封固气层的泡沫水泥浆固井技术研究

本文重点针对固井和探井施工过程当中,经常存在水泥失返或者是固井过程当中的胶结性比较差的问题进行了分析和探讨。封固气层是采用密度较低的泡沫水泥浆施工的方式,通过和高压气体的配合施工参入发泡剂之后提高了固井的稳定程度,同时通过合理的充其量的注入形成了一种充气形态的泡沫。水泥浆在施工过程当中起到了良好的固定性作用,有效解决了固井施工当中的保护功能,同时施工效率也得到了一定的提升。     

小套管固井技术在吐哈油田套损井中应用

吐哈油田分公司丘陵油田地层复杂,并且普遍采用高压注水、压裂、酸化等增产措施进行开采,导致套管变形较严重,并且部分套损井变形点较多、变形段较长,严重影响了油田的开发。吐哈油田采用小套管悬挂固井技术成功解决了对深井长变段、多点变形无法修复的难题,现场应用较好,为油田套损井治理探索出一套新工艺。     

超低密度水泥浆固井技术在煤层气井中的应用

煤层气井具有:井身浅、井底温度低、力学稳定性差等特点,采用常规水泥浆固井常出现稠化时间长、流动性差、失水量大、易污染、易发生气窜等问题。因此,试验超低密度水泥浆固井技术,以便实现低压固井,达到保护储层的目的则显得十分有必要。本文以山西晋城某区块13口试验井为例,介绍了超低密度水泥浆固井技术在煤层气井中的应用及取得的成果,希望可以为煤层气开发井固井工程提供一定的借鉴及思考。     

页岩气固井技术应用及分析

对页岩气水平井固井面临的套管下入与居中度、油基钻井液有效驱替和大型压裂对固井胶结质量的影响等技术难题进行深入分析,从有效通井、套管居中、套管漂浮固井技术、高效清油冲洗液,固井水泥浆优化等几个方面提高固井质量,从而满足后期开采需要。     

页岩气井套管研究现状

页岩气作为非常规油气的重要组成部分,近几年来逐渐成为世界开发的热点。随着我国页岩气开采取得突破性进展,页岩气将为实现天然气工业的增产上储、国家的能源独立提供重要支撑。在介绍页岩气井况特征的基础上,进一步探讨了页岩气井套管工程应用过程中的常见问题,综合页岩气套管开采现状提出针对性的建议措施。     

储气库固井水泥浆技术综述

储气库在注、采气过程中,井底压力、温度变化对水泥环产生收缩变形的影响,导致水泥石受到交变应力作用而产生破坏,易形成微裂缝,难以满足储气库固井要求,水泥环密封完整性是目前储气库固井工程面临的巨大挑战之一。针对该问题,对国内外储气库固井水泥浆技术进行了系统的阐述,包括常用弹韧性材料的介绍,国内外储气库水泥浆体系,以及国内的一些储气库固井案例。最后针对储气库弹韧性水泥浆提出了几点建议。     

小套管固井技术及其应用

本文从小套管固井技术出发,讲解了小套管固井的施工过程,通过实例进行了分析。最后得出:小套管固井技术是老油区增储上产、废井再利用、遏止井况恶化行之有效的治理方法。     

小套管固井技术及其应用

本文从小套管固井技术出发,讲解了小套管固井的施工过程,通过实例进行了分析。最后得出:小套管固井技术是老油区增储上产、废井再利用、遏止井况恶化行之有效的治理方法。     

非常规套管固井技术

由于桩606区块地下情况复杂,桩606和桩606-斜1两口井技术套管下深1400m和2200m分别封过明化镇组地层和封过馆陶组地层.两口井在钻井过程中依然出现井漏、井涌等复杂情况.该区块部署的其他井为有效解决钻井中可能出现的复杂情况,加快钻井速度、节约钻井投资,经研究讨论确定技术套管封过3400m左右的断层.技术套管采用193.7mm套管,常规固井工艺,三开采用127mm套管,尾管固井工艺.     

高温高压井固井水泥浆体系研究

高温高压环境易对固井水泥浆性能产生较大的影响,引起水泥石强度衰退、添加剂失效等问题。针对高温固井对水泥浆的要求,研究了水泥浆关键添加剂材料,构建了抗高温固井水泥浆体系,并对水泥浆性能进行评价。实验结果表明,研究的高温降失水剂、缓凝剂、分散剂、加重剂能有效降低水泥浆的失水量,调节水泥浆的稠化时间和流变性,提高水泥浆的密度。使用研究的添加剂材料构建的抗高温高密度水泥浆体系在高温环境下常规工程性能良好,满足固井施工的要求,且水泥浆的高温强度稳定性好。研究结果可为高温固井作业提供技术支持。     

低密度高炉矿渣水泥浆固井技术研究

低密度高炉矿渣水泥浆固井技术这样一个概念主要是针对于我们国家目前在多处油田中都已经遇到的一个实际问题而提出的,即在油田的低压区宜漏底层处所产生的固井水泥浆返高以及由此所导致的固井质量问题。在本文中,我们具体选择了三种低密度矿渣水泥浆来进行相关的试验探究,对其相关各方面的性质进行研究,如流变性、稳定性、抗压抗拉强度和凝结时间等,最后得出以下结论:三种低密度矿渣水泥浆在试验中均表现出良好的性质,即流变性好、稳定度高等。并根据实际的工程实践知其在施工中的应用操作简便且固井质量较高,这一系列的结果都表明低密度高炉矿渣水泥浆在固井技术中的巨大优势,必将引起固井相关人士的高度关注和重视。     

