制造业CAD技术的应用与推广

1制造业CAD技术概述及发展历程 CAD技术起源于20世纪50年代后期，在80年代有较快发展，现已广泛服务于机械、电子、宇航、建筑、纺织、服装等产品的设计环节。广义CAD是指CAD／CAE／CAPP／CAM的高度集成，其中cAD是工程技术人员以计算机为工具，对产品和工程进行设计、绘图、分析和编写技术文档等设计活动的总称；     

机械CAD中的参数造型

机械CAD正由传统的二维工程图纸模式的三维实体模型转换，设计概念正向CAD／CAM集成发展，参数特征造型是实现CIMS关键五一节。本文介绍了参数造型的设计概念和实现方法，简单叙述了如何用商业软件AutoCAD二次开发进行参数造型的过程。     

CAXA实体设计2006正式发布!!

2005年7月15日，我国CAD／CAM／PLM业界的领导者和主要供应商CAXA宣布CAXA实体设计2006正式发布!CAXA实体设计2006在积累和延续CAXA实体设计2005的造型、协同、绘图等方面的优势之外，在二维造型、三维曲线、曲面、钣金、二维绘图以及其他方面都有很多的改进。     

MDT在气密性检测及干燥处理装置设计中的应用

这里应用Autodesk公司的大众化三维实体造型和仿真分析软件MDT(Mechanical Desktop)系统对气密性检测及干燥处理装置进行了设计，并对应用过程中出现的问题作了分析与研究，为CAD／CAE／CAM技术在产品开发过程中的应用作了尝试和探索。     

制造资源状况发展与CAPP功能的演化

文章分析了计算机辅助工艺过程的发展及国内CAPP的应用状况，对比了国内外制造资源状况和CAD／CAM软件的使用状况，得出了在目前国内资源状况相对落后的条件下，企业对独立的、平台式的CAPP软件需求比较旺盛的结论。但是，在未来制造资源状况不断改善和三维高性能CAD／CAM应用逐渐普及的条件下，基于三维CAD／CAM的、集成的CAPP将成为主流。     

模具CAD/CAM的现状和发展

介绍了模具CAD/CAM在现代设计与制造条件下研究与应用情况。从三维造型、CAD／CAM系统集成、基于网络的协同设计、先进制造技术以及以CAD／CAM软件方面对其应用研究作了相应介绍。     

CAX软件简介

近几年，CAD（计算机辅助设计）／CAM（计算机辅助制造）／CAE（计算机辅助测量）技术得迅速普及和极大发展，在为数众多的CAD／CAM／CAE软件中主流软件包种类繁多，本刊先简单介绍以下几款软件，以后将再陆续介绍其它软件，以供读者了解目前流行且得到广泛使用的各款CAD／CAM／CAE软件。并渴望得到软件商和读者的建议和指导。[编者按]     

PTC为产品创新提供有力工具--Pro/ENGINEER Wildfire野火版2.0

传统的CAD软件主要用于产品造型设计，还停留在“三维绘图”的应用状态，不能满足创新的需求，使用者需要长时间熟悉抽象的投影视图和CAD系统的复杂命令，才能将传统用纸笔完成的设计方案通过计算机“造型”表达出来，     

基于Solid Edge的节流阀体压铸模CAD／CAM

为了实现以产品为中心的设计,以节流阀体为例,采用CAD／CAM集成技术,利用Solid Edge软件完成了模具的三维实体造型和计算机辅助数控工艺设计,实现了该模具CAD／CAM集成设计和制造;运用设计计算对浇绮系统、冷却系统进行了设计验证,优化了模具的设计;同时压铸过程中对压铸工艺参数进行了优化设计。     

创新设计正当时——三维CAD普及与深化应用研讨纪实

产品创新是企业发展的不竭动力，CAD／CAM等技术的应用是设计和创新的手段。在制造业信息化的发展历程中。CAD经历了几十年的发展历程，企业从二维转向三维CAD不断深化应用。三维CAD已经进入普及时代。但事实上，很多企业的CAD设计只是停留在简单的软件功能应用和产品渲染等环节．三维CAD应用有待深化。记者在采访和调查中发现，真正信息化效果好的企业，大多是围绕产品设计为源头实施信息化。我们认为产品的设计创新应该是制造企业信息化建设的源头。同时，CAD／CAM应用和产业发展迎来了新的机遇。[编者按]     

