球墨铸铁曲轴铁模覆砂铸造工艺

<正>曲轴是内燃机传递动力的重要零件,结构型式分为整体和组合2种型式,其中圆盘式组合结构包括曲拐、法兰和前轴等。使用中要具有足够的疲劳强度和刚度、良好的耐磨性。采用铁模覆砂铸造工艺生产球铁曲轴,铸件冷却、凝固条件得到极大提升,铸件的球化等级、石墨球大小、组织致密度等方面都得到很大的提高,铸件力学性能改善,生产成本降低,生产效率提高,生产环境改善。1铁模覆砂铸造工艺简介铁模覆砂铸造是在铁型内腔覆上一层具有一定     

铁模覆砂工艺的砂层厚度对球墨铸铁件冷却速度的影响研究

针对采用铁模覆砂工艺生产厚大球墨铸铁铸件过程中出现的附铸试块基体组织珠光体含量超标的问题,采用计算机模拟的方法分析了该铸件的凝固过程,找出冷却速度差异较大部位。通过砂层厚度的调整改善不同部位的冷却条件,实现对铸件组织的控制,很好地解决了附铸试块基体组织不满足要求的问题。定量分析了砂层厚度的增加对冷却速度的影响,分析数据可为铁模覆砂铸造生产同类型产品提供参考。     

铁模覆砂工艺在主轴承盖中的应用

详细介绍了4105Z球铁主轴承盖的铁模覆砂造型生产工艺,发现采用覆砂造型生产主轴承盖,可以明显改善原挤压造型生产时存在的皮下气孔、缩松、缩孔等铸造缺陷,大大提高工艺出品率,降低生产成本.     

铁模覆砂造型线设备组成及应用

铁型覆砂铸造生产线是在生产工艺流程的基础上，根据铸件材质、批量和铸造工艺的要求进行设计。各类生产线的布置形式、主机结构、辅机结构、输送方式、控制要求都有较大差异，属于非标生产线。在此仅对铁模覆砂造型线中部分常用设备的特性与功能以及在实际生产应用中的工艺流程进行分析介绍。     

覆膜砂的应用

分析了不同造型工艺用覆膜砂的特点，介绍了覆膜砂用于铁模覆砂造型和热芯盒制芯的工艺规程。     

汽车发动机缸体的铁型覆砂铸造工艺

介绍了铁型覆砂铸造工艺在灰铸铁发动机缸体上的应用。采用底注式浇注系统、卧浇、一箱两件的工艺方案,设计了缸体铁型覆砂模具。经生产实践,该工艺大大节约了铸造过程中的耗砂量,提高了冷却速度,保证了铸件尺寸精度和质量。     

ZG340－640车轮铁模挂砂工艺

在ＺＧ３４０－６４０车轮铸造中，铁模挂砂是关键的工艺技术之一。简要介绍了原车轮生产工艺，主要铸造缺陷及热裂产生；提出了铁模挂砂生产全套工艺参数，并获得了满意的质量效果和显著的经济效益     

无锡卡斯汀机械工业有限公司

<正>企业简介INTRODUCTION OF THE COMPANY无锡卡斯汀将为您提供一套完整的铸造技术服务:从前期的工厂设计规划、产品铸造工艺分析设计到中期的模具设计制造、配套设备的设计制造、产品调试以及后期的客户端设备安装试生产、人员培训、售后服务。主要产品:壳型浇注线;铁模覆砂生产线;冷芯机;三乙胺气体发生器;水平、垂直分型制芯机;重力、低压浇注机;各类铸造模具。质量管理体系:ISO9001及QS9000标准。主要客户:一汽有色厂、潍坊柴油机、     

非道路用发动机水冷排气管结构裂纹研究

主要针对非道路用发动机水冷排气管铁型覆砂铸造工艺出现的结构裂纹进行了分析,并提出了相应的解决办法。     

均衡凝固理论大铁模覆砂铸造大型空心球墨铸铁曲轴上的应用

介绍了铁模覆砂铸造大型空心球铁曲轴的工艺。采取平做，平浇，平冷和复合运用微量合金元素及多次孕育等技术措施，利用无衡凝固理论解决央轴内部缩松，获得合格曲轴铸件，并得到铸态珠光体组织。     

