韩国浦项开发出新型高质量薄板

韩国浦项钢铁公司与现代汽车公司合作，历时1年多研究开发出强度更高、质量更轻的汽车用钢板。     

电镀锌板表面斑状缺陷形成机理分析

采用扫描电镜对电镀锌板表面一类斑状缺陷从微观组织及成分等角度进行了分析,对其形成机理进行了探讨。结果表明:电镀锌板表面缺陷呈被局部碾压形貌,且缺陷部位粘附大量小黑点,小黑点的微区成分主要由C、O、Mg、S、Ca、Si、Mn等组成。通过产线排查及特征元素追溯发现缺陷来自于连续退火基板,导致缺陷产生的根本原因是富集在连续退火线水淬槽及与其相连水管内壁的水垢类异物粘附在板面上。通过清理连续退火线水淬槽及相连水管内壁后,基板表面质量得到控制,缺陷得以消除。     

镀锌板表面钝化技术的应用现状及研究进展

概述了国内外目前对镀锌钢板表面钝化技术的研究,如无机类无铬钝化、有机类无铬钝化,提出未来有机/无机复合钝化膜是研究的方向。     

日本开发出环保型下一代表面处理技术

日本能源法司宁固股份票有限公司（音译）最近成功开发出保护环境并且性价比高的下一代表面处理技术“eco—seal”，把这一技术运用到该公司的主力产品钻床螺丝生产出新产品“ecoTEKS”，并开始发售。     

河北钢铁邯钢开发出澳标高强镀锌板G550

<正>近日,河北钢铁集团邯钢公司成功开发出澳标高强结构用镀锌板G550。该产品属于高强系列镀锌板,抗拉强度、屈服强度要求很高,屈服强度最低为560MPa,抗拉强度最低为650MPa,伸长率不小于2%,锌层厚度要求为275g/m~2,具有较强的抗腐蚀性,应用于Z型钢、C型钢、楼层板等领域。目前,邯钢已形成了以欧标、美标、日     

压力容器内表面单层带极电渣堆焊技术

带极电渣堆焊稀释率低，效率高，是压力容器不锈耐腐层堆焊的理想方法。讨论了焊接参数，堆焊位置，磁场控制等对堆焊工艺及堆焊层性能的影响。通过实例证明了进行单层堆焊就可达到质量要求。     

开发出切削刀具表面处理新技术

据ClusterSciences公司创始人RickBecker介绍,该公司最近开发了一种切削刀具表面处理新技术。该技术是作为类金刚石涂层（DLC）和其他刀具涂层的替代技术而开发的,它实际上是利用固态的纳米结构硼原子团对刀具表面进行改性处理。这种纳米材料是该公司为半导体行业而开发的。     

用阀式顺序注射技术消除塑件表面熔接痕

应用Mouldflow软件对大型平板塑件采用阀式顺序注射成型过程进行了模拟,分析了塑件表面产生熔接痕的原因,通过控制阀浇口开闭时间和注射工艺参数的设置,达到减轻或消除塑件表面产生熔接痕的目的。     

青岛：开发出一系列电化学制氢纳米电催化剂

正氢能作为一种清洁、高效、可持续的能源,因具有高质量能量密度、燃烧产物无污染、利用率高等优点,受到世界各国高度重视,被誉为21世纪最理想的新能源。电解水制氢是一种重要的制氢技术,但在实际制氢过程中,制氢效率较低。因此,科学家们一直致力于研发高性能电解水催化剂,以期实现高效制氢。中国科学院青岛生物能源与过程研究所研究员梁汉璞带领的能源材料与纳米催化研究组致力于探索合成具有高性能的纳米催化剂,应用于相关领域。近来,在电化学制氢领域     

