高铅粗锑氧制取锑白的研究

以高铅粗锑氧[w（Sb）=74．6％，w（Pb）=9．28％，w（Zn）=0．79％]为原料，采用盐酸浸出、加水水解、氨水中和、真空干燥工艺可制得符合国家标准的锑白。对于盐酸浸出工序，研究了盐酸浓度、液固质量比和浸出温度的影响。随着盐酸浓度、液固质量比的增加，锑的浸出率增加，但浓度太高、液固质量比太大，铅的浸出率大大提高，会影响产品纯度。综合考虑，得到最佳工艺条件为：浸出阶段，盐酸浓度8mol／L，液固质量比4：1，浸出温度20℃；水解阶段，稀释体积比为（5-6）：1。经真空干燥处理后，产品为立方晶型的锑白。     

蔗髓低温还原焙烧-浸出低品位软锰矿工艺

以蔗渣造纸工业废弃物蔗髓为还原剂,研究了低温焙烧还原浸出软锰矿的新工艺. 考察了蔗髓与软锰矿中锰的质量比、焙烧时间、焙烧温度、搅拌速率、浸出温度、浸出时间、H2SO4浓度和液固比对锰浸出率的影响,并分析还原焙烧过程. 结果表明,锰浸出率随蔗髓用量、焙烧时间、焙烧温度、搅拌速率、浸出温度、浸出时间、H2SO4浓度和液固比增加先增加然后基本保持不变. 蔗髓热解生成还原性气体有机物将软锰矿中高价锰氧化物MnO2还原为低价MnO. 适宜的焙烧还原浸出条件为：蔗髓/锰质量比0.62:1、还原焙烧温度350℃、还原焙烧时间60 min、浸出搅拌速率200 r/min、浸出温度60℃、浸出时间40 min、H2SO4浓度3.0 mol/L、液固比6 mL/g. 在此条件下,软锰矿的浸出率可达97%.     

临沧咖啡种壳酸水解糖化工艺研究

以临沧咖啡种壳为原料,通过单因素试验研究液固比、水解温度、水解时间、硫酸浓度4个因素对咖啡种壳酸水解糖化的影响:在此基础上进行正交试验,确定咖啡种壳酸水解糖化最优工艺条件为:液固比8:1(mL:g)、温度130℃、时间90 min、硫酸浓度3.5％,实际测定水解率为35.24％.     

用蟹壳制备D-(+)-氨基葡萄糖盐酸盐的研究

以蟹壳为原料制备甲壳素,经盐酸水解、纯化得到D-( )-氨基葡萄糖盐酸盐。最佳的工艺条件为,甲壳素：盐酸投料为1：6(质量比),盐酸的浓度为36％,水解温度90℃,水解时间3．5h,92℃下活性炭脱色35-40min,产率为42％,产品纯度为99％-100％。     

无机酸水解豆粕制备酱油的工艺研究

针对盐酸水解豆粕制酱油生产工艺中温度、酸浓度、时间和液固比等主要工艺参数进行研究,采用单因素实验方法,优化了生产过程,得到了最佳条件:温度90℃,酸浓度9%,时间14 h,液固比4∶1;研究了硫酸和磷酸水解豆粕制酱油的生产工艺,对比分析了不同无机酸对所制酱油口感及产品质量的影响。     

木糖渣稀酸水解制取还原糖条件的研究

在高温条件下通过对木糖渣稀硫酸水解的研究,探讨了影响水解还原糖产率的因素如固液比、硫酸浓度、时间和温度,得到了水解还原糖的较优条件是固液比为1：15（质量体积比）,硫酸浓度为8%,反应温度为120℃,反应时间为120min。在此条件下,得到还原糖产率为45.6%。证明通过稀酸水解处理木糖渣是一条重要和环境友好型的途径。     

混酸水解纤维素的工艺研究

研究了盐酸质量分数、液固比、温度和时间对纤维素水解的影响,并对水解工艺条件进行优化。实验结果表明,水解的最佳工艺条件为:盐酸在混酸中的质量分数为4%,混酸与纤维素液固比为24∶1(g/g),反应温度65℃,反应时间8 h。在此条件下,总还原糖得率为25%,葡萄糖得率为16.7%,纤维低聚糖的得率为8.3%。     

