电镀层内应力的产生和消除方法

查阅了国内外相关资料,并在大量试验的基础上,系统地介绍了关于电镀层内应力的概念,内应力对镀层及工件机械性能的影响,内应力产生的机理,电镀过程中影响内应力的因素以及消除内应力的办法.     

改进的内应力测定仪

在电镀中镀层的内应力是一项重要的参数。由于镀层内应力的产生往往导致镀层裂纹、剥皮或起泡,也会产生皱纹,有时针孔的产生也与内应力有关,那样就会使零件产生缺陷,甚至于报废。当然镀层的应力是可以检测的,也可以采取一些后处理措施来消除应力但为时太晚了,造成了不必要的返工。所以如何在电镀过程就能测定应力的大小,并加以防治,这是电镀工厂或电镀车间所希望达到的。     

阴极试片弯曲变形法测量电镀层的内应力

随着电镀在国民经济各个领域中应用范围的扩展,对电镀层的性能也提出越来越高的要求。电镀层中存在内应力对镀层性能产生的影响,已逐渐被人们所认识。例如,当内拉应力大于镀层金属的抗拉强度时,镀层将产生裂纹,因而降低其抗腐蚀的能力;当内应力大于镀层与基体的结合力时,镀层将鼓泡或脱皮;薄另件电镀和塑料、橡胶制品     

镀镍层内应力及其测量方法

镀镍是电镀工业中应用最广泛的镀种之一,镀层的内应力是影响镀层质量的重要因素.综述了镀镍层内应力产生的原因,介绍了镀镍层内应力的测量方法,并对各种影响镀镍层内应力的因素进行了分析.     

电镀层内应力的测量方法

电镀层内应力是影响电镀层质量的重要因素之一，本文介绍了四种电镀层内应力的测量方法和理论计算公式，讨论了内应力计算中的一些问题。     

电镀层的内应力

三、内应力的测定方法和计算电镀层中的内应力,可划分为宏观应力和微观应力两种.在大面积范围内的镀层,宏观应力的符号(张应力或压应力)是相同的.在非常小的范围内的微观应力,符号是     

快速镍电刷镀层内应力的影响

1　前言镀层的残余应力是物体在无外负载作用时存在于其内部并保持平衡的一种应力。形成内应力的原因很多 ,研究和实践证明 ,镀层的残余应力与镀层厚度、镀层金属与基体金属的线膨胀系数有关。在施镀过程中会产生不平衡结晶。镀层内应力的大小还与镀液的成份、镀液与工件的起始温度、操作电流密度、镀层的厚度以及镀层金属的熔点等因素有关。一般情况下 ,镀层越厚 ,内应力越大。镀层内应力有压应力和拉应力之分。大部份电刷镀镀层内部存在拉应力 ,有些镀层的应力性质与镀层的厚度有关。随着镀层厚度的增加 ,可能从压应力状态变为拉应力状态…     

对电刷镀镀层内应力的研究

电刷镀过程中产生的应力影响镀层及基体金属材料的一系列物理、化学和力学性能,例如降低了材料的耐蚀性和抗疲劳性能,影响沉积金属的耐磨性、硬度、导磁和导电性等。研究内应力的主要是在于获取小应力和无应力镀层。本文分析了镀层内应力产生的机理以及影响因素,提出了降低镀层内应力的一些方法。     

影响镍镀层内应力的因素及排除方法

镀镍层内应力对其性能影响较大简单介绍了镀层内应力的一种定性测定方法-条形阴极法,并列出了其半定量的计算公式分析了影响镀镍层内应力的几种因素：电镀光亮剂、pH值、电流密度、温度及杂质提出了相应的排除方法,并指出重视镀液的维护与管理是有效控制镀层内应力的主要方法。     

影响铝合金轮毂电镀层内应力的工艺研究

研究了铝合金材料多层电镀过程中的镀层内应力变化,结果表明半光亮镍镀层内应力增加最显著。而半光亮镍镀层内应力随镀液pH、阴极电流密度和氯离子质量浓度的增加而增大,随温度的升高而减小,由此提出了降低铝合金轮毂电镀层内应力的措施。     

对刷镀镀层内应力的探讨

要提高刷镀镀层的镀厚能力,降低镀层的脆性,增加镀层的结合强度、耐磨性、耐蚀性,应控制镀层的内应力。本文对影响镀层内应力的因素及产生的原因进行分析,并从工艺、溶液配方、电源等提出了一些降低镀层内应力的方法。电沉积金属的晶格可能被扭曲和夹杂有各种异类物质,结果使电沉积金属处于一种受力状态,即内应力。内应力分为拉应力和压应力。刷镀工作者在考虑镀层机械性能时,内应力是最受重视的指标之一。要提高镀层的镀厚能力、减少镀层的孔隙率、增加镀层的耐磨性、降低镀层的脆性,一句话,要获得一种能满足工作要求和工作条件的满意的刷镀镀层,应从配方设计、工艺操作、电源等方面采取措施,使镀层内应力处于最佳状态。     

溅射积附时金属镀层内应力的研究

分析了溅射积附时金属镀层内应力的起因、本质及表现形式，讨论了镀层应力，本征应力和热应力的影响因素，并对镀层粘合力进行了研究。     

化学镀Ni-P合金镀层内应力的研究

采用薄片弯曲法测量不同pH值和不同热处理对化学镀镍层内应力的影响,分析了产生变化的原因.结果表明,当镀液pH值为3.8～4.1和4.4～4.6时,镀层受到的内应力为压应力,而当镀液pH值为4.8～5.1时,镀层受到的内应力为拉应力.镀液pH值越高,镀层中磷含量越低,其内应力越高.经过200℃×1 h热处理,镀层的内应力减小;经过400℃×1 h或600℃×1 h热处理,镀层的内应力增大.     

镀层内应力和测试技术

镀层的内应力是重要的机械性能,它影响镀层的质量。本文论述了镀层的内应力与其他机械、物理性能的关系和影响镀层内应力的因素,介绍了常用的镀层内应力的测试技术,并提出了深入研究镀层内应力的必要性。     

热处理在表面处理工艺中的应用

综述了表面处理工艺中需要用到的热处理方法.介绍了将热处理方法用于消除材料应力、粉末冶金工件和钕铁硼工件除油、阳极氧化前铝合金件固溶处理、钢铁件回火着色、达克罗涂层烧结、电镀后除氢处理及提高镀层硬度等.     

电镀镍过程智能控制方法的探讨

为保证电镀镍层厚度的均匀性和内应力在一定范围内,考察了各种工艺参数对镀层厚度和内应力的影响,确定了镀液中镍离子质量浓度、阴极电流密度和电镀时间是关键因素,并建立了它们之间的数学关系。根据镀液中的镍离子质量浓度来调整阴极电流密度,继而改变电镀时间。该智能控制方法在批量生产中被证明是可行的,可确保镀层质量稳定、一致。     

溅射积附时金属镀层内应力的研究

本文分析了溅射积附时金属镀层内应力的起因、木质及表现形式、讨论了镀层应力、本征应力和热应力的影响因素，并对溅层粘合力进行了研究。     

N-240C型柔软剂对镀镍层性能的影响

柔软剂也叫应力消除剂。在电沉积过程中加入柔软剂可以改变镀层内应力的方向,使压应力和拉应力之间达到一定的平衡,宏观上起到缓和镀层内应力的作用,以此达到降低和消除内应力的目的。采用N-240C型柔软剂作为应力消除剂,研究了其体积分数对镀层光亮度、结合力、耐蚀性及应力的影响。     

溅射积附时金属镀层内应力的研究

本文分析了溅射积附时金属镀层内应力的起因、本质及表现形式,讨论了镀层应力、本征应力和热应力的影响因素,并对镀层粘合力进行了研究。     

电镀添加剂作用机理的发展概况

电镀添加剂对镀层质量起着至关重要作用，它不但可以改变电极反应的过电压，使镀膜晶粒细化，改变晶体取向，而且可以改善镀膜的内应力，延展性，硬度等性能。因此，对电镀添加剂作用机理的了解有助于合成和优选有效的电镀添加剂，提高电镀质量。本文阐述了电镀添加剂的几种常见作用，并试图运用各种机理对其作用进行分析解释．