钛表面改性技术的开发

2005年初，日本电力中央研究所开始了一项被称为“Flesh Green”的示范项目。它是一种制备碳掺杂表面的技术以及其产品的总称。     

表面改性技术的开发现状

泡沫经济崩溃，企业纷纷从新领域中撤退，但表面改性技术领域却仍保持坚挺．表面改性技术范围，从改性层的厚度看，有从数微米薄膜的化学气相促积（CVD）、物理气相淀积（PVD）到数毫米～10mm厚膜的溅射、堆焊．从技术覆盖的领域看，除半导体、电和磁特性、光学特性外，还有以机械、化学性能为目的的领域，以耐磨、耐蚀、耐热、抗高温氧化等为主的保护功能等．现就薄膜涂层及扩散渗透法最近的开发现状作一概述．1薄膜涂层耐磨硬质固耐磨涂层有TIN涂层，主要用于切削工具、冲头、金属模、刃具等，膜厚imp～3mp采用热CVD、PVD制膜，硬度…     

平板工件表面电渣带极堆焊的电磁力分布

电渣带极堆焊过程中,由于电磁约束力的存在,使堆焊层两侧焊趾存在强烈的收缩力,从而产生咬边现象.对于带极堆焊过程中咬边的现象,建立了平板工件的电磁场模型.通过数值模拟手段,对平板工件中的电磁力分布进行了模拟,发现工件中的电磁场与堆焊电极的位置相关.与母材中心的焊道相比,当焊道处于母材边缘时,磁场及电磁收缩力将会产生一个突...     

东京大学开发出钛铝合金再生技术

据报道,日本东京大学生产技术研究所的前田正史副教授等组成的研究小组,最近开发出钛铝合金的再生技术.研究人员在使用过的合金中加入铝,同时除去造成钛品质下降的氧,即再生出了与使用前成分相同的合金.     

Enercon开发出高速火焰处理技术

在金属表面清理技术中，采用火焰进行的表面清洁处理是一项高性能、低成本并且是无污染的技术。该项技术显著缩短了处理过程的工作时间，大大提高了表面清理的效果和生产率。     

韩国开发出残钛回收技术

韩国工业技术研究所(KITECH)已成功开发出钛回收技术,并于2013年12月3日将该技术转让给机加工企业Hansco。韩国一直是钛原料的进口国家,并依赖国外技术制造和加工金属钛,但又会将加工过程中产生的1 500~2 000 t残钛廉价出口到其他国家。为解决这一问题,KITECH的Moon Byung-moon博士带领他的研究小组,从2011年起着手开发采用电磁感应装置和氢等离子体回收残钛的技术,主要是回收钛加工过程中产生的残钛。该技术的成功开发使得这些残钛回收成为可能,不再廉价地销售到国外。更最重要的是,Moon Byung-moon博士的研究小组首次采     

日本开发出高速制造超导线材技术

日本藤仓公司与超导技术研究所合作开发成功高速制造超导线材新技术,每小时可生产超导线材约10米,制造速度比过去提高约20倍。 藤仓公司提供的资料说,这种高温超导线材由多晶耐热合金、中间层、钇超导体层及保护层构成。该公司改良了其10年前发明的取向中间层成膜技术—IBAD法,使用更高取向性的黄绿石型氧化物代替原来的锆氧化物制作中间层,用低能离子束在无取向性的合金线     

得兴技术公司开发出镀锡新技术

意大利得兴技术公司 (TechintTechnologies)开发出镀锡新技术。该技术主要包括非自耗阳极技术和已取得专利权的快速溶解锡装置。快速溶解锡装置的溶锡速度超过 3 0kg/h ,取得如此高效果的原因是大大减少了4价锡离子量 ,这样也使得电解泥的发生量大大减少 ,同时锡的总收得率与使用自耗阳极的传统镀锡线相当。得兴公司的此项新技术可大大减少运输自耗阳极的人工成本 ,并且由于工艺控制水平提高 ,同时 ,带钢与阳极之间距离保持恒定 ,从而改进了镀层质量。此外 ,该项技术还具有环境友好的优点。得兴技术公司开发出镀锡新技术@陆岩…