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相似文献
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1.
答:有很多新厂买来一台新的真空挤出机,开始调试时,挤不出泥条,不时地"放炮”,造成这种现象的原因是多方面的,下面详细分述之.  相似文献   

2.
介绍了一种真空挤泥机真空室泥料量监控系统。采用该系统,一延长轴承使用寿命;二监测泥料量的减少和增多,准确掌控真空室内的总泥料量,使挤出机的操作稳定。  相似文献   

3.
在陶瓷泥料的配方、含水率、颗粒级别及其级配比例适宜的条件下,真空度降低的原因主要有:真空室密封接触面加工装配处理不当;搅泥螺旋终止处与筛板之间的距离不适宜;挤泥轴用轴承的密封不严;真空练泥机及真空泵的操作和维修保养不规范等。实际经验表明,提高途径主要有:真空室相连接处的各静密封表面都应加工至规定的尺寸精度、形状位置精度及适宜的表面光洁度;密封表面连接时还应衬以弹性较好的丁腈橡胶垫或真空橡胶垫等;适当延长搅泥螺旋终止处与筛板之间的距离(通常为50~80mm);建议采用两组丁腈橡胶"V"形组合密封圈密封挤泥轴用轴承;尽可能缩短真空管路,最好是将真空泵安装在真空练泥机的旁边,并尽量少用或不用弯曲管路、弯头、异径管接头、三通及四通等;严格按相关规程操作、维修和保养。  相似文献   

4.
蔡祖光 《砖瓦》2007,(6):16-19
详细地论述了绞刀螺旋升角与真空挤出机的产量、轴向挤泥运动、产品质量及功率消耗之间的关系,介绍了真空挤出机的绞刀组成及其功用,从而归纳出真空挤出机的搅泥绞刀螺旋升角应选用20°~25°,挤泥绞刀的螺旋升角应选用15°~20°。  相似文献   

5.
黄恩 《砖瓦》2000,(1):26
我厂使用的 350型真空挤泥机组系 70年代购入。该机为单轴压泥机结构 ,上级挤出端为篱子孔出泥条的碎泥方式。真空室板门装有绞链 ,关门后用十个螺栓紧固 ,以确保真空室负压稳定。因该机为单轴压泥板结构 ,瓦坯成型水分稍有不均 ,就会造成下级挤泥机受料口返泥 ,严重时真空室出现泥料蓬阻。要处理泥料蓬阻 ,必须先停机停泵 ,再卸下真空室板门螺栓 ,打开板门处理 ,待蓬阻泥料处理完毕 ,然后关门旋紧螺栓方能开泵开机。开关封门既烦琐时间又长 ,同时也影响机组台班产量。为此 ,笔者对真空室开关封门方式进行了改进 ,经几年操作运行已收到了事…  相似文献   

6.
真空练泥机真空室的堵塞及其解决途径   总被引:2,自引:0,他引:2  
分析了真空练泥机真空室的构成及其作用,指出了真空室堵塞的原因和危害性,提出了减少或消除真空室堵塞的有效途径:选用挤泥螺旋及螺旋推进器的排泥(输送)量略大于搅泥部分的喂泥(输入)量;选用压泥板的压泥(输送)量略大于搅泥部分的喂泥(输入)量;采用最适宜有效容积的真空室,即真空室的有效容积为真空练泥机上部搅泥部分在3~8 min内的喂泥(输入)量(体积)的理论值(通常小型机取较大值,大型机取小值);等。  相似文献   

7.
曹世璞 《砖瓦》1997,(2):21-21
在砖瓦厂,为了提高坯体质量和生产空心砖,真空挤出技术已被广泛地应用.其双级真空挤泥机的真空室、气水分离器以及真空泵的气缸、阀室等部位都有一定的密闭要求.当这些部件出现有不影响结构强度但降低了密闭效果或造成系统不能正常工作的漏气、漏水的小裂缝、小气孔时,都可以采取用密封涂料涂抹的办法来封堵止漏.  相似文献   

8.
王应洲  王兰芳 《砖瓦》2005,(4):21-21
1 网板的改进 1.1 网板的作用 网板安装在砖机上级搅拌机末端,主要作用有:①滤泥:一方面当泥料在绞刀的推动下,进入真空室时原料中的杂物被过滤掉,另一方面原料进一步均化;②密封真空室:网板与通过的泥料形成屏障,防止空气从砖机上级搅拌机进入.  相似文献   

