煤水混烧层燃锅炉配风研究

介绍煤水混绕过程的主要特性及试验炉的测试结果。探讨层燃锅炉在采用煤水混烧技术时对送风系统的要求和对燃烧过程的影响,以及炉排面上配风速度的控制范围。提出并试验低风速运行的均匀配风方法。有效地改进送引风系统的运行参数,降低过量空气系数。     

煤水混烧技术与链条炉排新材质的研究

分析了层燃锅炉煤水混烧技术的运行特点及其对炉排失效的影响,提出该技术条件下对炉排材质的要求,介绍新试验炉排的优化配方、化学成分及金相组织,试验结果表明,试验的新炉排材质从高低温机械性能到耐热性等方面均比现用炉排材质KT350-10优越。     

工业垃圾与煤混烧的内循环流化床锅炉

工业垃圾的热能利用主要存在高温腐蚀和不可燃物排出两个重大问题。本文介绍的工业垃圾与煤混烧的内循环流化床锅炉比较好地解决了这两个问题，为工业垃圾的热能有效利用提供了一种可行的方法。     

工业垃圾与煤混烧的内循环流化床锅炉

工业垃圾的热能利用主要存在高温腐蚀和不可燃物排出两个重要问题。本文工业垃圾与煤混烧的内循环流化床锅炉比较好地解决了这两个问题，为工业垃圾的热能有效利用提供了一种可行的方法。     

煤和高炉煤气混烧锅炉的开发设计

20t/h燃用二类烟煤和高炉煤气的混燃锅炉的开发设计，所采用的各种设计措施和手段，确保锅炉燃烧稳定，节能效果良好，同时改善了环境。大力发展可利用能源是当今的又一发展方面。     

层燃用煤颗粒化——介绍一项煤的预处理技术

<正> 根据我国的资源条件和能源政策,工业锅炉以燃煤为主,在工业锅炉生产和装机的总容量中,目前燃煤锅炉占95%以上。工业锅炉成为我国耗能大户,全国原煤产量的1/3即约3×10。煤为工业锅炉所燃用,因其实际运行效率不高,能源浪费严重,据有关部门测算,工业     

垃圾与煤流化床混烧锅炉的特点和炉型选择

本文分析了目前垃圾焚烧锅炉存在的问题，指出垃圾与煤流化床混烧技术是我国当前垃圾处理较合理的选择。提出了流化床垃圾焚烧炉的三种炉型，并对它们的技术特点和适用工况进行了分析。     

中小型机械炉排层燃锅炉的优化运行

我国中小型机械炉排层燃锅炉在q4热损失降低的情况下,q2热损失有上升的趋势,文章论述了采用宽煤种低氧燃烧技术和变频低氧控制技术改造中小型机械炉排层燃锅炉,使锅炉q4、q2同时大幅度下降,锅炉运行热效率最大化,可大于80%,同时锅炉鼓引风电动机电耗大幅度降低.     

四角切圆煤-气混烧锅炉炉膛出口烟温偏差的控制

某石化公司热电厂四角切圆煤-气混烧锅炉在实际运行过程中,炉膛出口烟温与设计值偏差较大,导致对流受热面局部区域的管道超温爆管,原因是四角风粉不均及气体燃烧器结构、运行方式、负荷分配等不合理引起炉内火焰中心的偏斜。通过采取均衡四角风粉比例,采用多枪平流式气体燃烧器和对角投用最下层气体燃烧器,布置反切的二次风与三次风和优化最上层二次风挡板开度等措施,使炉膛出口烟温偏差控制在20℃以内,确保了锅炉的安全运行。     

310t/h石油焦与煤混烧循环流化床锅炉运行特性试验研究

为了对310t／h循环流化床石油焦混烧锅炉运行特性有较全面的了解,通过实验研究了不同焦煤混合比、不同配风方案以及不同负荷下的锅炉运行情况和经济性指标,探索了这些因素变化对锅炉运行各方面的影响。得到的结论对有利于进一步的优化运行并为今后设备改造和完善提供依据。     

气煤混烧锅炉理论烟风量简便计算

煤气和煤在锅炉中混合燃烧，需要的空气和生产的烟气与纯煤燃烧的烟风量相比判别较大，烟风量计算也更为复杂。为了正确、快捷进行气煤混烧的烟风量计算，本文分析归纳了七种煤气分别与烟煤在锅炉中混烧的理论烟风量计算结果，推出了简便计算方法，这对于气煤混烧锅炉的烟砚量计算具有一定的实用价值。     

改造锅炉以适应优质煤燃烧：谈一种层燃锅炉的技术改造

本文对一种层燃锅炉燃优质煤后的适应性从结构性能上进行了分析，并提出了具体的改造措施。     

燃煤锅炉煤、气混烧/燃气再燃技术的应用

结合电站煤粉炉的天然气再燃技术工业示范应用，重点介绍了国外目前正在进行工业示范推广的中、小型煤、气混烧／燃气再燃技术。该技术具有可提高锅炉效率、减少污染物排放及其排放处理费用、改善锅炉运行条件，以及投资少、投资回收年限短等优点。     

改造锅炉以适应优质煤燃烧--谈一种层燃锅炉的技术改造

本文对一种层燃锅炉改燃优质煤后的适应性从结构性能上进行了分析，并提出了具体的改造措施。     

层炉原煤渗水燃烧的机理及技术要点

本文对机械层炉原煤渗水燃烧的物化机理进行了讨论，并对原煤渗水燃烧的技术要点作了较为全面的介绍。