提高挤压石墨电极焙烧质量的生产实践

挤压石墨电极生制品焙烧在石墨电极生产工序中承上启下,不但能验证上道工序压型品的质量,又能影响下道工序石墨化品的质量.因生产周期长,影响质量因素多,控制手段不理想,导致质量事故频发.为保证石墨电极生坯的焙烧质量,国内外石墨电极生产企业多采用车底式焙烧炉和带盖环式焙烧炉进行石墨电极生制品焙烧.     

石墨制品一次焙烧废品产生原因浅析

焙烧是石墨制品生产过程中的主要热处理工序之一。焙烧生产周期较长,生坯一次焙烧质量是对压型品质量的检验,压型产生的结构问题基本上都体现在一次焙烧产品质量检查结果上,这点也证明产品一次焙烧结果和成型质量关系是比较密切的。     

论焙烧对石墨电极质量的影响

焙烧是生产具有优良性能超高功率石墨电极的重要工序。对焙烧炉炉型进行了比较,并深入分析了生坯在焙烧过程中的受热机理,总结了升温速率、黏结剂沥青、温度场等因素对石墨电极质量的影响,为生产高品质的石墨电极提供参考依据。     

石墨电极的加压焙烧试验

通过加压焙烧试验,证明了加压焙烧能够提高石墨电极的体积密度,降低其电阻率,从而增强共抗氧化性能,达到了减其在炼钢过程中消耗的目的,探索一种提高石墨电极质量的方法。     

炭素焙烧炉的选型探讨

生产石墨电极的厂家，对焙烧工序焙烧炉型的选择，过去较普遍的是选择带盖环式焙烧炉，但近几年有不少厂家则选用敞开环式焙娩炉，这是本文重点加以讨论的主要内容。     

石墨电极一次焙烧品空头原因调查及解决措施

石墨电极焙烧过程中由于配方、配料、焙烧曲线等因素造成一次焙烧品产生空头现象.本文对造成石墨电极一次焙烧品产生空头的原因进行了分析探讨,提出了解决措施,并对措施的实施效果进行了统计.     

车底式炉在石墨电极二次焙烧中的应用北大核心

在传统的石墨电极生产过程中,一般一次焙烧采用的设备为带盖式环式焙烧炉,再次焙烧采用隧道窑。随着国际技术交流的不断增加,一种既能用于一次焙烧又能用于再次焙烧的设备在国内炭素行业越来越多地被使用,根据其结构形式,将其称为车底式焙烧炉。本文主要就车底式炉在石墨电极二次焙烧中的应用作扼要论述。     

再议敞开式焙烧炉电极焙烧工艺

<正>焙烧是电极生产过程中的一个重要工序,也是最复杂的一个过程,这个过程中既有物理变化,同时又有化学变化。最终石墨电极的机械强度、内在结构和性能都取决于焙烧时黏结剂转变成结焦炭的质量,而且机械性能与焦化值有直接关系。所以每个生产石墨电极的厂家对焙烧都很重视,但近几年新建的一些炭素厂家对焙烧环节重视不够,许多厂家为此付出很大代价。     

车底式炉在石墨电极二次焙烧中的应用

在传统的石墨电极生产过程中,一般一次焙烧采用的设备为带盖式环式焙烧炉,再次焙烧采用隧道窑。随着国际技术交流的不断增加,一种既能用于一次焙烧又能用于再次焙烧的设备在国内炭素行业越来越多地被使用,根据其结构形式,将其称为车底式焙烧炉。本文主要就车底式炉在石墨电极二次焙烧中的应用作扼要论述。1车底式炉1.1概述车底式炉是多个单体设备联合使用的,每一台     

用煤焦油高沸点馏分生产浸渍沥青的可能性

在生产大电流负荷的大尺寸石墨电极的工艺过程中,最重要的工序是浸渍和密实工序。在后续的焙烧过程中,使碳聚集在气孔中。浸渍可以明显改善制品的电物理性能和机械性能。