定制皮鞋的鞋楦设计

鞋楦,在制革工艺中是各种技术加工的依据基础,如鞋带款式结构样板的设计,底部件样板、鞋跟等的设计,是生产工艺的“缝条距边”、“压底”、“钉跟”等的依据,是皮鞋的体态、头型美以及符合大脚的穿用舒适等的重要成型模具。 鞋楦设计,一般来说都是按国家标准来进行的。但个别因脚的特殊(排除畸形脚而言),要求定制皮鞋,就必须对其脚型进行测量,取得有关数据,确定鞋楦的另行设计。     

皮鞋帮样板设计方法探讨

目前,国内皮鞋生产采用鞋帮样板设计的方法,主要有:“画样糊纸法”和“平面设计法”两种。笔者经过十多年的实践,不断总结经验将平面设计中有关知识,融于“画样糊纸法”中,取得效果是:不测鞋楦、构图有立体感便于前后左右对所描结构线条的复核修改,取样时间快。使“画样糊纸法”丰富具有科学性,对具有初级皮鞋帮样板设计知识,在较短时间内便能熟练掌握和运用,易学习易掌握。其具体作法如下:     

皮鞋“帮盖”轮廓样巧取法

制作皮鞋帮样板,对前帮上的“帮盖”取样时,是根据鞋楦面前身造型,缘楦的周边凸起肉体轮廓描绘取样的。据知和了解,一般均采用此法,这仅管在设计中是点滴问题,但它的效果:一是难于描绘达到理想,必须经过几次曲线的修改;二是反复费时间;三是手段不科学。 现将在实践中积累的利用楦底盘型后退画法,供诸于众,希望有助于充实丰富皮鞋设计     

工艺设计与工艺图

工艺设计是皮鞋总体设计的一部分。它包含工艺造型设计、工艺过程设计、工艺规程标准的制订,和工艺装配工、卡、模具的设计与制备。提起皮鞋造型设计,人们会误认为是指鞋楦设计而言,其实鞋楦设计主要是确定鞋腔形体和皮鞋造型的框架。因为帮样设计要依附于楦型,才能设计出鞋帮线型组合和形体构成。楦型设计是皮鞋造型设计的基础。只有鞋楦是不能成鞋的,所以鞋楦设计只能是皮鞋总体造型设计的一角,而不是全部。当今,说到皮鞋设计,常被当作帮样设计,甚至有的地方认为给皮鞋“打板”就是皮鞋设计。特别是有的企业老总认为:我能搞     

数控刻楦机及鞋楦CAM技术

１．引言鞋楦是制鞋过程中不可取代的重要模具,皮鞋的款式和品种的变化直接依赖于鞋楦的型体设计。在传统制鞋业中,母楦是刻楦工按鞋楦的几个特征值或样楦手工反复修改制作而成,不但制造周期长,而且精度差,质量不稳定。因此,为了适应鞋业市场的激烈竞争并赶超世界制鞋先进水平,     

介绍联邦德国皮鞋设计法

受联合国指派,联邦德国制鞋专家海因茨·本特尔于1987年和1988年两次到上海讲学,介绍国外皮鞋设计的三种设计方法。本文着重介绍第三种设计方法,即用硬质牛皮纸复制出鞋楦内、外侧的展平面,再制成标准折中样板,在此样板上设计各种款式,随后进行展平处理。这是目前国外采用的先进方法。     

手工真皮大底皮鞋工艺技术研究

针对我国传统高档真皮大底皮鞋制作工艺十分精湛却濒临失传的现状,对我国传统制鞋文化进行简单介绍,并对我国传统手工真皮大底皮鞋制作工艺进行研究,初步阐述了其基本工艺流程和关键技术,为未来传统制鞋工艺的传承和改进,提供理论基础。手工真皮大底皮鞋制作基本工艺流程包括测量脚型、制作鞋楦、设计鞋面、修整皮革、加工鞋帮、制作鞋帮套、手工绷帮、固特异工艺、制作大底。需注意的地方包括量脚定制、原材料的选取和运动缓冲。关键技术包括鞋楦模型制作,手工绷帮,皮革帮面、内里处理,鞋跟制作。     

