毛用活性染料染色中缓释剂的作用

讨论了在毛用活性染料对羊毛染色过程中，可变pH染浴对染料上染率与固色率的影响。应用硫酸铵使染浴的起染pH值稍低于7，能得到较好的染色均匀性，随着染浴温度的升高，硫酸铵分解生成硫酸和易挥发的氨气，而使染浴的pH值逐渐下降。染料与纤维在这种条件下缓慢反应形成共价键，从而取得较高的上染率和固色率，所得染品均匀性好，固色率高，各项染色牢度合格，减少环境污染。     

毛用活性染料染色中缓释剂的作用

讨论了毛用活性染料在羊毛的染色过程中 ,可变pH值染浴对染料上染率与固色率的影响。应用硫酸铵使染浴的起染pH值稍低于 7,能得到较好的染色均匀性。随着染浴温度的升高 ,硫酸铵分解生成硫酸和易挥发的氨气 ,而使染浴的pH值逐渐下降 ,染料与纤维在这种条件下缓慢反应形成共价键 ,从而取得较高的上染率和固色率。通过本方法 ,所得染品均匀好 ,固色率高 ,各项染色牢度合格 ,减少环境污染。     

天然植物指甲花对真丝织物的染色工艺研究

指甲花在真丝织物上进行染色试验，选择染色温度、染浴pH值、媒染条件进行正交试验．结果表明：指甲花用量5％。染浴pH为4，80℃染色为宜；用铝盐或铁盐作媒染剂可提高染色深度和染色牢度．     

还原染料PLA纤维织物染色性能初探

玉米纤维,即聚乳酸(PLA)纤维使用还原桃红R进行染色,探讨了染浴pH值、染色温度、时间和尿素用量对染色深度的影响.结果表明,在pH值为5,110℃条件下染30 min,可得到很好的染色效果,加入尿素可提高得色深度.还原桃红R对玉米纤维具有很好的提升力,各个浓度下染色后都具有很好的耐摩擦色牢度、耐水洗色牢度和耐光色牢度.     

PTT纤维的染色工艺研究

从分散染料选择、染色温度、染浴pH值、染色时间、升温速率、染料提升力以及染色牢度等方面研究了新型聚酯纤维PTT的染色工艺，结果表明PTT纤维的最佳染色温度为100～110℃，分散红60的升温速率为0．8℃／min．汽巴绥脱黑ELFGL在6％（owf）时达到饱和值，分散红60在2％（owf）时达到饱和值，在pH5-9染浴中染色，不需调节pH值，同时其摩擦牢度、水洗牢度可以达到4-5级．     

PP/共聚酯共混纤维系列染色性能研究

研究pH值、时间、温度和染浴中染料浓度等染色条件对PP/常压阳离子染料可染共聚酯共混纤维染色性能的影响。发现适宜的染浴pH值为2.8，染色温度为100℃，染色时间为2h时，染料浓度为25mg/mL，染浴中的染料浓度与纤维上的染料平衡浓度符合朗格缪尔（Langmuir）吸附等温线。同时还发现，共混纤维中基体-微纤两相结构间存在的“微隙”对显色阳离子的传导能力是有限的，该传导能力制约了纤维的染色速率。     

染色条件对聚乳酸织物机械性能的影响(二)

聚乳酸织物采用C．I．分散红82、分散蓝79、分散黄42、分散黄86和分散蓝56，在110℃，pH值5、6、7、8条件下进行染色，以确定合适的染浴pH值。染色pH值对PLA织物分散染料颜色深度的影响见图4。     

染色酸RS在高温染色中的适用性

染色酸RS为复合型有机酸，在高温条件下不会造成纤维素纤维水解降强，有很好的安全性和高温染色适用性。在高温染色中用作pH值调节剂，其使用效果与冰醋酸基本相同，而染色效果（艳度、深度）好于冰醋酸。将染色酸RS与醋酸钠复合使用，可大幅提高其pH值缓冲能力，确保染浴pH值稳定。     

中性染料对牛奶蛋白复合纤维的染色性能

采用中性染料对牛奶蛋白复合纤维进行染色,研究染色温度、染色时间、染浴pH值、染料用量和助剂对上染率的影响。实验结果表明,牛奶蛋白复合纤维采用中性染料染色,上染率高,移染性好,提升性好,中性染料的原样皂洗褪色牢度为3~4级,棉白布沾色牢度4~5级,羊毛白布沾色牢度3~4级。确定出染色的最佳工艺条件:染料用量3%~4%(owf),染色温度80℃,染浴pH值4,染色时间40 m in,用A lbegal B控制上染速率效果理想。     

PTT织物还原染料隐色酸染色

用还原蓝BC染PTT纤维织物,探讨了染浴的pH值、染色温度、时间、尿素的用量对染色深度的影响。结果表明,在pH值为6,110℃下染60min可得到很好的染色效果,尿素的加入可以提高得色深度。各个浓度下,还原蓝BC对PTT纤维织物染色后都具有很好的摩擦色牢度、皂洗色牢度。     

稀土在栀子黄色素染色羊毛纤维中的应用初探

利用单因素实验研究了染浴pH值、染色温度、氯化镧用量与加入方式等因素对天然栀子黄色素上染羊毛纤维的影响.通过正交试验,得出天然栀子黄色素采用氯化镧上染羊毛纤维较合适的条件为:染浴pH值4,染色温度90℃,保温阶段加入7％ (owf)氯化镧,上染百分率达到96.27％;氯化镧的加入能明显改善羊毛的皂洗牢度,皂洗牢度可达4级.羊毛纤维的断裂强力略有下降.     

