去除丙烯腈产品过氧化物工艺技术

丙烯腈是重要的化工产品。随着丙烯腈下游产品加工的多元化,对丙烯腈产品中过氧化物含量也有不同的要求,过氧化物超标的问题时常困扰着丙烯腈生产企业,直接影响到丙烯腈产品的销售和市场竞争力。探讨了去除丙烯腈产品过氧化物的工艺技术,解决了丙烯腈装置过氧化物超标的难题。     

丙烯腈生产中过氧化物超标的原因分析及措施

丙烯腈生产要求产品中杂质过氧化物含量不超过0.2ppm。本文介绍了丙烯腈生产过程中杂质过氧化物超标的原因,并对解决过氧化物的超标提出了对策。     

丙烯腈生产中过氧化物超标原因分析及对策

丙烯腈生产要求产品中杂质过氧化物含量≤ 0 .2mg·L-1。本文介绍了丙烯腈生产过程中杂质过氧化物超标的原因 ,并对解决过氧化物的超标提出了对策。     

丙烯腈生产中过氧化物超标的原因分析及措施

丙烯腈生产要求产品中杂质过氧化物含量不超过0.2×10-6.文章介绍了丙烯腈生产过程中杂质过氧化物超标的原因,并对解决过氧化物的超标提出了对策.     

丙烯腈中过氧化物对聚丙烯腈纤维黄度的影响

分析了丙烯腈中过氧化物含量对聚丙烯腈纤维黄度的影响。生产中发现,随丙烯腈中过氧化物含 量增加,纤维的黄度增大。采用回归分析法,得出描述丙烯腈中过氧化物含量与聚丙烯腈纤维黄度之间关系 的一元一次线性回归方程。     

蒽醌法过氧化氢生产工艺中废弃活性氧化铝的回收利用研究概况

蒽醌法过氧化氢的生产工艺中广泛使用活性氧化铝作为蒽醌降解物的再生剂，活性氧化铝的寿命较短，失活后形成大量固体废物，是困扰过氧化氢生产企业的难题。采用焙烧、浸渍等方法，可以实现废弃活性氧化铝的重复利用，有效减少固体废物的产生量。废弃活性氧化铝也可以作为铝源生产水处理剂、α-氧化铝等产品。概述了近几年过氧化氢生产行业中废弃活性氧化铝回收利用的研究报道，总结了废弃活性氧化铝的组成、再生工艺的改进及回收生产其他产品的研究进展。     

气相色谱法测定聚和物多元醇微量丙烯腈和苯乙烯含量

本文讨论了气相色谱法测定聚合物多元醇合成中残留微量丙烯腈、苯乙烯物质含量方法,聚合物多元醇合成是聚醚多元醇和丙烯腈及苯乙烯接枝聚合物,聚合后残留未反应单体丙烯腈和苯乙烯,它是影响聚合物多元醇产品气味及下游聚氨酯产品环保指标的主要因素。其下游产品聚氨酯材料和人们生活息息相关,尤其国家对汽车内环境实行强制性标准政策,倒逼聚醚行业降低气味,降低苯类物质含量。本文阐述了聚合物多元醇样品利用气相色谱法直接进样对聚合物多元醇中微量残留单体含量进行测定。     

己二腈产品中杂质含量检测方法的探讨

针对丙烯腈电解二聚工艺生产的己二腈产品中存在的微量杂质的问题,介绍了采用气相色谱内标法进行定性及定量的检测方法,实验证明,此法操作简便,分离效果良好,准确度高,值得推广。     

丙烯腈及含丙烯腈溶液中微量水分去除方法的选择

对2-氯-5-氯甲基吡啶生产工艺中丙烯腈及含丙烯腈溶液中微量水分去除方法进行了试验,选择了使用3A分子筛进行脱水的方法,并运用到生产实践中,该方法具有常温吸附除水的特点,可避免除水过程中丙烯腈聚合。     

大孔容活性氧化铝的生产

活性氧化铝在多个工业领域有重要用途。孔容是产品的重要技术指标之一。如何生产大孔容活性氧化铝,已成为研究、生产的重要课题。报道了以氢氧化铝为原料,应用快脱法,生产高质量活性氧化铝的工业生产结果,其产品具有大孔容、低松装密度、高强度、大比表面积的特点。多年的工业实践证明,快脱法是生产大孔容活性氧化铝的有效途径。实验研究了生产过程中固相的物相组成。实验已证明,拟薄水铝石可作为生产活性氧化铝的扩孔剂,在快脱法作业程序中,掺加适量的大孔容拟薄水铝石,可使球状氧化铝的孔容提高到0.76 mL/g。     

色谱法测定丙烯腈产品中恶唑、丙腈、甲基丙烯腈含量

建立了气相色谱法PEG-20M毛细柱测定丙烯腈中微量杂质含量。优化了气相色谱分离条件。该方法用于丙烯腈中微量恶唑、丙腈、甲基丙烯腈等组分,样品中恶唑测得的相对标准偏差3.7%,回收率为96.3%;样品中丙腈测得的相对标准偏差2.5%,回收率为97.1%;样品中甲基丙烯腈测得的相对标准偏差3.8%,回收率为96.8%,表明了该方法精密度和准确度较好,适合于丙烯腈中微量有机杂质的测定。     

