Al——N高速工具钢

Al—N 高速工具钢是一种以碳化物、氮化物等硬化相共同强化的新型钨钼系高速钢。由于 Al、N 的加入,其铸态组织为以 M_6C 为主的细小棒条状共晶碳化物组织结构,实验结果表明,在淬火热处理加热过程中碳化物的溶解量较其它高速钢少,而在回火过程中二次碳化物的析出量又较其它高速钢多。其组织细小均匀,热稳定性和热处理工艺性好,具有良好的综合技术性能和使用性能。适应范围广泛,可用于刃具、模具的制造。     

高氮高速钢的性能和合金马氏体价电子结构关系的研究

本文运用余瑞璜的“固体与分子经验电子理论”建立了Fe-C系、Fe-N系合金马氏体晶胞的价电子结构,研究了高氮高速钢中合金元素C、N、w、Mo、Cr、V对强度、韧性、红硬性和抗回火稳定性等各项性能的作用机制。研究结果表明:在高氮高速钢中形成了较Fe-C系合金马氏体具有更强键合力的和对C、N原子扩散具有更高阻力的Fe-N系合金马氏体偏聚结构单元,增加了具有较强键合力偏聚结构单元的权重,同时N原子促进了合金元素W、Mo、Cr、V原子间的交互作用,并使合金马氏体中的共价电子对空间分布更为均衡,进而使高氮高速钢的各项性能均优于传统高速钢。     

专利题录和文摘

<正> 特开平02153035 含碳、氮、硅、锰、铝、钼、钨、磷、硫和镍的做高温工具的镍基合金 Nickel-based alloy for high temp tools——comprises C, N, Si, Mn, Al, Mo, W, P, S and Ni SUMITOMO METAL IND KK 1988. 12. 22 特开平02153047 含特定量碳、硅、锰、铬、钨、钼、钒、钴、氮、钛等的烧结高速工具钢 Sintered high Speed tool steel——Contains Specified amts of C, Si, Mn, Cr, W, Mo, V, Co, N, Ti etc HITACHI METAL, KK 1988. 12. 6     

超硬型铝高速钢“501”

本文初步研究了铝对高速钢性能的影响,探讨了 C、Al、W、Mo、Cr、V 等元素的含量及其配比关系。提出了“加铝必增碳”的看法。钢的性能和使用证明,超硬型铝高速钢与钴高速钢相当,且经济性、实用广泛性更优。     

W4Mo2Cr4VNb钢的组织和力学性能

 由于钨、钼、钒合金元素价格昂贵,因而导致含较多这类合金元素的钢的成本较高。合理运用高速钢的合金化理论,研究出了一种低合金高速钢——W4Mo2Cr4VNb。此钢的(W+Mo+V)含量比通用高速钢W9低很多,而且通过调整碳含量及加入价格较便宜的微合金元素铌,使该钢具有较好的综合力学性能和较低的成本。文章研究了W4Mo2Cr4VNb钢的组织和力学性能。     

专利题录和文摘

<正> 特开平 02149649 含镍、钼、钒、铌、钨等可提高蠕变特性的铬合金钢 Chromium alloy steel with improved creep Characteristics——contains Ni, Mo, V, Nb, W etc TOSHIBA KK 1983.11.30 特开平 02153047 含特定量碳、硅、锰、镍、铬、钨、钼、钒、钴、氮、钛等的烧结高速工具钢 Sintered high speed tool steel——contains specified amts of C, Si, Mn,Cr, W, Mo, V, Co, N, Ti etc HITACHI METAL KK     

W6 Mo5Cr4 V2 Al 高速工具钢双联冶炼工艺的研究

本文研究了含Al高速工具钢W_6Mo_5Cr_4V_2Al在中频感应炉+电渣重熔炉的冶炼过程中Si、Al的变化规律、控制及电渣质量等问题。为中、小型特殊钢厂生产含铝高速钢提供了可供参考的依据。一、前言现代机械工业的发展,特别是高速机床的迅速发展,难加工强韧材料的日益增多,迫切需要高硬度、高效率的高速钢以满足工具材料的高要求。W_6Mo_5Cr_4V_2Al高速钢就是为适应这一要求而研制成功的具有中国特色的高速钢钢种。W_6     