低密度高强度水泥浆固井技术的研究

本文通过调研得出低密度水泥浆的优势,并基于紧密堆积和颗粒级配理论,用普通水泥和胶凝材料配制出了一种低密度高强度水泥浆,并通过实验证明了该低密度高强度水泥浆具有水泥石强度高、水泥浆流变性好、稳定性好、失水容易控制、防窜性好、抗腐蚀性能高等优点。文中阐述了低密度高强度水泥浆的设计原理,介绍了现场应用情况,并讨论了应用中有待进一步完善的问题。     

侧钻井膨胀套管固井技术应用研究

膨胀套管完井技术作为一种新兴技术逐步广泛应用于石油工程各领域,用于侧钻井中可增大完井井径,利于后续采油及修井工程作业;用于钻井复杂地层封堵完井能有效封隔易漏等复杂层,保障后续钻进安全。本文针对侧钻井膨胀套管固井作业难点,进行配套工具附件研究和超缓凝水泥浆优化,讲述了膨胀套管固技术在侧钻井中的应用情况和效果。     

小套管固井技术在吐哈油田套损井中的应用

吐哈油田分公司丘陵油田地层复杂,并且普遍采用高压注水、压裂、酸化等增产措施进行开采,导致套管变形较严重,并且部分套损井变形点较多、变形段较长,严重影响了油田的开发。吐哈油田采用小套管悬挂固井技术成功解决了对深井长变段、多点变形无法修复的难题,现场应用较好,为油田套损井治理探索出一套新工艺。     

威永区块页岩气固井技术

十二五期间,我国页岩气勘探开发取得重大突破,成为北美洲之外第一个实现规模化商业开发的国家。通过对威远、永川区块3口页岩气井的固井实践,总结出这一区块固井施工的主要难点,同时形成一套具有针对性的技术措施,可以为下一阶段该地区页岩气水平井固井施工提供技术保障,同时对于更深层次开展威永区块页岩气固井技术研究具有重要意义。     

超高密度水泥浆固井技术探究

超高密度水泥浆固井技术适用于复杂的地质环境中,地质复杂的条件下钻井施工的难度较大,很容易降低钻井的安全水平,考虑到钻井及地质的要求,在固井方面要采取超高密度水泥浆固井技术,通过此项技术完善钻井的过程,同时提高固井技术的成功率,降低超高密度水泥浆固井的风险性。因此,本文主要探讨了超高密度水泥浆固井技术的相关应用。     

低密高强度水泥浆体系在漏失井固井中的应用

随着石油勘探开发力度不断加大,很多井地层承压能力低,在钻进过程中出现过不成程度了漏失,给后期完井固井带来很大难度与较高的风险。分析固井施工难点,优选低密高强度水泥浆体系,结合现场一口漏失井固井施工应用,固井施工过程中未发生漏失情况。经测井显示,固井质量优质,满足了勘探开发的要求。     

水平井固井水泥浆体系

水平井技术已成为油田增加产量,提高采收率的一项重要手段,在新油田、老油田调整挖潜上,广泛应用并取得了显著的效果。为确保水平井固井质量,开展了从井眼准备、固井水泥浆体系等研究,形成一套较成熟的固井完井技术,有力地保证了水平井固井质量。     

阜东5井区不下技术套管固井技术研究与应用

阜东5井区位于准噶尔盆地中央坳陷阜康凹陷东斜坡北74井北侏罗系头屯河组岩性圈闭。该井区简化井身结构采用二开结构,裸眼井段增加。根据测井和录井显示在2720-2891m井段为油气显示段,气测值由18000升至56000ppm,部分井地层有出水现象,对水泥浆抗水侵、防气侵的性能要求较高。由于二开采用复合井眼井径不规则,井壁虚泥饼和井筒岩屑不易携带干净,存在着下套管下不到底,固井施工时出现蹩泵的风险。通过分析研究,总结出一套适合长裸眼井段不下技术套管的配套工艺技术,全年完成8口探井固井作业,固井质量合格率100%,优质率82%。     

弹性防腐蚀固井水泥浆体系研究

为研究弹性防腐蚀水泥浆体系用于含二氧化碳酸性气体复杂井进行固井作业,室内研究了弹性材料、防腐剂、降失水剂、分散剂、缓凝剂外加剂材料,构建了弹性防腐固井水泥浆体系,并对水泥浆体系性能进行评价。结果表明,防腐剂CR-1和弹性材料EPT能有效提高水泥石抗腐蚀能力,并能降低水泥石弹性模量。降失水剂CG-1、分散剂DA-2和缓凝剂R1-2能降低水泥浆的失水量,改善水泥浆流变性,调节水泥浆稠化时间。构建的弹性防腐水泥浆体系性能满足固井作业要求,不同温度下水泥石腐蚀深度小,防腐能力强。不同围压下水泥石弹性模量低,具有较高的抗应力破坏能力。