浅谈混凝土电杆的夏季生产

夏季来临,气温回升,在炎热地区生产的砼电杆(下称电杆)将出现一系列的质量缺陷:杆身蜂窝麻面、粘皮、水纹和龟裂等,影响电杆的性能和寿命。为此,笔者认为在夏季电杆生产中应注意下述几个问题:1.蜂窝麻面是指杆身砼表面有成群的麻点。分析其原因是由于砼结硬产生的。当砼坍落度较小,钢模温度高或砼入模的时间过长时,特别对于目前发展起来的早强型水泥,初凝时间较短,更易使砼结硬,其结果是在离心过程中未能获得要求的和易性,结硬表层的砼难以离心密实,形成许多小孔,出现不规则的麻点。据多年的生产实践观     

离心工艺对电杆纵裂的影响

本文根据离心工艺的原理重点剖析了离心砼内外分层造成的隐裂缝对电杆纵裂的影响。作者选取了10种典型产品,破开观察,揭示了电杆环形断面砼内部分层的真实状况。在分析研究的基础上提出了抑制离心砼分层的工艺措施。     

离心混凝土电杆密实阶段转速几种计算方法的评估

一、离心压力法《混凝土与水泥制品》1990年第6期刊登了章利华同志的《离心制度对电杆质量的影响》一文,介绍了电杆离心密实阶段的转速n_快计算式,认为离心砼密实阶段用以表征离心作用强度的是离心压力,即砼在钢模内旋制时是以内层砼对外层砼单位面积上所作的作用力P_0作为计算的主要参数。该计算式改用法定计量单位后,应为 (?) 式中n_(密实)——离心密实阶段的转速(r/min); R_1Rv2—电杆内外壁平均半径(cm); P_0—离心密实阶段的离心压力(MPa),通常取P_0=0.02～0.15MPa     

离心制度对电杆质量的影响

从离心砼的结构形成看,电杆质量除与原材料和混合料的性质有关外,与离心制度也有密切关系。所以,合理确定离心制度,是提高电杆质量的重要措施。一、离心速度电杆在离心成型过程中,一般按慢、中、快三档速度变化。慢速为布料阶段;快速为密实阶段;中速为慢速向快速过渡的阶段。 1.布料阶段转速的确定慢速旋转阶段是使砼混合料沿模壁均匀摊开并初步成型的阶段。如果转速太快,混合料就会紧贴在内壁上并迅速密实而不易均匀分布,同时还将产生严     

早强高效减水剂在离心蒸养砼中的应用试验

在砼电杆生产中,砼的脱模强度是影响预应力建立的重要因素。脱模强度偏低,会造成预应力损失过大,电杆提早出现裂缝.国标规定,砼脱模强度应达27.0MPa,28d 强度应达39.2MPa。我们生产的电杆,脱模强度往往达不到这个要求.为了解决这个问题,我们在生产中进行了掺加早强高效减水剂的试验。现将试验结果介绍如下:一、早强高效减水剂的试验     

环形钢筋混凝土电杆在运行中产生纵裂的研究

本文阐述了非设计荷载作用和离心砼管体变形特征,是电杆运行中产生纵裂的根本原因,并且提出了结构加强措施。     

环形部分预应力电杆的经济效益和社会效益

目前,环形电杆生产工艺主要有预应力和非预应力两种,部分预应力电杆的使用还很少。本文拟从技术和使用两个方面分析部分预应力电杆的经济效益和社会效益,以期引起大家的重视。从技术上讲,凡是能够生产预应力电杆的厂,都具备有生产部分预应力电杆的能力。但由于部分预应力砼兼有非预应力砼和预应力砼两者的优点,因此要采用新的设计方法。     

锥形整根砼电杆钢模一模多杆锚具

环形预应力砼电杆是电力,通讯事业不可缺少的重要通用设施,分为锥形杆(组装杆和整根杆)和等径杆(组装杆)两大类、其中,整根锥形电杆应用更为广泛。采用托轮离心成型法生产整根锥形电杆在国内已十分普及,由于电杆的规格繁多,预制工厂要适应社会的需求增加产品规格,就必须耗费大量的资金来添置相应规格的钢模,这种添置对于多数工厂,尤其是品种较多,批量不十分大的中小厂自然是一种沉重的负担。又因电杆钢模用钢量大,例如,加工梢径φ150mm、长度8m电杆的配套钢模型号为DMZ150-80,其自重达2900kg,由此不难推想,砼电杆加工行业为此而消耗的钢材是     

电杆离心混凝土强度试验方法的探索及改进

电杆离心混凝土强度的测定一直没有合理的统一方法。至今,大多数生产单位仍用自然养护的标准立方试块强度乘以提高系数(一般取1.25～1.35)来确定。因为影响离心混凝土强度的因素较多,实践证明,用这种方法是不能确切地反映电杆混凝土的实际质量的。因此,对电杆离心混凝土强度的控制和测定是电杆生产中急待解决的实际问题。这次在制订修订《环形钢筋混凝土电杆》国标过程中,协调小组委托苏州混凝土水泥制品研究院(原苏州水泥制品研究所)与杭州水泥制品厂合作进行电杆离心混凝土强度试验方法的探索,并就离心混凝土提高     

混凝土电杆中粗骨料级配的探索

浙江省新安江水泥制品厂自六十年代初建厂后,生产离心混凝土预应力电杆和离心混凝土普通电杆,都采用浙江兰溪来的河卵石作为粗骨料。生产出来的电杆质量好,内光外滑。用国标检验:1967年电杆合格率是100％;1968年合格率是99.7％。 70年代末,浙江省送变电公司要求该厂加工一批离心混凝土等径预应力电杆,规格分别为φ300mm和φ400mm,由此提出用碎石作为粗骨料。由此,该厂其他规格、品种的电杆也逐