活性染料及酸性染料羊绒染色工艺

在多次实验的基础上给出了活性染料、酸性染料羊绒染色的合理工艺条件,包括染浴pH值、染色温度、助剂用量等,对企业实际生产起到了实际指导作用.实践表明:活性染料染色工艺合理经济,操作简单,各项色牢度特别是湿牢度较高,是取代羊毛纤维用含金属染料的最佳选择之一.酸性染料对蛋白质纤维的亲合力,随染料分子量的增加而增大.根据不同情况可在实际生产中采用强酸浴、弱酸浴和中性浴3种方法染色.     

PTT纤维织物的染色性能— 一些染整技术的回顾之八

综述了PTT纤维及其混纺或交织织物的染色特性,染料的选择,吸附热力学和动力学以及染色工艺参数如温度、时间及pH值对PTT染色性能的影响,并介绍了PTT/PET、PTT/棉混纺织物及PTT/PET交织织物的染色性能。最适合PTT纤维的染料是分散染料,PTT可无载体常压沸染。分散染料在PTT纤维上的吸附等温线既属于分阶段性的Nernst型吸附,又属于Langmuir型吸附,但在染料浓度低时更趋向于分阶段性的Nernst型吸附。在染浴组成相同的条件下,PTT在100 ℃即可染得与PET在130 ℃时相同或更深的色泽。由于染色温度较低,PTT分散染料染色所适用的pH值范围也较宽。适用于PTT纤维的低温染色以及宽泛的染浴pH值等特点为PTT织物及其混纺、交织织物染色提供了方便。     

羊毛的低温染色

羊毛低温染色具有保持产品质量、提高生产率、降低成本以及获得较好的最终产品的特点。 (一)提出问题 我们知道,染料和纤维间的亲和力由pH值和染浴助剂控制,且与染料的上染率有关。对     

腈纶基牛奶蛋白复合纤维染色探讨

采用B型活性染料、阳离子染料和中性染料对牛奶蛋白复合纤维进行染色,讨论了几种染料对牛奶蛋白复合纤维的上染性以及pH值对上染百分率的影响.实验结果表明,B型活性染料上染百分率随染浴pH值降低而增加;阳离子染料在pH值为6条件下,上染百分率较高;中性染料对牛奶蛋白复合纤维染色可获得较高上染百分率,在酸性条件下效果更好,但匀染性一般.B型活性染料和中性染料染色牢度较好,阳离子染料稍差.     

羊毛在两性表面活性剂中的低温染色研究

在弱酸性染料羊毛染色的染浴中添加两性表面活性剂N-十二烷基甜菜碱,于80℃下染色。本文分析探讨了两性表面活性剂在不同浓度、温度、pH值等条件下,对羊毛纤维表面性能和染色性能的影响。     

羊毛/锦纶/腈纶纤维同浴染色工艺

在羊毛／锦纶／腈纶多种纤维的同浴染色中，选用弱酸性染料染羊毛和锦纶，阳离子染料染腈纶，同时在染浴中加入适量的沉淀防止剂和锦纶阻染剂，以提高染料在染浴中的稳定性。染浴的pH值一般控制在4—5，始染温度为40℃，升温至98℃保温染色，此工艺可确保三种纤维具有优异的同色性。     

天然染料姜黄对真丝织物的染色性能研究

对天然染料姜黄在真丝织物上进行染色试验，选择萃取色素的条件、染色温度、染浴pH值、NaCl的加入、媒染剂（铝盐媒染、铁盐媒染等）进行正交试验。结果表明：染料萃取用20g/LNaOH为宜，染浴pH4有利于染色。酸性条件下加盐使得上染率减小，中性条件加盐上染率略有提高。用铝盐或铁盐作媒染剂可提高染色牢度。     

染色酸pH-07在涤纶染色中的应用

染色酸pH-07为复合型有机酸,在涤纶染色中用作pH调节剂,有很好的安全性和高温染色适用性:其使用效果及染色效果优于冰醋酸;且pH值缓冲能力极强,能确保染浴pH值稳定:染色重现性较优.     

抗紫外剂改性石榴皮色素及其功能性染色

为提高蚕丝织物的功能性和附加值，文章采用抗紫外剂改性天然染料石榴皮色素染色蚕丝织物。通过单因素实验确定改性反应最佳pH值，探讨了改性反应的机理，研究了染浴pH值对织物染色性能及抗紫外性能的影响。结果表明，染浴pH值分别为3.0、4.0、5.0、6.0时，相同pH值染浴中，改性后石榴皮色素染色织物的K/S值高于改性前。染浴pH值分别为3.0、4.0、5.0、6.0、7.0时，改性后石榴皮色素染色织物的抗紫外性能显著提高，相同pH值染浴中UPF比值在1.87～2.57。染浴pH值为3.0时，改性前、后石榴皮色素染色织物的K/S值均较高，耐皂洗色牢度及耐摩擦色牢度达4～5级，UPF值分别为24.54和10.73。