浅析九十年代欧洲前帮机的改进与发展

前帮机是皮鞋机械化生产中的关键设备之一，该机在制鞋行业中俗称“皮鞋装配主机”，国内较先进的制鞋厂家均已普及使用。前帮机作用是把鞋帮绷在已钉好内底的鞋楦上；其结构是电脑控制，液压传动；其动作程序是（见图工）回，鞋帮套楦后用九把夹钳（机械手）把鞋帮前半周的帮脚夹紧。2．顶芯上升，把鞋楦底部项至擦板之上，使鞋楦撑起鞋帮，鞋面服楦成型。3．射胶器上升，注热熔胶于内底边缘。4．擦板向帮楦平移，夹钳依次释放，射胶器下降，擦板收日至鞋楦底部，帮脚与内底边缘粘合。5．压具下行将鞋楦压至擦板之上，使帮脚七十年代初期，…     

浅谈皮鞋“勾心”的重要性

每只皮鞋都有“勾心”。但勾心在皮鞋中起的作用,制造工艺,技术参数以及制订这些技术指标的执行措施却往往被忽视。勾心,特别是中、高跟皮鞋的勾心,由于支撑硬度和弹力不够,造成断裂;从而带来较大的这修量,而产品的完好复原性又极小,极大地影响消费者对产品的信任。生产部门往往较多地考虑皮鞋鞋楦跷度是否适宜,制造     

CAD在制鞋工业中的地位及技术引进工作

皮鞋装配化生产的内容包括:根据皮鞋的鞋楦、鞋跟、制帮,鞋底等主要部件的结构,经过综合研究,找出统一标准,实行标准化、系列化,并在此基础上进行专业化生产。制鞋行业中将分出鞋楦厂、鞋跟、鞋底部件厂和制鞋厂(即装配厂)。制鞋厂只需设计出款式繁多的鞋帮,从各专业厂购进所需要的流行式样的鞋楦和标准部件,即可装     

机器绷帮存在的问题及解决办法

绷帮,是皮鞋生产中非常重要的工序之一。无论什么样的皮鞋工艺(胶粘、模压、注塑,线缝)都离不开绷帮。所谓绷帮,就是把鞋帮依照鞋楦这个特殊的鞋用模具,通过拉伸、绷紧、定型的过程,使鞋帮得到同鞋楦轮廓相同的形状并与内底粘合在一起,从而完成皮鞋的初步造型。皮鞋外部质量和内在质量的优劣,在很大程度上取决于绷帮质量的水平,因此,绷帮工序历来都被看作是非常重要的工序而受到特别重视。     

机器绷楦上马难的症结何在

绷楦是皮鞋生产中非常重要的工序之一。无论什么样的皮鞋工艺(线缝、硫化、模压、胶粘、注塑)都离不开绷楦。所谓绷楦,就是把鞋帮固定在鞋楦这个特殊的模具上,通过拉伸、绷紧、定型、出楦的过程,使鞋帮得到同鞋楦轮廓相同的形状,达到穿着舒适、美观的目的。皮鞋质量的优劣,在很大程度上取决于绷楦的质量好坏,因此,绷楦工序历来受到皮鞋制造者的特别重视。绷楦可分为手工绷楦和机器绷楦两种方法,而机器绷楦又是模仿手工绷楦的原理而     

皮鞋前跷和鞋跟高度的确定

皮鞋生产过程中,常常遇到这样的问题,鞋楦的前跷并非是成鞋的前跷,而且鞋楦的踵心垫高也不是成鞋的跟口高,那末使用某种皮鞋楦生产出来的成鞋,它的前跷和鞋跟高度究竟是多少?它与鞋楦本身的已知尺寸有什么关系?下面将我多年来的实践经验和研究结果,作一简要介绍。一、鞋楦本身前后跷度的关系当鞋楦楦底上的前掌凸度部位着地的时候,楦底的前后端点到地平面的垂直高度,分别叫做鞋楦的前跷和后跷。它是由植体、造型确定的。一般情况下鞋植的前跷尺寸变     

