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剥离强度是检测复合薄膜物理性能的一项重要指标.在生产过程中,影响剥离强度的因素很多,哪些是主要因素?哪些是次要因素?各项因素之间又有哪些关联?如何创造最佳的生产工艺条件?怎样使复合薄膜达到最大的剥离强度?以上问题将是本文讨论的重点内容.下面,我们通过实验方法来具体分析影响复合薄膜剥离强度的因素. 相似文献
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挤出复合工艺具有投资少、成本低、生产效率高、操作简便等多方面的优点,因此,它在塑料薄膜的复合加工中占有相当重要的地位。但是,在实际生产中也难免会出现这样或那样的问题,在此,就以最为常见的剥离强度差为例与大家共同分析探讨。 相似文献
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故障表现
在一次食用盐软包装(其复合结构为PP合成纸//PE)的生产中,笔者对产品进行随机抽查,发现其耐跌落性较差:在高度为2m的条件下进行跌落试验,平均试验5次左右包装袋就完全破损了,而且其破损部位都位于热封处边缘,说明其热封强度较差,热封边成为整个包装袋受力最薄弱的环节。 相似文献
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皮鞋的剥离强度是皮鞋质量好坏的重要指标之一。而且近年来消费者对于皮鞋的投诉也多是由于皮鞋脱胶引起。因此加强对皮鞋剥离强度的监控成为各地技术监督部门狠抓皮鞋质量的重要举措。从我市的日常监督检验的情况看,该项目的不合格商品已有明显下降。然而,在检验工作中发现一些“怪”现象:有些鞋用手指按压帮底结合缝处很容易弓愧脱胶,而经皮鞋剥离试验仪(以下简称剥离仪)检测往往会合格,甚至实测数值还较高。而一些商家和消费者均反映穿着质量较稳定的皮鞋在检测中反而会不合格。结合实际检测工作,我们认为以下几点是影响剥离强度… 相似文献
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<正>CPP薄膜按其应用通常分为印刷级、复合级、镀铝级以及蒸煮级,因其透明度高、热封合性能优良、纵向易撕裂等特点,大量用于抽纸、卷筒纸等日用纸品包装。用于纸品包装的CPP薄膜,是使用单片CPP薄膜完成里印或表印后灌装、热封成袋。CPP薄膜属于未拉伸工艺生产非极性材料薄膜,薄膜屈服强度差,表面张力值低,凹印适性较差。本文将从CPP薄膜性能、制版工艺、凹印过程3个方面探讨CPP薄膜凹印品质的影响因素,并提出相应改善建议。 相似文献
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皮鞋、运动鞋等胶粘鞋类产品在穿着过程中出现的“开胶”现象,其主要原因是鞋帮与外底间的粘合力达不到要求。皮鞋、运动鞋等产品的国家标准中均将帮底剥离强度列为主要检测项目,目前的检测方法标准为 GB/T 3903.3- 1994《鞋类通用检验方法剥离试验方法》,该标准仅能用于测试鞋子前尖、跟部等某个局部的粘合强度,而如何测试整只鞋各个部位的帮底粘合力或粘合强度,目前还没有这方面的国家标准。另外, GB/T 3903系列标准主要针对胶粘皮鞋制定,对品种、款式多变的旅游鞋、运动鞋来说,已显得不够全面。现在一些外资大型企业采取拉力… 相似文献
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影响固体饮料质量的因素很多,但最主要的是包装材料的影响。复合薄膜包装是一种密封性良好,适应性强,成本较低的包装材料;纯铝箔很适合包装固体饮料产品,有较长的保质期。 相似文献
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近年来,塑料复合薄膜软包装在我国得到了较快的发展,已经基本取代了单层塑料薄膜包装。其中,挤出复合薄膜的成本较低,而且综合性能较好,因此得到了广泛的应用。 挤出复合薄膜是通过挤出机,将处于熔融状态的热塑性树脂从T型模口挤出,并均匀地涂布在基材(OPP、PET、NY等)表面,再经过加压冷却而制成的二层(或多层)复合薄膜。 挤出复合薄膜的复合(剥离)强度是复合材料的关键指标,该指标的高低会对复合薄膜的综合性能产生很大的 相似文献
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近年来,塑料复合薄膜软包装在我国得到了较快的发展,已经基本取代了单层塑料薄膜包装.其中,挤出复合薄膜的成本较低,而且综合性能较好,因此得到了广泛的应用. 相似文献