大型水泥厂连体圆形筒仓滑模施工技术

在水泥厂土建工程中,圆形仓构筑物根据储量有单体仓、二连体、四连体、六连体。高度50～62m,直径有18～22．5m,壁厚220～800mm。筒仓筒壁采用滑模施工。连体圆形筒仓滑模与单体仓滑模施工略有不同。以四连体筒仓滑模施工为例,结合单体仓施工工序,将连体仓各仓体各工序工程量进行均衡,提高钢筋绑扎和埋件安装质量,重点协调混凝土供应速度,使各仓体混凝土供应平衡,通过调整混凝土浇筑顺序保证混凝土出模强度一致,为滑模平台同步提升创造条件。连体筒仓同时滑升时千斤顶数量多,油路长,供油和回油量大,采用两套油路的双控制系统,即液压控制柜并联使用,顶升时两台控制柜开停机步调要一致;通过调整油路长度、油量供应等达到连体筒仓提升系统的同步提升,保证连体仓施工的同步。该技术具有施工速度快、观感质量好,施工无施工缝等优点。     

筒仓施工中滑模施工技术

与常规方法相比,液压滑模是一种快速施工方法,具有连续成型优势。近几年,液压滑模技术在筒仓等领域得到了广泛应用,确保了工程的顺利进行。本文主要对液压滑模进行了分析,并结合工程案例,研了究该技术在筒仓施工中的具体应用。     

筒仓施工中滑模施工技术

与常规方法相比,液压滑模是一种快速施工方法,具有连续成型优势。近几年,液压滑模技术在筒仓等领域得到了广泛应用,确保了工程的顺利进行。本文主要对液压滑模进行了分析,并结合工程案例,研了究该技术在筒仓施工中的具体应用。     

许厂矿装车仓无刚性整体平台滑模施工工艺

在一般园形筒仓滑模中，均设有刚性整体平台，作为滑模施工上料平台和操作平台。无刚性整体平台滑模施工，则是将常规滑模施工的刚性整体平台取消，仅沿滑模施工筒壁部位增设三角架作为上料和操作平台，减少滑模施工钢材的一次性投入。通过工程实践，简要介绍园形筒仓无刚性整体平台滑模施工工艺。     

等截面圆环连体筒仓整体滑模施工技术

湖南岳阳城陵矶粮库立筒仓库工程,由１８个连体筒仓组成,施工采用整体液压滑模方案,工程质量优良。本文介绍其施工方法、纠扭纠偏方法和技术措施。     

大直径筒仓中心井架环式平台滑模施工技术

以西山煤电集团镇城底矿储煤筒仓工程为例,介绍了大直径筒仓中心井架环式辐射操作平台液压滑模施工技术。针对大直径筒仓工程特点,对现有滑模施工工艺进行了改进,使其既满足筒仓滑模施工操作要求,又解决了仓顶结构施工难题。     

多连体筒壁液压滑模整体同步提升集成技术

钢筋混凝土筒壁由单体向多连体(筒中筒)组合发展,其滑模施工要面临操作平台系统、模板系统、液压提升系统、施工测量控制系统、配电系统以及施工作业组织配置等全面的技术攻关与集成创新。涉及到的关键技术包括:荷载设计计算;液压千斤顶选型、起重量与支承杆承载力分析及数量配置;液压设备系统试验;支承杆空滑加固技术;钢筋定位、混凝土下料和浇筑技术;滑升速度及行程控制;滑模施工监测及纠偏技术等的研究和应用。     

烟囱无井架液压滑模施工技术

马钢焦化厂某焦炉110m钢筋混凝土烟囱筒身工程采用无井架液压滑模施工技术。文章从滑模工艺的模板、操作平台、液压提升系统的设计与制作、滑升设备的选择、滑模装置的组装、筒身模板滑升、特殊部位施工、操作平台拆除等方面,详细阐述了110m钢筋混凝土烟囱筒身无井架液压滑模的施工技术。     

缓冲煤仓筒仓滑模施工技术

随着科学技术的不断前进,工程中使用的科学技术也在飞速的发展;滑模施工技术作为一种模具式的提升施工方法,带给工程以快速、便捷的施工,同时减轻了工程人员的劳动强度。筒仓滑模施工技术是近些年来筒仓施工的主要方法,筒仓滑模具有速度快、混凝土连续性好、表面光滑、无施工缝、辅材消耗少、施工安全等特点。本文主要介绍筒仓滑模技术、筒仓滑模装置系统、筒仓滑模施工以及筒仓滑模施工中的难题。     

二万吨级大型园筒储仓提模施工实践

筒形储仓,以往都采用滑升模板法施工,我们公司也曾用升板机滑模法施工过仓体工程。运用升板机滑模有节约模板、劳动力、施工速度快等优点,但在筒壁内要增设若干根角钢劲性柱,随向上滑升而不断接高,施工麻烦,且筒体的垂直度,特别是需分区施工的群体筒仓,不易保证全部达到验收标准。为了保正工程质量,安全生产,使工程有节奏地进行施工,我们通过上海面粉厂筒仓“提模法”施工实践,认为“提模法”能满足上述各种要求,施工方便成本低,为园筒施工创造了有利条件。