爱玛推出新机型改变鞋楦业竞争格局

在前不久结束的温州国际鞋材鞋机展上,中意技术合作爱玛数控机器厂推出的全球第一台“S12电脑直立式六工位样板/量产刻楦机”受到众多楦厂业主的关注.这台被誉为全球最快的鞋楦生产机,可一次性完成3对/6只鞋楦的粗加工（粗削）及精加工（幼削）,仅需3分28秒,比一般的电脑鞋楦生产机快1倍以上,既可生产又可兼顾打板.其优势为生产速度快,占地面积小,人力成本低,被称之为制楦业的技术革命风暴.     

男士皮鞋流行“扁”

今年时尚的男士皮鞋朝着浅颜色的方向发展。由于休闲服的流行，黑、咖啡色的皮鞋已远远不能满足人们的要求，浅颜色的皮鞋呼之欲出，白色、米色的皮鞋理所当然成为首选。另外，白色皮鞋配上深色西裤也未尝不可，现在许多年轻人都十分接受这种潮流的搭配。 最能令男士皮鞋创新鞋款的是鞋楦。今年的鞋楦就形成一种弧度，使造出的鞋头微微向上翘，既符合人体脚部的生理曲线，也造成视觉上的美感。另外，鞋楦还可以做得十分夸张：鞋边突出 1－ 2厘米，并做成厚厚的鞋底。不知其灵感是否来自于女士的松糕鞋？ 皮鞋鞋面的设计也是不容忽视的。设…     

鞋楦生产技术及其后身统一

鞋楦在皮鞋生产中起着举足轻重的作用。本文就目前鞋楦存在的问题，如：前掌凸度、前翘和后身统一等进行研讨，并提出改进设想和建议。     

鞋样扩缩原理

制鞋生产过程中,需要整套的系列样板,才能维持正常生产。这种整套的系列样板,如果逐个进行设计,不仅费时费力,而且还不一定能满足系列标准的要求。大批量生产中的系列样板,必须由一个中间号(或系列中的任意一个号)的标准样板,采用扩大(放大)和缩小的方法制得。这种方法叫做“扩缩”。鞋样扩缩必须使整套系列样板的形状完全相同,系列尺寸大小各异,符合鞋楦系列标准的规定,这就是鞋样扩缩的基本技术要     

SCC4353童鞋、预制大底、后跟一次成型装配工艺

大家知道,皮鞋要实现装配化,首先应该做到鞋材料标准化,即鞋楦的标准化,底样板部件的标准化。然后,才能实现刀模化,技术配套工艺操作向半机械化生产发展。 SCC4353童鞋是由PU面革,仿皮假沿条、仿皮大底、轻胶支跟、跟胶面等部件组成。从表面来看,工艺较简单。我们在设计时,亦曾出现了一系列问题。例如外底一次成型,按照陈旧的操作做     

手工真皮大底皮鞋工艺技术研究

在技术的角度来说,手工真皮大底皮鞋的制造一般有以下几个环节:确定脚型、造出鞋楦、设计鞋面、修理鞋帮等。重点需要关注的是,确定脚型的环节、对原材料的选择环节以及运动缓冲部分。文章重点论述了手工真皮大底皮鞋的基本制作流程,并对其中涉及的关键技术进行了说明。     

设计制作标样楦的探讨

一、制作标样楦的目的 1.鞋楦是由不规则的复杂几何体组成。为了满足制鞋工业大生产的工艺流程需要,鞋楦必须进行大量的复制。新造型的鞋楦也要通过制作标样楦的制作和试制定型投产。因此说:“标样楦”是制鞋、制楦行业手工制楦的基本功。 2.制作标样楦的原则 A.楦体各部位围长、宽度、厚度、高度、凹凸度等,要以脚型特征和脚型规律为