基于UG的风力推料机叶轮的多轴加工及模态分析

针对风力推料机叶轮的加工特点和使用特点,本文系统地提出了应用UG NX7.0数控加工模块对叶轮进行数控加工刀具轨迹仿真,成功获得无干涉刀具轨迹、实体仿真结果和五轴数控加工的NC程序;应用UG NX7.0的结构分析模块对叶轮进行模态分析,得到了叶轮的固有频率和振型,为叶轮的进一步优化设计提供了理论依据。     

UG NX7.0在计算机辅助工业设计中的应用

基于UG NX 7.0平台,以NOKIA 3230手机为例,详细介绍了手机外壳、电池和SIM卡等零件的三维建模,并利用其渲染功能对手机外观进行材质和色彩处理,从而实现了UG NX 7.0在计算机辅助工业设计中的应用。     

某机型铝制摇臂改钢制摇臂设计

铝制摇臂热膨胀变形较大,导致发动机异响。从零件材料结构入手,分析原因,对摇臂进行重新设计,使用UG三维软件设计摇臂并运用CAE软件进行设计分析,通过发动机台架试验,验证该设计有效解决了发动机异响的问题。     

虚拟样机技术在机床回转工作台的研究与应用

回转体工作台是机床上的一个都件,在建立参数化模型结构的基础上,提出基于UG NX4的参数化设计,提高回转体工作台的快速设计系统构想,其中包括标准件参数化建模、标准件库的建立与使用。利用UG NX4建立的回转体工作台模型,最后进行静力学和动力学仿真,运用UG与Nastran对元件进行有限元分析、优化分析,并修改参数化模型的工作流程。     

基于NX Nastran的液压换管机关键零件有限元分析与优化

以UG NX为平台,建立了液压换管机整机结构的三维实体模型,并基于NX Nastran对其关键零件夹紧块进行了有限元分析与优化,使其结构更合理,减轻了整机重量,具有重要的工程实用价值。     

基于知识熔接的Check—Mate检查规则

介绍了NX中的Check—Mate数据验证机制、UG／KF语言、Check—Mate检查规则的结构。并且利用KF语言编写了一个新的检查规则来检测模型的质量,并把它加载到Check—Mate中对设计模型进行数据检验,从而实现了UG／NX对产品设计模型的自动化检测。     

基于UG NX技术的6204轴承应力分析

本文以6204滚动轴承为研究对象,应用UG NX软件对其进行了分析。在UG NX的建模模块中将轴承、轴、齿轮绘制并装配。在UG NX的运动仿真模块中对装配好的机构进行动力学仿真,使整体运动。在机构正确运动的情况下加以适当载荷,使软件计算出机构运动时通过轴传递给轴承的传递载荷。在UG NX的高级仿真模块中对6204轴承进行简化。然后对简化后的轴承进行有限元网格划分。在分割好的轴承上添加之前运动仿真中得出的载荷并加以适当约束和接触条件。用UG NX软件的非线性解算方案进行求解,得出在特定载荷下轴承各个零件所受到的应力云分布图以及最大应力值和其所处的位置,为轴承的结构设计提供理论依据。     

利用UG NX二次开发技术实现批量孔的创建

介绍UG NX软件的二次开发方法,然后详细说明利用UG NX二次开发技术实现批量孔的创建原理和方法,并给出主要程序段。通过二次开发技术扩充了UG NX的功能,提高工作效率。     

基于UG Moldwizard的汽车散热器隔栅注射模具设计

介绍了汽车散热器隔栅的工艺特点及对应的模具结构特点,分析了模具的运动过程,并简述了运用UG NX4.0软件Mold-wizard进行模具设计的快速高效性。     

.NET环境下基于UG journal的异型辊设计模块二次开发

在分析UG/Open API二次开发方法不足之处的基础上,运用UG NX软件的NX Open For.NET与UGJournal功能,在.NET平台下用C#语言对机车梁矫直机异型辊参数化设计模块进行二次开发,对NX全新的开发方法进行了详细说明。     

