偏差随着入口质量含汽率的增加而减小.     

变压运行直流锅炉水冷壁中间集箱汽液分配特性的试验研究

利用空气-水试验回路,模拟了超临界变压运行直流锅炉在35%、50%和75%额定负荷(ECR)下汽-液两相流在中间集箱中的分配特性.采用快关阀门法和摩擦阻力法分别测量了各支管内的体积含气率和流量分布.试验结果表明:在入口干度x=0.7~0.95的范围内,35?R下并联支管的含气率分布最均匀,随着负荷的增加,各支管间的相分配偏差增加;锅炉负荷增加时,并联支管内流量分配的均匀性增加.     

大容量变压运行超临界直流锅炉的试运行结果

前言火力发电设备作为中间负荷机组的任务正在逐年增加。最近,35万千瓦等级的火力发电机组在深夜停机,50万千瓦以上的大容量火力发电机组在夜间处于低负荷运行(30%负荷左右),有一部分已投入实际运行了。随着原子能发电比率的增加,可以预计今后承担中间负荷的火电机组将趋向大容量化,也就是50～100万千瓦的大容量火力发电机组必须具备能在深夜停机或能在25%负荷以下运行的性能。由于1973年石油冲击而造成的能源价格的上涨,对发电效率的     

IHI-FW60万千瓦超临界变压运行直流锅炉

在日本,由于电力事业发展的需要,即使大容量发电机组也可能要带中间负荷,为此石川岛播磨公司与美国的福斯特-惠勒公司(Foster-Wheeler)合作,引进了欧洲的技术,建立了IHI-FW超临界变压运行直流锅炉的设计、制造和安装的体制,并首先成功地设计制造了这种类型的60万千瓦锅炉机组(东京电力公司広野火力发电厂1号炉,见图1)。本文结合这台锅炉,较详细地介绍了IHI-FW超临界变压运行直流锅炉的设计     

变压运行超临界直流锅炉的动态特性和控制

前言以提高电站热效率为目标,日本的电站锅炉又从汽包锅炉转向了超临界直流锅炉。目前在日本,建造用作带中间负荷、启停方便、在部分负荷运行时仍能维持高效率的变压运行超临界直流锅炉,正成为主要发展方向。以往设计的定压运行超临界直流锅炉,在启动和低负荷运行时为了使炉膛水冷壁保持高压,必须在锅炉的主蒸汽管上设置截     

FCB系统在变压运行超临界直流锅炉中的应用

绪言火力发电厂因输电系统等原因发生故障,机组与电网解列。在极短的时间内,发电机的功率下降到只有百分之几的厂用功率。短时间内,汽机也出现空转状态。当检测到上述状态时,迅速将锅炉的给水量、燃料量和送风量等降低,并使其稳定在最低负荷,机组转到维持厂用电的运行工况。将上述这种机组的运行性能总称为燃料快速切换(Fast—Cut—Back或者Fuel—Cut—Back),     

垂直蒸发管圈大容量超临界变压运行直流锅炉

本文是根据“三菱重工技报”Vol.17 No.2(1980—3)中所刊“垂直蒸发管形大容量超临界压变压运转贯流”一文摘译而成。在这篇文章中.叙述了三菱公司在研究蒸发管的膜态沸腾(DNB)问题、内螺纹管的传热特性方面,在与美国燃烧工程公司(CE)合作研制采用内螺纹管的亚临界压力低循环倍率(2.72)强制循环锅炉(CE称为CC PLUS型)超临界定压运行复合循环锅炉方面,以及在与瑞士苏尔寿公司(Sulzer)合作研制螺旋管圈水冷壁超临界变压运行锅炉方面的历史情况。本文重点介绍了内螺纹管的传热特性及其在超临界变压运行锅炉中的应用,以及三菱与CE和Sulzer联合研究并完成设计的、烧液化天然气的垂直管圈超临界变压运行直流锅炉的情况。     

超临界锅炉全负荷变压运行的中间点温度设计

超临界机组全负荷变压运行使锅炉水冷壁在额定负荷与低负荷区的吸热分配差距扩大,过热器超温加剧。针对此问题,计算分析了660 MW超临界锅炉在机组全负荷变压运行的汽水参数变化和汽水系统热量分配关系。提出了在低负荷汽水相变区应适度降低中间点温度,并降低屏式过热器进口汽温,以解决低负荷变压运行中频繁出现的超温问题的方法;提出了缓减水冷壁在不同运行压力区吸热需求矛盾的方法是在低负荷区减少水冷壁的吸热量,增加过热器系统的吸热量,保持比较平稳的中间点汽水焓。可供开发700℃级超超临界机组及锅炉技术参考。     

