一起离心空压机异常振动故障的分析与处理

１９９７年９月，我厂对制氧车间一台开封空分设备厂生产的ＤＡ２００－６１型离心空压机本体进行支推轴瓦和支撑轴瓦更换，二级和三级叶轮气封更换，同心度调整等项目检修。检修完后，于１９９７年９月１６日１０时１５分启机运行，空载运行１ｈ后，每隔１ｈ加压０．１ＭＰａ，１５小时１５分钟加压到０．５ＭＰａ，１６小时２０分钟卸压到０．３ＭＰａ运行。运行至１７小时１７分钟（共运行７ｈ）空压机突然剧烈振动。其中空压机本体高压端，支推轴承等处振动最为剧烈，且轴向位移安全装置工作油管涨口（与支推轴承连接处）振裂，被迫紧急…     

空压机故障原因分析及处理对策

通过对现场多发的三起空压机故障的及时处理,分析了原因,为准确判断故障并采取对策提供了依据。     

4TYD112型离心空压机联轴器故障的分析及处理

对新冶钢动力厂制氧机组配套的原料空气压缩机故障现象进行了原因分析,并有针对性地提出了处理措施,经运行检验,故障基本消除。     

铝电解多功能天车空压机故障检修

文章主要对铝电解天车空压机使用过程中可能出现的一些故障特征进行描述，并对多年积累的处理经验进行总结，目的是为今后的空压机维修提供借鉴，提高故障判断准确性及检修效率。     

活塞式空气压缩机故障的振动诊断

活塞式空气压缩机的主要功能由往复运动完成,振动是其主要故障标志之一。本文分析了空压机振动的常见故障及振动特征,提出用振动测量分析诊断空压机故障的方法,实际应用后,可有效降低设备故障率,确保设备正常运行。     

几起泵和空压机故障原因分析

本文从设计、制造质量、运转操作等方面,分析了5起泵和空压机的故障和事故,以供有关方面参考。     

往复式空气压缩机故障振动诊断(续)

往复式空气压缩机的振动是其主要故障标志之一,通过振动分析仪器对空压机的常见故障进行采集分析,可以有效地降低设备故障率,实现状态监测和预知维修.     

内燃机车空压机轴承故障的简易诊断

介绍了应用DZ-6型测振仪和CMJ-1冲击脉冲时，对内燃机车的空压机曲轴轴承故障进行综合简易诊断，效果良好。     

离心式空压机振动故障的分析与处理

介绍了京唐公司一起离心式空压机振动故障的经过,通过现象分析及影响因素的排除,解决了问题,为今后处理类似故障提供了借鉴。     

往复式空气压缩机振动故障诊断

往复式空气压缩机的振动是其主要故障标志之一，通过振动分析仪器对空压机的常见故障进行采集分析，可以有效降低设备的故障率，实现设备的状态监测和预知维修。     

大型透平式离心压缩机振动故障分析及处理

针对大型透平离心空压机在试运转中出现的振动故障,进行分析、诊断,判断振动故障的原因,采取相应的措施处理,通过开机运行来验证分析与诊断的准确性。     

RIK90-4型空气压缩机故障原因分析及处理

在阐述RIK90-4型压缩机的结构、设计参数的基础上,针对RIK90-4型压缩机存在的故障现象,对造成压缩机排气量小和喘振的原因进行全面分析,并提出相应的处理措施。实践表明,实施相应措施,处理故障后,确保了设备的稳定运行。     

DH80空压机振动检测与故障诊断

通过在线监测系统对空压机机组进行状态检测,并由其设备劣化趋势图和振动频谱特征进行相应的故障诊断,分析空压机在运行过程中产生振动的原因,并提出处理措施,探索和实践预知维修,保证空压机的安全运行。     

在线传感器网络智能预知维修诊断技术在空压机组上的运用

为解决企业传统设备管理中离线点巡检存在的问题,结合在线传感器网络的优点,以空压机组为实例,提出了一种在线智能预知维修诊断控制策略,进一步做好企业设备的运行管理工作。     

一起空压机振动过大的分析及处理

南昌长力钢铁股份有限公司16300Nm^3／h空分配套的空压机投用时间约一年半,即出现振动过大被迫停机故障,通过该故障的原因分析及处理,提出了预防该类故障的措施。     

离心式空气压缩机排气量减少的故障分析与处理

对合钢动力厂一台离心式空气压缩机排气量减少的原因进行了详细分析，找出了影响的主要因素是中冷疏水系统和端面密封故障，提出了具体的处理办法及今后注意事项。     

利用诊断技术解决离心式压缩机故障

利用频谱分析技术,对离心式压缩机机组进行状态监测和诊断,分析压缩机机壳、转子、轴承座的振动特征,查找振动异常的原因及三个部位振动特征间的逻辑联系,根据转子不平衡结论,对机组进行维修,恢复了机组的正常运行。