JW-CAD特征造型系统

从CAD／CAP／CAM集成角度出发，详细阐述了JW－CAD特征造型系统的设计思想，描述了JW－CAD的总体结构。该系统以STEP标准作为零件信息表达，利用Pro/Toolkit开发工具进行二次开发，完成特征造型、特征识别与信息匹配，最终实现了CAD／CAPP／CAM集成。     

CATIA V5／SMARTEAM在模具制造中的应用

自20世纪80年代以来，计算数字化制造技术（CAX）已经广泛地应用于传统制造业中，并且得到了快速的发展，在模具这样高技术行业中显示了巨大的优越性。我公司于1990年开始应用CAM制造技术，到目前已达到CAD／CAE／CAM／CAPP／PDM全面应用于模具生产中，实现了从二维设计制造平台向三维设计制造平台的升级。     

运用SIEMENS NX6进行曲面加工

NX6软件是SIEMENS公司的CAD／CAM产品,是在微机平台上实现三维CAD／CAM全功能的系统。该系统提供了比较灵活的用户界面,有良好的三维造型、工程绘图和全面的数控加工功能,在模具制造业备受欢迎。我厂是生产高精度精密冷冲模具,其中有不少模具零件是有曲面的,需要NX6软件来完成CAD／CAM的制作过程。     

Mastercam与Pro／ENGINEER在零件加工中的应用

Mastercam和Pro／ENGINEER都是集计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造(CAM)于一体的系统软件，都是利用CAD在计算机上进行图形设计和造型设计，然后运用CAM编制刀具路径，最后通过后处理转换成NC程序，再传送至数控机床进行加工。以我个人的体会，Mastercam与Pro／ENGINEER相比较，Mastercam在CAD方面功能没有Pro／ENGINEER强大，造型没有Pro／ENGINEER方便快捷；而在CAM方面，     

面向CAD/CAM/CAE的机械制图教学研究与实践

分析了当前CAD／CAM／CAE技术应用现状及其对机械制图教学的影响，介绍了突出三维设计、强调二维视图与三维模型的有机结合、优化教学内容等方面的机械制图教学研究及实践。     

汽车系列化零件模具的CAD／CAE／CAM一体化技术

本文针对汽车零件的特点，提出了将CAD／CAE／CAM一体化技术与汽车系列化零件模具的设计、制造相结合的思路。并详细地阐述了该思路的应用过程和优越性。     

连杆的优化设计

CAD的一个重要特征是提供了对新产品模型进行分析、综合与评价的数值求解方法。当把设计对象描述为计算机内部模型后，研究如何使产品达到性能要求、进行新产品技术指标的优化设计、性能预测、结构分析仿真的数值求解方法称为CAE，这种方法已成为CAD／CAM计算机辅助制造集成中不可缺少的工程计算分析技术。该技术中的核心计算方法是一种有效的数值分析方法——有限元分析。     

定制化CAD/CAPP/CAM集成系统研究和开发

随着CAD／CAPP／CAM集成系统在企业的应用，企业为了提高产品开发效率和满足用户个性化需求，急需对CAD／CAPP／CAM集成系统的定制化进行研究。本文探讨了定制化CAD／OAPP／CAM集成系统的设计思想和实现方法，在开放的统一产品信息模型基础上，设计了基于PDM的定制化CAD／CAPP／CAM集成系统框架，并对实现该框架所涉及的定制内容及其实现技术进行了深入研究。给出了在PDM商业软件Teamcenter环境下所实现的CAD／CAPP／CAM定制集成的实例。     

JW—CAD特征造型系统

从CAD／CAPP／CAM集成角度出发,详细阐述了JW－CAD特征造型系统的设计思想,描述了JW－CAD的总体结构。该系统以STEP标准作为零件信息表达,利用Pro/Toolkit开发工具进行开发,完成特征造型、特征识别与信息匹配,最终实现了CAD／CAPP／CAM集成。     

面向敏捷制造的产品快速设计实现方法研究

首先讨论了在敏捷制造模式下产品快速设计的实验基础，接着提出构建以CAD／CAE／CAM／PDM的集成为核心的企业信息集成网络，采用虚拟制造的设计方法，形成在CAD／CAE／CAM／PDM集成下产品快速设计的虚拟实现方法。