丙烯腈及含丙烯腈溶液中微量水分去除方法的选择

对2-氯-5-氯甲基吡啶生产工艺中丙烯腈及含丙烯腈溶液中微量水分去除方法进行了试验,选择了使用3A分子筛进行脱水的方法,并运用到生产实践中,该方法具有常温吸附除水的特点,可避免除水过程中丙烯腈聚合。     

降低乙腈产品中重组分含量的分析及对策

乙腈是丙烯氨氧化生产丙烯腈的主要副产之一,为得到高纯度的乙腈产品,必须将乙腈中的氢氰酸、丙烯腈、水、重组分等微量杂质分离。通过对乙腈精制生产工艺的分析,找出了影响乙腈成品中重组分含量的原因所在,制定最佳工艺参数,通过有效的工艺控制,使乙腈成品中重组分含量由平均675.6×10-6降到299.8×10-6,乙腈产品纯度也由99.88%提高到99.94%,产品质量大幅度提高。     

国内外丙烯腈市场及发展前景分析

丙烯腈是一种重要的化学品及化工原料,广泛用于生产ABS树脂、SAN树脂、腈纶等产品。分析了国内外丙烯腈产品生产和市场供需,重点分析了国内丙烯腈生产、消费现状及发展趋势、进出口贸易情况、市场价格走势及其影响因素,以及主要下游产业发展情况,进一步对我国丙烯腈行业“十四五”发展前景进行研判,并对丙烯腈行业发展提出建议。     

腈水合酶生产菌工业发酵技术研究

丙烯酰胺是一种重要的有机化工原料．以它为中间体合成的产品有上百种,其聚合物或共聚物可用作化学灌浆物料、土壤改良剂、絮凝剂、纤维改性剂和涂料等。目前丙烯胺酰的生产工艺有丙烯腈硫酸化学水解法、丙烯腈以还原铜为金属催化剂的化学水合法和丙烯腈以腈水合酶为生物催化剂的微生物法。微生物法比化学法更具有优势．丙烯腈水合反应的条件温和．在常温常压下进行．反应后丙烯腈的转化率高达99．99％,反应液中的丙烯腈的含量可控制在50ppm以下．不需要去除和回收残余丙烯腈。产品的丙烯腈含量指标就完全合格,省去了残留丙烯腈去除和回收工艺流程．减少了设备投资、能耗和环境污染。且生物催化剂具有成本低、催化效率和选择性高的特点,因此微生物法获得的丙烯酰胺产品中杂质含量低．产品活性高．特别适合生产高分子量的聚合物。微生物法丙烯酰胺生产技术以其众多的优点成为了第三代丙烯酰胺生产技术。并在实际生产中得到了广泛应用．目前单线生产能力在2万t/a以上．     

乙腈提纯用作医药生产原料

英国石油化学品公司宣布,它正在采用一项回收丙烯腈生产中的含杂质的乙腈技术,然后将乙腈提纯,并用于医药产品生产。该公司介绍,它已建成并投产了一套每年从丙烯腈生产废料液中回收9000吨乙腈的装置。回收、净化技术包括氰化氢和丙烯腈中     

丙烯腈生产技术和市场需求分析

综述了丙烯腈催化剂的开发及其工艺技术的改进方向、丙烷氨氧化新工艺进展,概述了国内外丙烯腈生产技术发展动向和市场供需情况,统计了世界不同地区丙烯腈产品生产能力和市场需求,预计在未来几年内丙烯腈产品在我国发展前景良好。     

丙烯氨氧化法生产丙烯腈装置的节能降耗措施

近年来,随着企业利用丙烯氨氧化法生产丙烯腈的装置数量不断增多,市场竞争也日趋激烈,为了使丙烯腈生产企业能够提升自身的核心竞争力,设计及运行都需要不断进行技术创新,以降低设备生产的能源消耗、降低产品的损失率,实现经济效益的最大化。文章从设计和运行方面对26万吨/年丙烯腈装置进行分析,提出了降低丙烯腈装置能源消耗、提高丙烯腈产品收率的措施。     

毛细管气相色谱法分析工业丙烯腈中噁唑的含量

采用毛细管色谱柱,确立了工业丙烯腈中微量噁唑的最佳分离条件。以丁酮为内标,通过大量的试验,确定了噁唑的相对质量校正因子,建立了定量分析工业丙烯腈中微量噁唑的气相色谱法。方法精密度、准确度及重复性良好。     

丙烯腈产品中氢氰酸含量超标原因分析及对策

氢氰酸是丙烯腈生产过程中产生的一种副产品,丙烯腈产品对氢氰酸含量有严格的要求,丙烯腈优级品中要求氢氰酸含量小于5 mg/kg。对安庆石化丙烯腈装置不同时期丙烯腈产品中氢氰酸含量超标的因素进行了分析,指出了丙烯腈产品中氢氰酸含量超标的因素主要有脱氰塔釜热源的影响,脱氰塔顶回流量的影响,脱氰塔操作负荷的影响,脱氰塔塔盘漏液的影响,脱氰塔塔内构件的影响,再沸器运行周期的影响,成品塔塔顶、塔釜外送量的影响等,并根据这些影响因素提出了相应的控制措施。