国内外高速工具钢标准评述——有关金相试验方法部分

高速工具钢是由钨、钼、铬、钒和钴为主要合金元素组成高碳高合金莱氏体型钢种。它被广泛用于制造高温、高速切削刀具。因此,对高速工具钢的制造方法、热处理工艺、化学成份、机械性能的检验都有比较严格的要求。几年来在进口钢材检验工作中,我们收集了有关高速工具钢的国外标准,如美国ASTM A600—69,日本JIS G4403—68,苏联ΓOCT5952—63,英国BS4659—71以及德国VDE—SEWB320—63等。在使用这些标准过程中,我们对金相检验方法和评级图提出一些意见和看法,与金相工作者商榷。一、有关高速工具钢的低倍检验问题高速工具钢的低倍检验主要是热酸浸试验,即通过热酸腐蚀显示高速钢的宏观组织,以有无中心疏松、一般疏松、偏析、气泡、白点、夹杂物等缺陷来检查钢材的宏观质量。目前,国内外高速工具钢宏观检验方法:(见表一)     

W3Mo2Cr4VSiΦ8盘元“中空”的产生原因及解决办法

我厂在轧制高速工具钢 W3 Mo2 Cr4 VSiΦ8盘元时 ,产生中空。通过高低倍组织和轧制应力分析 ,找到了中空的原因 ,提出了解决办法。解决了高速线材轧机轧制高速工具钢产生中空这一质量问题。     

W3Mo2Cr4VSiφ8mm盘元“中空”的产生原因及解决办法

我厂在用高速线材轧机轧制高速工具钢W3Mo2Cr4VSiφ8盘元时产生中空，通过高低倍组织和轧制受力分析，找到产生“中空”的原因，提出解决办法，解决了高速线材轧机轧制高速工具钢产生中空这一质量问题。     

W3Mo2Cr4VSiФ8盘元“中空”的产生原因及解决办法

我厂在轧制高速工具钢W3Mo2Cr4VSiФ8盘元时,产生中空.通过高低倍组织和轧制应力分析,找到了中空的原因,提出了解决办法.解决了高速线材轧机轧制高速工具钢产生中空这一质量问题.     

W3Mo2CrVSiΦ8盘元“中空”的产生原因及解决办法

我厂在轧制高速工具钢W3Mo2Cr4VSiΦ8盘元时，产生中空，通过高低倍组织和轧制应力分析，找到了中空的原因，提出了解决办法，解决速线材轧机轧制高速工具钢产生中空这一质量问题。     

磁化处理对W6Mo5Cr4V2高速钢刀具加工质量的影响

利用自制的交流磁化装置对W6Mo5Cr4V2高速钢刀具进行了磁化处理,并在通用机床上使用经磁化处理的高速钢刀具及未经磁化处理的高速钢刀具进行了切削实验,实验结果表明:与普通高速钢刀具相比,经磁化处理后的W6Mo5Cr4V2高速钢刀具,其切削工件表面粗糙度得到改善.同时,磁化时间及磁化频率应视为磁化处理中的关键调节参数,不同磁化时间及频率下的W6Mo5Cr4V2高速钢刀具的切削性能有所不同,在低频下的效果更好.另外,实验结果也表明:经交流磁化处理的W6Mo5Cr4V2高速钢刀具能够降低切削过程中的切削力并抑制积屑瘤的产生,从而增加刀具的使用寿命并提高刀具的加工质量.     