9.
如何选择全钢真空挤泥机   总被引:1,自引:0,他引:1  
颜志武 《砖瓦》2000,(Z1):14-16
1 概述自从20世纪70年代,国内开始生产真空挤泥机以来,就已经有了全钢真空挤泥机。到了20世纪80年代,随着生产量的增大,为了提高效率和降低成本,很多真空挤泥机都采用铸铁件来代替原来的钢板焊接件。这种真空挤泥机,基本上能适应当时的砖瓦生产工艺,在相当长的一段时间内得到了市场的认可。但是,到了20世纪90年代以后,全钢真空挤泥机又逐渐成为砖瓦行业的热门话题了。开始,这一名词还只见于真空挤泥机的广告中。一些砖机制造厂家大作“全钢真空挤泥机”的广告,以此赢得用户的青睐。不少报刊杂志对“全钢真空挤泥机”也多有溢美之词。不少用…  相似文献   

10.
针对生产中遇到的“大规格”真空练泥机挤不出合格的“小规格”泥段,而“小规格”真空练泥机却能挤出“大规格”合格泥段的问题进行讨论,通过分析泥段内部结构、测试泥段各部位收缩率,指出压缩量与泥段致密程度有关,也与泥段合格率有关。提出用总压缩量与泥段壁厚之差与泥段壁厚的比值(△R+r-b)/b和挤压比S4/S1结合起来来判断挤制质量。用大量的统计数据做了进一步证明,并给出了(△R+r-b)乃的取值参考范围。  相似文献   

11.
许家闹 《砖瓦》2000,(4):24-25
随着国家墙改力度的进一步加大 ,推广利用工业废渣煤矸石及劣质土生产空心砖的装备———真空挤泥机得到了迅速的发展及广泛的应用。而真空度又是真空挤泥机一项极其重要的技术指标。这就要求真空挤泥机不仅要达到专业技术标准要求的真空度指标 ,还应在实际生产中内维持较高的真空度 ,这也是真空挤泥机设计部门、制造厂家和用户急需解决的重要问题之一。1 真空挤泥机真空室内主轴密封现状真空挤泥机在运行过程中 ,由于绞刀轴长期在悬臂状态的交变负荷下工作 ,主轴受力情况受原料含水量、绞刀制作、绞刀检修补焊质量等因素的影响 ,螺旋绞刀…  相似文献   

12.
蔡祖光 《电瓷避雷器》2007,(4):17-19,23
针对真空练泥机的操作、真空系统的密封性能及维修保养提出使用真空练泥机时应注意的问题:熟练掌握开机、关机程序;泥料的含水率应均匀一致,约为20%;采用抽气量和功率偏大的真空泵。分析了产生真空室堵塞、泥料产量低、泥段发热、泥段表面粗糙和泥段结合不紧密的原因。提出了解决方法,如:清理筛板上的杂物,确保泥料快速通过;调整泥料含水率;发现机械传动部分磨损时,补焊并打磨抛光,或更换新的配件;检查真空系统的密封性能,发现漏气,及时检修。  相似文献   

13.
杨宣义 《砖瓦》2015,(2):34-35
<正>双级真空挤出机一般都是由上级和下级两部分组成。真空箱和受料箱是双级挤出机的两大箱体。受料箱是下级挤出部分的主要零件,真空箱则是上级搅拌挤出部分的主要零件。真空室的形成是由于在上级搅拌挤出部分前端即真空箱的进口处装有内锥套和外锥套。内锥套和搅拌轴用平键和螺栓连接,其随搅拌轴一起旋转。外锥套则固定在真空箱进入真空室的那部分壳体上,内锥套和外锥套的组合,使得从后面螺旋绞刀输送来的泥料,在内、外锥套之间逐渐压缩成泥环。随着泥料不断向前输送而被挤压得越来越密实,直至被挤入真空箱里  相似文献   

14.
我厂的φ250mm真空练泥机是上海兴华厂制造的仿美产品。使用中真空室的绞刀损坏的很快,每周就得更换一次。真空室的密封亦很不好,容易漏气漏油。绞刀上附着一些乾泥块掉下去又影响泥段的质量。由于机件多检修也不方便,泥料堵住真空室时拆开挖泥又很麻烦。真空室上而还有一个7.5马力的电动机,又需要消耗电力。  相似文献   