由菜籽粕合成N—月桂酰基复合氨基酸表面活性剂

以菜籽粕为原料,用盐酸水解制得复合氨基酸液（ＡＡ）,再与月桂酰氯反应合成Ｎ－月桂酰基复合氨基酸表面活性剂。研究了水解条件对氨基酸得率的影响,探讨了物料配比、溶液的ｐＨ值、反应温度以及溶剂对合成反应的影响,实验结果表明,菜籽粕的最佳水解条件为：水解温度１０５￣１１０℃,盐酸的浓度６．０ｍｏｌ／Ｌ,水解时间１８ｈ,氨基酸的得率为８９．６％。合成Ｎ－月桂酰基复合氨基酸的最佳条件为月桂酰氯：复合氨基酸液：     

沙柳酸催化水解制备乙酰丙酸及分离提纯

以沙柳为原料,硫酸为催化剂,考察了催化剂浓度、反应时间、反应温度、液固比对沙柳水解制备乙酰丙酸得率的影响,通过正交实验方法得到最佳的水解反应条件为：反应温度200 ℃,反应时间90 min,催化剂质量分数9%,液固比（mL∶g）15∶1,乙酰丙酸的最高得率为18.80%;各因素对水解反应影响的大小顺序为：反应时间＞催化剂浓度＞反应温度＞液固比。在静态条件下,用335弱碱性阴离子交换树脂对水解液进行分离提纯,在附吸温度为35 ℃、树脂投料量为15 g、盐酸洗脱剂浓度为0.5 mol/L时,乙酰丙酸的回收率为95.35%。     

花生粕制备活性肽复合工艺研究

利用木瓜蛋白酶和中性蛋白酶水解花生粕提取花生蛋白。研究了温度、粕水比、提取时间对多糖提取率的影响,确定最佳提糖条件为温度80℃、粕水比1：25、提取时间1h。通过正交实验研究了加酶量、液固比、水解时间对蛋白质提取率的影响。确定最佳工艺参数为加酶量3％、粕水比1：25、水解时间2h,在此条件下,蛋白质转化率为80％。最终先去糖再酶解复合工艺蛋白收率为60％,相对分子量1000Da以下的活性肽占87％。     

D-氨基葡萄糖盐酸盐的虾壳合成及其含量的紫外分光光度法测定

由预处理后的虾壳制备几丁质,以盐酸水解制得D-氨基葡萄糖盐酸盐,优化水解工艺,得到最佳工艺条件:水解盐酸浓度11.7mol/L,水解温度95℃,水解时间4h,收率63%,采用紫外分光光度法测定样品中D-氨基葡萄糖盐酸盐的含量为94.6%。     

采用稀盐酸和硝酸水解玉米芯产木糖及其优化

采用稀HCl和HNO₃在酸质量分数为1.0%、2.5%和4.0%,反应时间10、30、50、90和120 min,温度90和150 ℃条件下,对玉米芯水解产木糖进行研究。通过动力学模型数据预测木糖浓度,并采用响应曲面优化各个温度下的水解条件。优化得到的最适宜水解条件为温度150 ℃,预处理时间10 min,酸质量分数为1.0%;对应HNO.₃.得到的木糖浓度为56.77 g/L,产率96.31%;HCl木糖浓度为45.38 g/L,产率76.99%。动力学结果成功预测了反应条件下的木糖浓度。通过对比得出HNO.₃.对玉米芯的水解效果要优于HCl。     

酸酶序解法制备高吸水性玉米多孔淀粉的研究

以玉米淀粉为原料,采用酸酶序解法制备了高吸水性玉米多孔淀粉。通过单因素实验和正交实验研究了酸酶序解过程中各主要因素对多孔淀粉吸水性能的影响。确定最佳酸处理条件为:盐酸质量浓度3.0%、淀粉乳质量浓度40%、处理时间70 min、处理温度50℃;最佳酶解条件为:复合酶加量为理论水解量的40%、酶解时间18 h、酶解温度40℃、pH值4.0。用该酸酶序解法制备的玉米多孔淀粉的吸水率为156.98%,比传统的单用复合酶解法提高约20%。     