均衡凝固理论在铁模覆砂铸造大型空心球墨铸铁曲轴上的应用

介绍了铁模覆砂铸造大型空心球铁曲轴的工艺。采取平做、平浇、平冷和复合运用微量合金元素及多次孕育等技术措施，利用均衡凝固理论解决曲轴内部缩松，获得合格曲轴铸件，并得到铸态珠光体组织。     

铁型覆砂铸造工艺在汽车轮边减速器壳体生产上的应用

分析了铁型覆砂铸造汽车轮边减速器壳体的工艺特点,确定了铸件的铁型覆砂铸造工艺方案,并通过凝固模拟软件进行凝固过程模拟分析来优化设计方案,最终实现了铁型覆砂铸造汽车轮边减速器壳体的铸态生产,产生了很好的经济效益。     

球墨铸铁曲轴壳型工艺的应用

<正>曲轴是内燃机传递动力的重要零件。采用壳型铸造工艺生产球铁曲轴(介于砂型铸造工艺与铁模覆砂铸造工艺之间),克服了传统铸造工艺的缺点,铸件冷却、凝固条件得到极大提升,同时铸件的球化等级、石墨球大小、组织致密度等方面都得到一定程度的提高,改善了铸件力学性能。1壳型工艺的简介壳型铸造工艺是在将铸型及浇注系统全部以制芯形式制出并粘结为组芯,垂直放置后在其背面填充铁丸的铸造工艺。壳型铸造工艺限制铸件要具     

汽车桥壳铁型覆砂铸造

根据中、后桥壳的结构及QT450-10的材质特征,采用铁型覆砂一型单件铸造工艺,并通过计算机模拟对该工艺进行分析和优化。结果证明,造型覆砂质量、铁液的化学成分、球化处理与孕育处理工艺、开箱时间等是获得合格铸件的关键;同时,铁型覆砂铸造生产线的设计必须结合产品的工艺的特点。     

铁型覆砂铸造工艺及其应用

介绍了铁型覆砂铸造工艺的原理和生产工艺流程,说明铁型覆砂铸造兼具金属型和壳型铸造的特点,并简要阐述了铁型覆砂铸造工艺在曲轴类铸件生产中的应用和存在问题。     

铁型覆砂铸造工艺生产牵引电机端盖的实践

介绍YQ-625型牵引电机端盖的结构特点及技术要求,分析该端盖铁型覆砂铸造工艺,并通过Pro CAST有限元软件进行计算机模拟优化,确定了端盖的铁型覆砂铸造工艺方案。生产实践表明,该端盖铁型覆砂铸造工艺方案可行,且已实现批量生产。     

曳引轮铁模覆砂铸造过程控制

介绍了曳引轮铁模覆砂的生产工艺,在试生产过程中通过采取针对性措施,消除了铸件夹砂、夹渣、变形等缺陷,产品合格率大幅度提高。     

覆砂金属型工艺设计及其数值模拟

论述了覆砂金属型铸造工艺及其传热机理,对其数值模拟技术进行了分析,并利用ANSYS软件模拟了球铁曲轴的覆砂金属型铸造温度场,确定了其工艺参数.     

箱壳类铸件铁模覆砂铸造工艺及缺陷控制

铁模覆砂铸造生产的铸件具有尺寸精度高、表面光洁度好、铸件重量轻等优点,但对于尺寸较长、壁厚差异较大的箱壳铸件常存在铸造气孔、夹渣、裂纹等缺陷.通过对比,选用合适的浇注系统、落砂工艺等控制措施,生产一种长度为970 mm的箱壳铸铁件,试验发现其尺寸、性能合格,采取相应措施后,铸件大平面气孔、侧面夹渣、裂纹等缺陷问题得到有...     

铁型覆砂铸造技术在泵阀铸件生产上的应用

针对泵阀铸件壁薄、形状复杂、多坭芯成形等特点,采用计算机凝固模拟技术对该类铸件的铁型覆砂工艺进行凝固分析和优化,确定泵阀铸件的铁型覆砂铸造的相关工艺参数。研制开发了泵阀铸件的铁型覆砂机械化生产线,实现泵阀铸件的铁型覆砂铸造生产。