15.
胡正兴 《砖瓦》2004,(9):20-20
我厂原来用的是一台非真空挤出机。 2 0 0 1年冬季将其改制成单级真空挤出机。我们的改制方案是充分利用原挤出机的零部件 ,尽量减少改制工作量。改制方案是 :原来ZH15 0型挤出机的机体及离合器部分、底脚螺栓、混凝土基础、轴承、轴承座、齿轮、75kW电动机和JZQ85 0减速机继续使用。改动的部位是 :在原挤出机的受料和挤出部分之间增加一个真空室 ,改变主轴转数和绞刀螺距 ,另做一根加长的绞刀轴 ;用螺纹联接的办法接长原压泥板轴 ;在挤出机泥缸头部下面增加一个支座 ,机座的底脚浇注混凝土 ,增加了一个真空泵。经两年多使用 ,改制后效果…  相似文献   

16.
《砖瓦》2019,(11)
提出挤泥机成型泥条过程中的"提浆提气压光"现象,分析挤泥机成型泥条中出现的缺陷的原因,找到解决问题的思路,提出了解决问题的建议。  相似文献   

17.
粘土砖砖坯在成形和干燥过程中,时常会产生各种各样的裂纹.这不仅影响了砖机设备及焙烧窑的生产能力,而且大大降低了产品质量,使企业的经济效益遭受严重损失.因此,分析裂纹的形成原因,寻求其消除方法,是红砖生产中随时急待解决的重要问题.本文就砖坯常见的螺旋形和“S”形裂纹的有关问题概述如下,供有关同志实际工作中参考.形成螺旋形裂纹的根本原因在于泥条断面的挤出速度不均衡.即螺旋挤出机在挤出泥条时,断面的挤出速度不一致.其中心部位挤出快,边缘部位挤出慢.当泥料进入挤泥机泥缸后,由于受到螺旋叶片的搅拌和推动作用,使泥料依照其本身粘性流动规律形成了许多同心层.受机体壁部摩擦力的影响,它们即以不同的速度向前推进.其中,  相似文献   

18.
砖机的性能好差直接影响到企业的经济效益,而要使一台真空挤出机的各项参数达到最佳状态,除真空度、机口压缩比外,还必须具备一副合理的螺旋绞刀。真空机中的螺旋绞刀起着输送、压实泥料的作用,对产量及制品质量起着不可估量的作用,其中首节螺旋绞刀的功能更是不容忽视。最近,某砖厂购我公司一台JKR40/40真空挤出机,采用90kW-4级电机驱动。该砖厂采用的原料为田泥,塑性指数高,螺旋绞刀采用等螺距。试车时我们的工程师发现电机负荷大,峰值电流近250A,1m in只能出7~8根泥条,与该机设计10000~12000块时产量相差很大。起初我们认为新机器绞刀…  相似文献   

19.
林永泽  党眉清 《砖瓦》2001,1(4):32-33
螺旋挤泥机是砖瓦厂生产线上最主要的设备 ,故常被人们称为“主机”。它的正常工作状态应是运转平稳 ,无异常震动现象。标准JC34 2— 83中规定“机头摆动幅度不能大于 3mm。目前 ,挤砖机使用过程中主机摇头现象较为普遍 ,没有引起人们足够的重视。如果挤泥机“摇头”幅度 (称摆头 )过大或超过一定界限 ,必然会影响挤出泥条的平整度 ,影响整机的性能 ,损坏零部件 ,以至造成停工、停产。在一些砖瓦厂中 ,砖机犯“摇头”病的也不少 ,一些人误认为是小病而掉以轻心 ,使其带病工作 ,最后损失惨重。造成挤泥机机头摇摆现象的原因是多方面的 ,…  相似文献   

20.
曹世璞 《砖瓦》2002,(6):14-14
制坯工大多有这样的经验 :挤泥机刚开动时机器是冷的 ,挤出泥条正常。随着生产的进行 ,机头、机口和封闭泥缸的温度逐渐升高 ,泥条也慢慢热起来了 ,一旦泥条、机头十分烫手并大量冒蒸汽时 ,在常温静停状态下也会在砖坯条顶面上出现横向裂纹 (垂直于挤出方向上的裂纹 )。严重时 ,泥条一出机口就频频开裂、喷汽。如此时停机 ,等机器完全冷却后再次开动又“一切正常” ,若继续运行 ,就又是升温、烫手、冒汽、泥条开裂 ,而且泥条挤出速度越来越慢 ,这一问题也愈来愈严重。这是因为松散的泥料在泥缸里是被旋转运动的螺旋绞刀反复揉、搓、捏、挤中…  相似文献   

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