假奓包叶氨基酸提取纯化工艺及其氨基酸组成分析

用响应面法考察假奓包叶氨基酸提取最佳工艺并确定其氨基酸组成,以氨基酸提取率为评价指标,通过单因素和响应面实验优化其工艺条件并进行氨基酸分析。在盐酸浓度6.1 mol/L,液料比〔即溶液用量(mL)与原料质量(g)的比值,下同〕21.6∶1,水解时间22.3 h,水解温度100℃条件下,氨基酸的提取率为11.21%。再经活性炭脱色、离子交换树脂纯化后得到假奓包叶氨基酸产品。氨基酸分析结果表明,假奓包叶氨基酸产品中总氨基酸质量分数为79.7%,其中必需氨基酸的质量分数达24%,可作为功能性食品或药品的营养添加剂应用。     

废弃CRT荧光粉中稀土的提取工艺与技术

以废弃CRT荧光粉为原料,在前期稀盐酸预处理工艺的基础上,通过进一步深入研究,开发出从废弃CRT荧光粉中提取稀土的完整工艺路线。结果表明:稀酸预处理后,盐酸酸浸剩余荧光粉固体的最佳浓度为5 mol·L^-1,最佳反应温度为80℃;酸浸后稀土浸出液净化除杂的pH控制为5.5,DDTC最佳用量比为6:1;稀土净化液经草酸沉淀后煅烧的最佳温度为900℃。从废弃CRT荧光粉中提取到稀土产物Y₂O₃和Eu₂O₃的总含量为99.2%,其晶粒由若干片状晶体密实堆积成多面体结构,晶粒之间相互嵌入,呈镶嵌式接触。     

3-丁烯腈在盐酸催化剂溶液中的水解动力学研究

以盐酸为催化剂,通过水解3-丁烯腈合成3-丁烯酸,考察了3-丁烯腈初始浓度、反应温度、盐酸浓度对水解反应过程的影响;在此基础上,研究了3-丁烯腈水解动力学,拟合出了反应速率常数和反应活化能。结果表明,该反应为1级串连反应,同时盐酸浓度对水解反应速率常数有很大的影响:当盐酸的浓度低于5.0 mol/L时速率常数的关系为k1k2;且随着盐酸浓度的增大,腈水解反应活化能逐渐减小。     

1H-吡唑-4-甲酸的合成

[方法]以氰乙酸乙酯和原甲酸三乙酯为原料,通过Claisen酯缩合、合环、脱氨基和水解等一系列反应合成1H-吡唑-4-甲酸,探讨了各步反应的影响因素。[结果]氰乙酸乙酯和原甲酸三乙酯的投料摩尔比1∶1.2,室温下反应16 h合环,在冰水浴中用盐酸和亚硝酸钠脱氨,10%氢氧化钠溶液水解,总收率97.1%,产物的结构经MS、1H NMR和13C NMR确证。[结论]该合成路线具有成本低、操作简单、适于工业化生产的优点。     

盐酸或氨基磺酸催化水解斯替夫苷制备甜菊醇

分别以盐酸或氨基磺酸为催化剂水解斯替夫苷(St),研究底物质量浓度、反应温度、催化剂用量和反应时间对斯替夫苷水解的影响,着重考察了斯替夫苷的转化率、甜菊醇的产率和异甜菊醇的产率。其中,盐酸催化水解斯替夫苷的最优工艺条件为:反应温度95℃,底物质量浓度400 g/L,盐酸浓度0.04 mol/L,反应时间28 h;在该条件下,根据高效液相色谱分析计算得到斯替夫苷转化率接近100%,甜菊醇产率达83.6%,异甜菊醇产率达12.4%。氨基磺酸催化反应的工艺条件为:反应温度95℃,斯替夫苷质量浓度400 g/L,氨基磺酸浓度0.05 mol/L,反应时间31 h;在该条件下,根据高效液相色谱分析计算得到斯替夫苷转化率接近100%,甜菊醇产率达81.5%,异甜菊醇产率达11.7%。     

血浆中柚皮素、橙皮素缀合物酸水解条件优化

建立了大鼠血浆中柚皮素、橙皮素缀合物水解为游离柚皮素、橙皮素的酸水解方法,主要影响因素是盐酸浓度、水解温度、水解时间;通过单因素影响实验和正交实验相结合的方法进行优化。最终确定的水解方法是含药大鼠血浆加入等体积4 mol·L-1的盐酸在70℃下水浴加热1 h。此方法对目标产物柚皮素、橙皮素的破坏较小,可应用于血浆样本中总柚皮素、总橙皮素的含量测定。