硅对高速钢机械性能的影响

本文系统研究了硅(0～2.5％Si)对基体高速钢60W3Mo2Cr4V、低合金高速钢W3Mo2Cr4V和通用高速钢W9Mo3Cr4V机械性能和回火特性的影响。结果和分析表明,在三类高速钢中加硅能不同程度地改善抗弯性能;硅能显著提高60W3Mo2Cr4V和W3Mo2Cr4V两种钢的回火硬度,但并不增加W9Mo3Cr4V钢的回火硬度;硅对所有高速钢的抗回火稳定性无益,但并不损害低合金高速钢在600℃以下的红硬性。文章引入2-9-4-2Si-、6-5-4-2Si、Co5Si等含硅高速钢进行了比较,讨论了硅在各类高速钢中的适用范围和使用原则。     

全国高速钢钢材年产量突破4万吨

据全国特钢企业协会高速钢专业组统计,2000年高速钢专业组14家企业生产高速工具钢钢锭53 000吨,生产钢材40 355吨。其中钢材产量是近15年的统计最高水平,首次突破4万吨。这与全国整体经济形势好转相对应。江苏天工、江苏飞达及河冶科技公司产量位于前3位,钢材产量占全国总产量的65.6%。从钢种系列来看,W9和M2以及低合金高速钢占总量的88.6%,其余钢种包括含Al、含钴、W18等所占比例 11.4%。其中含钴钢仅占0.59%,与发达国家相比差距甚大。如何优化产品结构,稳定产品质量,特别是提高高性能高速钢的产量份额和质量水平,提高国际竞争…     

近年高速工具钢的发展概况

概述了高速工具钢钢种、工艺和基础研究的近期发展；并叙述了低合金高速钢、粉末高速钢以及高速钢表面热处理的发展动态。     

新的粉末高速钢及其应用

W、Mo、V 等碳化物形成元素含量约15%、凝固温度范围广泛的高速铜,用普通冶炼方法生产,历来存在不能防止合金元素偏析和粗大的初晶碳化物结晶,因此,此种材料的性能和应用受到很大局限。70年代欧美开辟用雾化法制成合金粉末并用 HIP(热等静压)等方法固结成组织均匀、细微而且完全致密的高速钢,从而使世界高速钢的发展得到重要推进。高速钢的进一步发展是生产粉末冶金高     

低合金高性能高速钢TiN涂层后的耐磨性及刀具切削性能的研究

本文研究了低合金高速钢W2Mo5Cr4V经TiN涂层后的耐磨性和切削性能,证实W2Mo5Cr4V钢的钨、钼、钒总含量虽仅为通用高速钢的60％左右,一次碳化物数量明显地少,但基体的性能(二次硬化、抗回火稳定性、高温性能等)与通用高速钢相当,加以TiN涂层后能获得与通用高速钢涂层后同样优良的耐磨性和刀具耐用度。本文还从磨损机制和切削力方面探讨了TiN涂层提高高速钢刀具耐用度的机制。     

RE-Mg-Ti变质对铸造高速钢组织和性能的影响

用RE－Mg-Ti对低碳铸造高速钢（6W6Mo5Cr4V)模具进行变质处理，消除了钢中网状共晶碳化物，并细化了基体组织，还可减轻W、Mo元素偏析，变质处理后，高速钢硬度、红硬性和强度变化不大，断裂韧性（K1c）和疲劳裂纹扩展门槛值（△Kth）有所提高，冲击韧性（αk）提高1倍以上，耐磨性也明显提高，各项性能指标达到了锻造高速钢水平，RE－Mg-Ti变质低碳铸造高速钢，有望实现“以铸代锻”。     

影响高速钢韧性的因素

 分析了化学成分、冶炼方法、钢中碳化物和热处理工艺等因素对高速钢韧性的影响。结果表明：纯净度高、杂质元素含量低和夹杂物少的钢韧性较高;同一钢种随碳含量升高其韧性降低;在同一类型钢种中,通常W Mo系钢的韧性优于W系钢;碳化物分布均匀、颗粒尺寸细小的钢韧性高,而碳化物分布不均匀、粗大角状碳化物多的钢韧性差;粉末高速钢的韧性显著优于常规方法生产的高速钢。热处理是影响高速钢韧性的另一个重要因素：随淬火温度升高,钢的韧性下降;回火温度较低和回火程度不充分时,也会显著降低钢的韧性。