基于虚拟样机技术的行星齿轮传动系统分析

利用实体建模软件UG建立了减速器行星齿轮传动系统的虚拟样机,并利用UG与动力学仿真分析软件ADAMS,将虚拟样机导入到ADAMS中建立仿真模型。齿轮啮合中轮齿间除了滚动接触外还存在相应的滑动接触,使轮齿间具有较大的摩擦了,针对传统赫兹理论形成的齿面接触力计算没有考虑齿间摩擦,将摩擦系数引入计算,得到了齿轮之间的接触力曲线变化。应用UG NX的"高级仿真"模块,建立行星轮有限元模型,通过解算器NX NASTRAN对有限元模型进行分析求解,得到行星轮在接触力作用下应变和应力分布情况,再根据设计要求对零件参数进行优化,使行星轮的结构既满足设计要求,又达到体积小和成本低。     

基于UG的C型钳有限元分析及优化设计

应用UGNX7.0的＂高级仿真＂模块,建立C型钳的有限元模型,通过解算器NXNASTRAN对有限元模型进行分析求解,得到C型钳在额定载荷时的位移变形和应力分布情况,再根据设计要求对零件参数进行优化,使C型钳的结构既满足设计要求,又达到体积小、成本低的目的。     

基于有限元模型的弹性体模具优化设计

应用UG7.0软件建立某弹性体模具总成的三维模型,并通过软件集成技术在有限元软件NX Nastran环境下对模具的重要零件模套进行了有限元分析,获得了该零件在工作状态下的应力分布及位移分布云图,并根据其应力分布情况重新进行了优化设计.仿真结果表明该模套满足强度设计要求,其设计是合理的.这为零部件的结构设计与优化提供了有价值的参考.     

基于UG卷扬机卷筒结构的设计与优化

利用实体建模软件UG建立了卷扬机卷筒的虚拟样机,应用UG NX其"高级仿真"模块,建立卷筒的有限元模型,通过解算器NX NASTRAN对有限元模型进行分析求解,得到卷筒在受力作用下应变和应力分布情况,再根据设计要求对零件参数进行优化,使卷筒的结构既满足设计要求,达到体积小和成本低的要求。     

视频稳像模块模态分析及振动响应评估

利用UGNX7．5软件,建立了视频稳像模块的三维实体模型和装配有限元模型,进行了模态分析,在此基础上做了振动响应评估,得到了在不同载荷作用下关键件的位移和应力响应结果。由于采用整体建模,减少了假设条件,模型更符合实际情况,结果更为准确。分析验证表明,该模块在振动环境下能正常工作。     

整体叶轮数控加工研究

五轴数控机床加工是叶轮的一种高效率高精度生产制造方式。文章研究了整体叶轮五轴加工工艺参数设置方法,并以UGNX为数控编程软件工具,用PostBuilder创建五轴后处理程序;加工编程时采用了插补的刀轴控制方式,有效避免了干涉和过切;在VisualC＋＋开发环境下运用OpenGL开发了五轴G代码仿真软件,能够检验出通用G代码仿真软件难以发现的错误;在本实验室自主研发的五轴联动数控机床上成功加工出高精度的整体双扭叶轮。     

多轴离心风机叶轮逆向设计

某PTA机组多轴离心膨胀机转子的叶轮与主轴为端面齿联结结构,本文以对叶轮端面齿所采集的数据为主要的研究对象,以UG NX6.0等软件为工具对叶轮端面齿进行数据处理,为整个叶轮的逆向设计提供了有力支撑。     

一种基于UG的齿轮结构参数化设计系统的开发

介绍了利用UG/OPEN API和Access开发渐开线直齿圆柱齿轮参数化设计系统的方法.在UGNX环境下进行二次开发,实现渐开线直齿圆柱齿轮尺寸反向驱动建模,同时建立以产品结构、特征参数为中心的数据库系统,从而对渐开线直齿圆柱齿轮参数化设计系统的数据进行管理.     

基于NX模板文件定制技术的应用研究

当前三维设计软件已经广泛使用,建模规范和建模标准成为企业实施三维CAD软件的关键,本文在分析UG NX模板文件技术基础上,实例演示了如何定制注册企业模板文件,最终达到规范设计,提高效率,在实际中具有应用价值.