超临界直流锅炉变工况实时运行中间点温度控制研究

以超临界直流锅炉为研究对象,分析了给水量和燃料量与锅炉中间点温度的关系,建立了中间点温度非线性离散模型,并进行控制系统设计,最后将该控制方法应用于某600 MW超临界直流机组,通过实际数据仿真结果和分析,证明了该控制系统在适应变工况运行的同时,能够实现中间点温度稳定的控制目的,能实时响应负荷变化,保证电力系统安全经济运行。     

超临界直流锅炉炉膛水冷壁布置型式的比较

介绍了中国直流锅炉的发展过程和上海发电设备成套设计研究院对超临界压力锅炉炉膛水冷壁系统的试验研究,提出了超临界锅炉理想的水冷壁应具有的特性,同时以实例对垂直管屏水冷壁和螺旋管圈水冷壁的水动力特性进行了计算和对比,并提出了若干建议.     

超超临界锅炉变压运行水冷壁的传热特性

针对超超临界机组变压运行中,负荷和参数变化范围扩大,汽水温度剧烈变化的特性,分析了3类不同技术的1 000 MW超超临界锅炉水冷壁出口的汽水焓控制值及其对水冷壁传热特性的影响;根据运行试验数据,分析了1 000 MW锅炉螺旋管圈水冷壁和600 MW超超临界锅炉垂直管屏水冷壁的传热特性和壁温差变化特点;阐述了炉型和水冷壁形式对水冷壁出口汽水焓控制值的影响以及对省煤器水温的限制等。运行和试验数据表明,在近临界压力区、60%~80%额定负荷范围内上水冷壁壁温和壁温差均大于下水冷壁,精确控制水冷壁管内工质焓增和管外热负荷的偏差是减小水冷壁壁温差的有效措施。     

燃煤大容量超临界变压运行锅炉的最新技术

日本发电设备要求具有适应本国特有发电环境的多样化的性能.这种日本特有的发电环境是造成日本特有的发电机组技术的背景.电力需求的紧迫,建设用地限制而要求增大单机容量,保护地球环境,采用中间负荷,能源多样化,以及高效率等要求,促使三菱重工公司通过独自     

超临界压力直流锅炉炉膛受热面工质温度分布计算

超临界压力直流锅炉蒸发受热面工质温度是计算金属壁面温度的基础,对于实际运行的蒸发受热面,给出了根据进出口参数确定受热面工质温度的方法,利用工质压降沿炉膛高度均匀分布的假设,可快速确定工质的压力分布,这一假设引起的工质温度的计算偏差小于1℃,这种确定工质温度的方法特别适合用于超临界压力直流锅炉炉膛受热面壁面温度的在线监测计算。     

超临界锅炉变压运行与传热特性的量化分析

针对超临界锅炉变压运行中汽水温度和压力变化范围大,导致水煤比调节难度增大和受热面超温等问题,选择适用于大容量锅炉传热计算的改进方法,对600MW超临界锅炉进行传热计算。从系统性量化分析各部分受热面传热特性的角度,阐述了超临界锅炉变压运行时各部分受热面中汽水焓增的变化规律和传热特点以及汽水系统运行调节的关键点。提出超临界锅炉变压运行中过热汽温和再热汽温的优化调节方法。指出决定水煤比控制的关键因素和为数不少的超临界锅炉低负荷变压运行时屏式过热器容易超温的主要原因。     

关于我国发展超临界变压运行锅炉的若干问题

随着我国电网负荷结构变化,对火电机组提出了调峰的要求,与此同时,对火电机组经济性也提出了更高的要求,因此我国发展大型火电调峰机组势在必行。作者结合1984年春去日本考察的心得,对我国发展60万千瓦级超临界变压运行锅炉的经济性、可靠性、灵活性以及辅机配套等方面,提出了看法。     

新型500MW燃煤超临界压力变压运行锅炉的运行实绩

0 前言 北陆电力有限公司敦贺火力发电厂1号锅炉是新型燃用多种煤的超临界压力变压运行锅炉。经过设计、制造、安装,顺利通过试运行,在1991年10月1日开始商业运行。本锅炉为了满足90年代燃煤火力发电的必要性能(高效率、适应多煤种、中间负荷、环境保护等),三菱重工业公司在有效利用本公司丰富的运行经验的同时,还采用了自行开发的最新技术。设计上的主要特征如下: